响应面法优化鸡腿菇菌丝体多糖的提取工艺

以鸡腿菇菌丝体多糖提取率为评价指标,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化鸡腿菇菌丝体多糖的提取工艺.确定最佳提取工艺为:浸提时间2 h、浸提温度80℃、料液比1:20(g:m L),在此条件下,鸡腿菇菌丝体多糖提取率为7.7980％.     

响应面法优化超声辅助提取金线莲多糖工艺研究

采用单因素试验结合响应面法优化金线莲多糖超声波辅助提取工艺。考察超声温度、超声时间、料液比和超声功率等因素,以金线莲中多糖提取量作为评价指标,采用响应面设计优化超声波辅助多糖提取工艺。经优化最佳超声波辅助金线莲多糖提取工艺:超声温度70℃,超声时间60 min,料液比为1∶49,超声功率为270 W。在此条件下,验证实验得到结果为377.4 mg/g与响应面法预测结果无显著差异,证明可行。实验优化并验证了金线莲多糖超声波辅助最佳提取工艺条件,优化后的金线莲多糖提取工艺稳定、可行。     

响应面法优化发酵猴头菇多糖提取工艺研究

为了考察益生菌发酵真菌产水溶性多糖的最佳提取工艺,以猴头菇为原料,格氏乳杆菌为发酵菌株,以发酵猴头菇多糖提取率为指标,研究了发酵时间、发酵温度以及接菌量对发酵猴头菇多糖提取率的影响。本研究利用水提醇沉提取法,在单因素实验的基础上,采用响应面法对发酵条件进行了优化。结果表明,提取发酵猴头菇多糖的最佳条件为发酵温度为35℃,发酵时间为45.5h,接菌量为4.2%,此条件下多糖提取率为（6.39±1.27）%。本研究为提取发酵猴头菇多糖提供了理论依据。     

响应面法优化超声辅助提取杜仲多糖的工艺研究

采用超声波辅助水提醇沉法提取杜仲粗多糖。以多糖得率为评价指标,考察料液比、提取温度、提取时间和提取功率四个因素水平,采用Box-Behnken法优化提取工艺。结果显示,超声波辅助提取杜仲多糖的最佳工艺条件为料液比1∶31,提取时间为17 min,提取温度为72℃,提取功率为89 W,理论多糖得率为6.19%,在此条件下得到的实际多糖得率为6.28%,相对误差为1.50%。优化的杜仲多糖提取工艺多糖得率高。     

Box-Behnken响应面法优化柴胡多糖的超声提取工艺

目的确定柴胡多糖超声提取的最佳条件。方法采用苯酚-硫酸法显色,紫外可见分光光度法(UV)在488 nm波长处测定柴胡多糖的吸光度,以多糖得率、多糖含量为指标,采用单因素和Box-Behnken响应面法优化实验条件。结果超声提取柴胡多糖的最佳工艺参数为:超声时间26min,料液比1∶21(g∶m L),超声次数为2次。结论最佳提取条件下的多糖含量为67.13%,综合评分98.28%,与预测值99.47%相近,说明该工艺优化结果合理可行,可用于柴胡多糖的提取。     

响应面法优化野生蛤蒌多糖提取工艺

采用3,5-二硝基水杨酸法(DNS法)测定野生蛤蒌中多糖的含量及采用响应面设计法(RSM)优化野生蛤蒌多糖的提取条件。超声波辅助提取野生蛤蒌多糖,利用单因素试验和响应面法相结合的方法,确定最佳条件。通过试验,最佳测试波长为510 nm、显色剂用量为1.5 m L、显色时间5 min、HCl溶液的用量为0.15 m L,水解时间为20 min;在单因素试验基础上,结合响应面法优化确定提取野生蛤蒌多糖的最佳工艺条件如下:超声功率160 W,超声时间15 min,超声温度60℃,料液比1∶16。此条件下蛤蒌的提取率为12.20%。     

响应面法优化百合多糖的超声辅助提取工艺

在单因素实验的基础上,以液料比、提取时间、超声功率、提取次数为考察因素,以百合多糖得率为评价指标,采用响应面法优化百合多糖的超声辅助提取工艺。确定最佳提取工艺为:液料比21∶1 (mL∶g)、提取时间4 min、超声功率400 W、提取次数2次,在此条件下,百合多糖得率为12.936%,与预测值(13.150%)相差0.214%。该优化提取工艺合理、可行,可用于百合多糖的提取。     

响应面法优化提取麻风树叶多糖工艺研究

针对麻风树叶多糖的超声波辅助提取,首先遥过单因素试验选取影响因素与水平,然后在单因素试验的基础上采用三因素三水平的响应麻分析,依据回归分析确定较优提取工艺条件,结果表明,其较优工艺条件为：提取温度93．6℃,提取时间15．4min,水料比26．2：1mL／g,采用该工艺条件,麻风树叶多糖的提取率达到6．25％。     

响应面分析法优化三七渣多糖提取工艺的研究

采用响应面法优化三七渣多糖提取工艺。在单因素实验基础上进行回归分析确定最佳工艺条件为提取时间10 min,液料比50∶1,提取次数2次多糖的实际提取率为0.9063%。结果表明响应面法对三七渣多糖提取工艺合理可行,为提高多糖的提取率提供理论依据。     

响应面优化酶法提取紫菜多糖工艺研究

利用纤维素酶辅助提取紫菜多糖,以酶添加量、提取温度、提取时间和pH作为响应面设计的变量.结果表明,纤维素酶辅助提取紫菜多糖的优化工艺条件为：酶添加量1.5％,提取温度51℃,pH 5.0,提取时间为80 min,在此条件下,多糖得率为19.46％.     

超声提取款冬花多糖的响应面法工艺优化

用响应面法考察了超声法提取款冬花多糖的最佳工艺。以多糖提取率为评价指标,考察了提取温度、超声时间、m(水)/m(款冬花)比值、提取次数对多糖提取率的影响。通过单因素实验和响应面法确定的最佳工艺条件为:超声时间36 min,提取温度68℃,m(水)/m(款冬花)=27,提取次数3次,在该条件下,多糖提取率为1.97%。超声法与传统工艺比较,提取时间缩短了71%。     

响应面分析法优化百合多糖超声提取工艺研究

以多糖得率为评价指标,采用响应面分析法对百合多糖的超声提取工艺进行优化,探讨了提取温度,料液比和超声提取时间对百合多糖得率的影响。结果表明超声提取百合多糖的最佳工艺条件为:提取温度70℃,料液比1:20,提取时间45 min。在最优提取条件下,百合多糖的平均得率为7.92%。     

响应面法优化超高压提取黄精多糖工艺

以黄精为研究对象,采用超高压提取技术,利用单因素实验及响应面方法优化了超高压提取黄精多糖的工艺条件,以期获得较优的工艺参数,并将实验结果与传统工艺进行对比;对黄精多糖的抗氧化性进行了考察。结果表明,超高压提取黄精多糖在压力255 MPa、物料粒径40目、固液比1∶17(固指物料质量,g;液指提取剂体积,m L)、保压时间9.5 min、提取温度为常温、提取剂为水的工艺条件下,多糖提取率为25.01%;而传统煎煮法在提取时间90 min、提取温度100℃的工艺条件下,多糖提取率为19.83%,表明超高压提取黄精多糖方式较为有效。当黄精多糖质量浓度为1 g/L时,其对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基的清除能力达到34.14%。     

响应面法优化不同产地甘草多糖提取工艺及其抗氧化活性研究

在单因素实验的基础上,以多糖提取率为响应值,以提取温度、提取时间、料液比为考察因素,采用响应面法优化甘草多糖提取工艺,并通过测定不同产地甘草多糖对DPPH自由基的清除率来评价其抗氧化活性。结果表明,甘草多糖的最佳提取工艺条件为:提取温度60.57℃、提取时间1.84 h、料液比1∶30.92(g∶mL),在此条件下,甘肃、内蒙古、新疆甘草多糖提取率分别为(19.89±0.08)%、(11.25±0.10)%、(9.60±0.13)%;当甘草多糖浓度为0.50 mg·mL~(-1)时,甘肃、内蒙古、新疆甘草多糖对DPPH自由基的清除率分别为27.17%、31.69%、58.68%。表明甘草多糖有一定的抗氧化活性。     

响应面法优化枸杞多糖的超声辅助提取工艺

枸杞中的多糖非常有价值,值得开发利用。采用超声波法对枸杞多糖进行提取,采用单一变量的方法,选取4个影响枸杞多糖提取率的因素逐一进行研究,得到的实验结果应用Origin作图,之后选取三个影响较大的因素结合响应面法中的Box-Behnken试验设计对多糖提取操作过程进行优化。实验表明,枸杞多糖的最佳提取工艺条件：乙醇百分含量60.44%,超声时间41.38 min,超声温度40.30℃,吸光度值为0.599,枸杞多糖提取率达到了8.40%。应用响应面法对枸杞多糖进行优化,其最佳工艺参数是稳定、可行的。     

响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺

以液料比、超声时间、超声温度和超声功率为考察因素,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化黑果枸杞多糖的超声辅助提取工艺.确定最佳提取工艺为:液料比20:1(mL:g)、超声时间40 min、超声温度60℃、超声功率180 W,在此条件下,黑果枸杞多糖的提取率为9.19％.     

响应面法优化侧柏叶总黄酮提取工艺

利用超声波辅助提取侧柏叶总黄酮,用分光光度法分析其含量。研究了乙醇浓度、超声提取时间、液料比对侧柏叶总黄酮提取的影响。在单因素实验的基础上,以侧柏叶总黄酮提取率为响应值,以乙醇浓度、超声提取时间、液料比为自变量,通过三因素三水平Box-Bohnken响应面分析法对筛选出的提取工艺进行优化。结果表明,响应面法优化得到的最佳提取工艺为:在乙醇浓度73%、提取时间42 min、液料比为80∶1 mL/g,此实验条件下重复3次验证实验得到的侧柏叶总黄酮平均提取率为2.45%,与Box-Bohnken响应面分析法模拟预测值2.47%相差较小,所建模型与采用的优化方法可靠。     

响应面法优化菠菜多酚的提取工艺研究

以菠菜为原料,采用超声波辅助法提取多酚。在单因素的基础上,采用BBD实验设计原理,对液料比、乙醇浓度、提取时间和温度进行优化。结果表明,最佳提取条件为:液料比53∶1 m L/g,乙醇浓度60%,提取时间40 min,温度55℃。在此条件下,多酚的得率为40.44 mg/g(DW)。