CAD／CAM技术在数控雕刻机中的应用

雕刻技术随着计算机技术尤其是CAD／CAM技术的不断发展发生了巨大的变化，原先的手工雕刻已逐渐被机器加工所代替。通过“挑战杯”底座上字的制作过程，阐述了CAD／CAM技术在现代制造技术中的一个分支——数控雕刻机中的应用过程。     

基于Rhino环境下的简易雕刻机设计

在犀牛环境下,利用简易的仿形原理,提供一种低价、简便的半自动雕刻系统的解决方案,为批量生产半浮雕装饰艺术品的中小用户,提供高效率低成本的加工设备,从而拓宽雕刻机的用户群,供雕刻机用户及有关设计人员参考。     

CAD/CAM技术在数控雕刻机中的应用

雕刻技术随着计算机技术尤其是CAD/CAM技术的不断发展发生了巨大的变化,原先的手工雕刻已逐渐被机器加工所代替.通过"挑战杯"底座上字的制作过程,阐述了CAD/CAM技术在现代制造技术中的一个分支--数控雕刻机中的应用过程.     

数控雕刻机电主轴的模态试验分析

为了在使用数控雕刻机加工时有效提高电主轴寿命和加工质量,利用锤击法对数控雕刻机电主轴进行模态试验分析,计算电主轴前6阶固有频率、振型和临界转速并分析了电主轴处在不同位置和不同转速下的频率变化。实验结果表明雕刻机电主轴最高工作转速远低于其临界转速,能有效避开共振区,保证了雕刻机的加工精度,为数控雕刻机电主轴的结构优化设计提供重要参考依据。     

经济型三维雕刻机的研究与设计

针对现有数控雕刻机存在的成本昂贵而无法满足中小客户需求的问题,设计开发了一种低价、高效和经济型数控雕刻机,该雕刻机具有结构简单、加工精度较高、调试简单等优点。介绍了雕刻机的总体方案、硬件结构、软件流程以及控制电路等方面的设计。     

基于机器视觉的六自由度机器人自动示教系统研究

目前许多自动化系统中广泛应用六自由度机械臂实现目标物体的抓取等操作.机械臂进行这些操作的运动路径通常采用手工示教的方式得到,在实际工作中这非常项繁琐和费时.为了提高示教的效率,需要研究机械臂的自动示教系统.本文针对某特定生产情况,基于机器视觉技术和六自由度机械臂正反解原理,研究机械臂抓取目标物体的自动示教系统.实际运行情况表明该自动示教系统在保证可靠性的前提下,能较大提高示教速度,比传统的手工示教方法具有明显的优越性.     

基于JDPaint5.50雕刻石膏工艺品的设计与加工

以雕刻石膏工艺品为例,介绍精雕技术在工艺品中的应用。借助麒麟图案,利用JDPanit5.5进行模型设计与加工,并结合加工要求,制定了加工工艺,最后介绍如何利用CNC雕刻机来实现高效合理的加工。     

龙门式木工雕刻机结构设计与优化

通过综合比较国内外木工雕刻机与五轴联动数控系统的研究技术,对所设计的木工雕刻机采用先进的五轴雕刻技术。利用三维虚拟建模技术,设计雕刻机横梁、床身等机械框架结构;完成雕刻机进给传动系统等主要功能部件的设计。在虚拟建模基础上,完成雕刻机龙门横梁等部件的静刚度优化,在满足雕刻精度的基础上,优化机械结构设计。     

基于振动反馈的数字雕刻机进刀率自动调整方法

雕刻机的加工精度和加工效率在很大程度上受进刀率参数的影响,针对如何提高雕刻机加工精度和效率的问题,将反馈控制技术应用到雕刻机进刀率的调整中,开展了对雕刻机振动信号的研究,分析了加工过程中X轴、Y轴和Z轴3个方向的振动信号以及影响振动信号的因素,以S3C2410ARM控制器为核心,运用加速度传感器A／D采样技术和Linux编程语言,建立了进刀率和Z轴振动信号之间的关系,提出了一种基于振动反馈信号的自动调整进刀率方法,结合步进电机的“S”型加减速控制,取得了良好的控制效果。研究结果表明,该进刀率自动调整方法可以提高雕刻机的加工效率,同时保证加工精度。     

基于CAXA软件的平面图像浮雕数控加工

浮雕加工一般都需要用雕刻机,但是用CAXA制造工程师软件的平面图像浮雕加工功能,可以使用普通的数控机床就可以加工浮雕。针对雕刻加工的特殊性,对走刀路线进行了设置,生成了刀具轨迹,并进行了仿真加工。     

小型数控雕刻机结构设计与实现

现有的数控雕刻设备由于体积大、价格昂贵、专业性强、不便于功能扩展等原因,无法满足市场的需要。针对不同的应用领域,介绍了一种低价、高效和实用的数控雕刻系统的设计方案。并对结构简单、加工精度较高、成本低廉的小型数控雕刻机进行了分析。系统地介绍了小型数控雕刻机的总体布局、主运动传动系统、主轴结构、进给运动系统等主要机械结构设计。与当前国内外同性能的数控雕刻机相比,在价格上具有一定优势,填补了企业产品的空白,满足了市场的需求。     

一种视觉辅助机器人离线编程去毛刺系统

目前铸造工件的自动化去毛刺作业大量使用机器人加工.大部分的解决方案是使用手工示教或者机器人离线编程,但手工示教效率较慢,而离线编程的手工标定精准度比较欠缺.由于工件的误差,使得离线编程在大批量作业中遇到大量问题.本文提出一种利用机器视觉自动检测工件轮廓的方法,解决大批量工件之间的个体误差问题,对每个工件检测轮廓后动态修改机器人运动路径.如此,在机器人自动去毛刺的作业中,使用CCD相机获取的视觉信息和自主开发的离线编程系统(RobSim)生成可执行的机器人运动轨迹.利用此方法,可有效提高去毛刺的加工质量.     

平面雕刻数控自动编程系统的开发

数控雕刻机床正逐渐取代手动雕刻机庆在生产加工中所占的主体地位。为了提高数控机床的利用率和生产效率,研制高性能的平面雕刻CAD／CAM一体化软件十分必要。该文论及的平面雕刻数控编程系统是在现有的二维设计支撑软件的基础上完成的。投入生产使用后,大大提高了企业的生产效率。     

电路板雕刻过程中的刀路生成与规划

首先分析了电路板的常用制作方法,然后介绍了一种既能减少污染,又能保证加工精度与效率的基于物理雕刻的电路板雕刻机系统.主要对电路板雕刻过程中的刀路生成作了详细论述,并在采用环切与行切相结合的加工方法的基础上,提出了一种基于电路板雕刻的行切刀路规划算法,最后用VC 编写了相应的程序,经程序验证此算法准确可靠,能够满足电路板的加工要求.     

基于MACH数控软件的三维雕刻机结构设计与实现

讨论了基于PC机的MACH软件控制平台,三坐标联动小型数控雕刻机工程应用方案,给出了雕刻机总体结构,X,Y,Z轴的传动给进,步进电机的选择,专用雕刻头结构方案.通过直流高速电机雕刻头和专用雕刻头部件的研制测试对比,总结了不同雕刻头方案的优劣.     

五轴联动激光切割机数控软件的研究

在示教生成零件加工程序的基础上，讨论了空间直线和圆弧的插补算法和改进方法以及示教中激光自动垂直定位的设计方法。     

经济型五轴雕刻数控机床的设计与实现

详细介绍了经济型五轴雕刻机数控机床的开发与研制。阐述了硬件系统和软件系统具体的实现方法。该系统在文字图案雕刻和模具制造等实际中应用,可实现立体加工,具有较高的使用价值。     

利用Mastercam在圆柱面上进行字符刻制

一、加工背景及具体实例图形 由于没有专门的生产设备，因此在承接圆柱体零件表面的字符刻制加工时，数控雕刻机无法完成。鉴于此情况，我们采用了立式加工中心，配以可旋转的第四轴(A轴)进行加工。在加工程序方面，利用Mastercam中的替代轴功能和手工编程相结合，圆满完成了此类零件的字符刻制加工。     

五轴联动激光切割机床激光头自动垂直定位方法的研究

在示教生成零件加工程序的基础上,讨论了示教中激光头自动垂直定定位的设计方法。     

基于ARM的嵌入式系统在雕刻机中的应用研究

介绍了一种以ARM9 MCX314为控制核心的雕刻机控制系统,对雕刻机控制系统的软硬件进行了设计, 对嵌入式WinCE系统在32位ARM9控制器S3C2410上的移植及流驱动程序的编制进行了分析.通过对交流伺服系统的精确控制,实现高精度、高效率地雕刻加工;同时,软硬件采用模块化设计,极大地方便了系统的维护和升级.