匙羹注射模的数控加工与编程

详细地介绍了在MasterCAM9.1软件环境下对快餐匙羹的塑料凹模进行数控加工的过程,从坐标原点、图形尺寸分析、刀路设置、加工效果伤真、程序后处理和DNC的通讯连接等方面都作了具体的分析.     

我国玉米生产机械化进入了快速发展期

玉米是我国第二大粮食作物,玉米面积和产量居世界第二位,且近年来呈持续增长趋势（见表1）。目前我国玉米面积已占我国粮食作物面积的26％还要多,约占世界玉米面积的18％,我国玉米产量约占我国粮食产量的30％,约占世界玉米产量的20％,我国31个省、市、自治区都有玉米生产。玉米及其秸秆在食品、饲料、加工、环保、能源等诸多方面有广泛用途。因此,努力推进玉米生产机械化,对保障粮食安全,促进畜牧业、粮食及食品加工、饲料工业发展,     

钛合金加工工艺技术研究

钛合金材料是目前较难加工的材料之一,因其热传导系数小、比热低、化学性能活泼等特点,给机械加工带来一定的难度。本文通过某产品钛合金摇臂的工艺性及工艺难点分析,并通过工装、刀具、冷却液、切削参数等方面分析和选择,总结出钛合金加工的普遍原则。     

超高压食品加工容器装置设计分析

超高压工业的进展，为超高压加工处理技术提供了广阔的发展领域。日本科学家在对微生物、蛋白质、淀粉等的超高压特性研究的基础上首先将超高压处理用于食品加工领域并开发出了多种“超高压食品”投放市场。现许多国家和地区也陆续在超高压食品领域里进行了开发研究。在国内，经过多年的努力，也取得了初步的成效。1超高压食品加工的特点和要求1．1超高压加工食品的原理加热是最常见的食品加工方法，此外还有干燥、路制、化学防腐、高温灭菌、辐照射等方法，但这些加工方法有个共同的特点，就是或多或少都要改变食品原来具有的色、香、味以…     

纯水液压技术在食品机械中的应用

纯水液压用水做工作介质 ,具有不燃烧、无环境污染等优点 ,在食品、医药、娱乐等行业具有广阔的应用前景。该文分析了纯水液压在食品领域的应用优势 ,介绍了发达国家纯水液压在食品加工行业中的应用与开发情况。     

叶片食品泵壳体的仿形加工

YSB12型橡胶叶片食品泵是我厂研制的一种新型食品泵,但是由于该泵壳的材料是不锈钢铸件(材料牌号:1Cr18Ni9Ti)泵壳的内孔型线是由等加速曲线和圆弧组成。由机械原理可知,等加速曲线与圆弧相接处的叶片加速度为一有限值。所以,此种曲线的泵壳对于提高叶片寿命、减少冲击是有好处的。但是,泵壳的加工是较困难的。     

玉米加工利用现状与发展趋势

从玉米食用、饲用和工业用三大加工利用方面分析了玉米加工利用的现状和存在的主要问题,并根据国内外玉米加工利用状况,探讨了今后玉米加工利用必须走大规模、综合利用的发展趋势。     

自动粉皮机PLC控制系统设计

以粉皮加工过程为研究对象,选用PLC和触摸屏等自动化设备,设计了一套适合粉皮自动加工的控制程序,从而实现粉皮加工过程中的自动化、可视化操作,提高生产效率,降低从业者的劳动强度,对粉皮生产实现自动化起到了推动作用.     

对黄淮海地区玉米联合收获机应用及研发的思考

黄淮海地区主要包括黄海、淮河、海河下游的山东省、河南省的大部,河北省的中南部,山西省中南部、陕西省关中和江苏省北部地区,是全国最大的玉米集中产区,以种植夏播玉米为主。玉米播种面积约750万hm2,占全国玉米面积33%,总产量占全国35.5%。黄淮海地区属于一年两熟种植区,主要为小麦、玉米两茬轮作。     

基于工厂化加工杂交玉米的种子活力分析

随着市场及农户对种子质量要求的不断提高,要求玉米种子在整个田间生产及工厂加工期间必须进行精细化管理,以便最大限度的保护玉米种子的活力。玉米种子生理成熟并收获后,关键的质量保护和控制就在加工环节。根据种子活力的测定方法和国家规定玉米种子合格的条件,对玉米种子在采收、加工、烘干及储藏等过程中影响种子活力的因素进行分析,提出了杂交玉米制种在工厂化加工中需注意的要素。     

剑麻叶片的加工方法及其设备研制

介绍一种对剑麻叶片进行机械处理的技术,尤其涉及剑麻叶片新颖独特的加工方法及其与之配套的加工设备..其创新点是先压麻、压水后在再刮麻,免去了单独抛光和麻渣压水的步骤,但是却提高了压水和刮麻的效率和纤维质量,提高了纤维的抽出率.同时,加工设备具有结构简单,操作简便,造价低廉,生产效率高,使用成本低等优势.     

细长轴加工方法探略

通过分析各种因素对细长轴加工精度的影响,提出细长轴加工的具体方法,保证细长轴的切削质量.     

孔系中心距加工误差的修正方法

针对高精度孔系零件加工复杂的问题,提出了加工、修正工艺方法,给出了修正孔的坐标尺寸计算公式,并对公式进行了详细推导。实例验证表明该方法适用于加工高精度复杂孔系零件,具有广泛的应用价值与推广价值。     

基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究

研究一种基于数控加工的大型齿轮加工成形方法.对大型齿轮加工数控成形工艺进行分析;利用数控加工成形工艺对一个大模数圆柱齿轮进行加工,检验该工艺的加工精度.经统计大模数圆柱齿轮齿形误差和齿向误差表明,各项指标均小于规定的误差范围.     

灯罩型腔数控铣加工方案的优化

以灯罩型腔为例,分析在数控铣床上型腔的加工方案的选择,数控刀具以及切削参数选择的基本方法,并通过软件模拟和实验研究两种方法进行加工方案优化,最终得出最佳的加工方案.     

发动机缸盖加工难点探讨

缸盖结构介绍缸盖主体结构有六个表面:顶面、底面、前面、后面、进气侧面和排气侧面(见附图)。(1)顶面该表面上主要有凸轮轴孔、火花塞孔、挺柱孔和气门导杆孔等,同时该表面是发动机上罩盖的安装面。凸轮轴孔如果加工的直径或同轴度不良,将造成凸轮轴抱死,最终导致凸轮轴、缸盖报废,因此其加工要求很高。挺柱孔直径及表面粗糙度也有较高要     

基于CAXA制造工程师曲面加工方法的比较

对于曲面加工,CAXA制造工程师可以采用多种加工方法,这些方法所产生的加工表面质量及加工效率存在着一定的差异。文章以球的表面为例,对CAXA制造工程师2004中的几种加工方法进行测试,并用该软件的仿真功能进行仿真加工,对其效果进行了比较和研究。     

薄壁偏心套的加工

薄壁偏心类零件,由于其刚性较差,在实际加工中很容易变形.但由于薄壁零件结构紧凑,零件重量轻,已得到了广泛的应用.如果偏心套是薄壁件,易磨损互换性要求较高.文中介绍了薄壁偏心零件的加工方法,通过实例阐述单件加工和批量加工的加工工艺,对该类零件的加工提出指导性建议.     

动模套的工艺研究与加工实现

根据产品模具动模套的设计要求,分析了其加工的技术要求,编制了机械加工工艺,解决了加工过程的关键难题,实现了产品动模套模具的加工。     

QPI-2200M柱塞泵分体式曲轴机加工工艺方法研究

介绍了QPI-2200M柱塞泵分体式曲轴结构特点及工艺设计难点,给出了工艺方案设计及具体实施方案,对分体式曲轴这种工艺方案的可行性进行了现场验证.解决了QPI-2200M柱塞泵分体式曲轴加工制造的瓶颈,提高了柱塞泵分体式曲轴加工制造的整体工艺水平.