湿法超声机械镀锌层的结构分析

采用湿法超声机械镀锌设备制备了机械镀锌层。采用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)及其配备的能谱仪分析了镀锌层的结构形貌和化学成分;采用贴滤纸法对镀层进行孔隙率测试。结果表明,制备的镀锌层无贯穿性孔隙;镀层主要由锌、少量的锡和铁构成,锌粉颗粒是镀层的主体。部分锌粉颗粒发生团聚;镀层表面细腻、均匀、平整,无凹凸不平结构。     

机械镀锌层的结合强度分析

通过机械镀方法制备了镀层试样,采用冲击试验和拉伸试验研究了镀层的抗冲击性能及镀层-基体间的结合强度.研究结果表明,镀层的冲击载荷失效为镀层与基体间的剥离失效,随着镀层厚度的增加,镀层的抗冲击性能增强;镀层的拉伸破坏发生在镀层-基体界面,20 μm、30 μm、60 μm镀层的结合强度分别为3.18 MPa、2.18 MPa、3.84 MPa;薄镀层时,拉伸失效主要发生于镀层-基体的界面;厚镀层时,拉伸失效发生于在镀层-基体界面和镀层内.     

镀锌层产生麻点疵病的因素分析

通过生产实践和试验,探讨各种因素对铵盐镀锌镀层产生麻点疵病的影响,指出电镀溶液中Fe~(2+)的存在是产生这种疵病的主要因素。同时考察和分析了光亮剂,润湿剂的含量,pH值高低以及阴极电流密度大小的不同影响,并在理论上做了粗浅分析;在此基础上,提出了预防和改进措施,取得明显的效果。     

环链的机械镀锌

在机械镀的滚筒中,环链与料液能产生合理的流态运动,使筒内处理的环链中每个链节的滑动和转动保证了与冲击介质之间的碰撞,获得合格的机械镀锌层。经两年的生产运行证明采用机械镀锌是环链表面防护处理的一种经济可靠的方法。     

机械镀锌过程中先导金属的研究

通过多次试验观察，借助于扫描电子显微镜，结合物理化学、电化学的基础理论知识，对机械镀锌过程中先导金属进行了研究。分析了先导金属在镀层中的分布以及先导金属对机械镀锌形层过程的影响。结果表明机械镀锌过程中的确有先导金属存在，在机械镀锌过程的不同阶段，有着不同的金属起着先导金属的作用。先导金属可以促进机械镀锌镀层的结合强度。     

国内外机械镀及机械镀锌概述

介绍了国外机械镀及机械镀锌技术的发展及动态，国内机械镀锌技术的现状。     

电镀锌层白色腐蚀现象的腐蚀机理

着重从理论角度对电镀锌层在不同环境中产生白色腐蚀产物现象的腐蚀机理进行了论述,并说明了电镀锌层产生白色腐蚀现象是电镀锌层在不同环境中产生腐蚀的必然结果。     

机械镀锌层锌粉颗粒间结合机理的探讨

采用SEM观察了初始锌粉和机械镀锌层的断口形貌,分析了镀层断口锌粉颗粒结合处的成分分布及双金属冷焊结合机理,探讨了镀层中锌粉颗粒间的结合机制.从细晶强化角度解释了镀层具有较高结合强度的原因.分析结果表明,锌粉颗粒之间容易形成金属键,发生键合.表面活性物质部分残留在镀层中,起到桥接作用.锌粉颗粒之间的键合和表面活性物质的桥接是锌粉颗粒结合的主要途径.     

预镀铜对机械镀锌层性能的影响

研究了预镀铜对机械镀锌层的结合性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明，有无预镀铜层附着性能都能达到相关标准要求。预镀铜层的存在使机械镀锌层的抗冲击破坏能力增加，而耐腐蚀性能有所下降，     

降低热喷涂涂层孔隙率的方法

热喷涂的工作原理决定了其涂层孔隙是不可避免的。当涂层用于防腐蚀时,腐蚀介质会通过孔隙到达基体表面,从而造成防护失败。因此,封孔处理是提高涂层防腐蚀性能的重要途径。本文总结了涂层封孔处理的方法,对未来涂层封孔技术进行了展望,并提出一种新的涂层封孔剂——釉。     

机械镀锌镀层钝化与耐蚀性能研究

    对机械镀锌层分别用三价铬、稀土和六价铬进行了钝化处理,利用盐雾试验和电化学测试对不同钝化膜的耐蚀性与电化学行为进行了比较研究.盐雾试验结果表明,稀土与三价铬钝化处理的效果均已超过传统的六价铬钝化,比六价铬钝化膜的耐蚀性提高了一倍以上;稀土钝化膜的耐蚀性最好,三价铬钝化膜的耐蚀性仅次于稀土钝化膜的.电化学测试表明,三价铬、稀土和六价铬钝化膜都能够不同程度地抑制腐蚀的阴极电极反应,抑制阴极反应程度最大的是稀土钝化膜,其次是三价铬钝化膜,最小的是六价铬钝化膜.三价铬与稀土钝化工艺的环保和良好的防腐效果使其具有良好的应用前景.     

电弧离子镀Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层的热腐蚀性能

采用电弧离子镀技术在DZ125和DSM11两种镍基高温合金基材上沉积Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层,研究了高温合金基材及其Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层在900℃的75％Na2SO4+25％K2SO4熔盐中的热腐蚀行为.结果表明,Ni-Co-Cr-Al-Y-Si-B涂层在热腐蚀过程中生成了连续致密的α-Al2O3氧化膜,有效地保护了合金基材免受腐蚀破坏,合金基材的热腐蚀性能对体系后期的热腐蚀行为影响很大.     

机械镀的镀层形貌及耐蚀性

分别用325、800目颗粒状锌粉或325目锌粉 10%铝粉球磨成的片状复合粉,在促进剂作用下,形成三种机械镀层。用SEM法测定了金属原料粉及镀层的SEM形貌;用盐雾试验测定了镀层的耐蚀性。试验结果表明:片状锌-铝复合粉形成的镀层综合性能优于800目粒状锌粉形成的镀层。另外,随着金属粉粒度的减小、铝粉的添加及片状化处理,使镀层的光亮度、密实度和耐腐蚀性明显提高。     

一种较为经济的快速电刷镀工艺

电刷镀适合于不易搬动的大型零件的修补.但传统镍钨钴配方的镀速较低,而快速商品镀液的成本高.因此,研究较为经济的快速电刷镀工艺具有重要意义.用千分尺和扫描电镜SEM测试方法,实测了电源波形、硫酸镍、次亚磷酸钠、复合络合剂对电刷镀的镀速和镀层形貌的影响,确定了经济、快速电刷镀镍磷的配方和工艺参数,适用于耐磨钢件的电刷镀.     

锌镀层钼酸盐—氟化锆体系钝化工艺研究

采用氟化锆和氟化锆盐组合，加入适量的添加剂，研究成功了一种新的锌镀层无铬钝化工艺，并探讨了钝化液的组分和工艺条件对钝化膜质量的影响，检测分析了钝化膜性能.结果表明：所形成的钝化膜为彩虹色，色泽鲜艳、均匀，耐腐蚀性能好；钝化膜的性能接近铬酸盐钝化膜的性能，而且钝化液不含铬酸盐，对环境污染较小，因此具有应用价值.      

酸性化学镀机理探讨及高磷含量镍磷合金镀层制备

从镍磷化学镀的反应机理出发，讨论了反应中影响磷沉积速率和镀层中磷含量的主要因素，试验制备了含磷量较高且抗蚀性良好的镍磷镀层。     

NaCl沉积对Zn的大气腐蚀产物影响的FTIR光谱研究

用红外光谱技术研究了表面经有固体NaCl沉积的Zn试 样在含有10-6 SO2大气环境中的腐蚀，探讨了其腐蚀过程.表面沉积有NaCl的Zn在 干燥大气中的腐蚀产物是Zn5(OH)8Cl2·H2O，当具有该产物的Zn样品置于含有10 -6 SO2大气环境中时，腐蚀产物中会有多种硫酸盐成分存在，且硫酸盐的量随暴露时 间的延长而增加.     

磷酸锌对环氧涂层破损处金属的缓蚀作用

用电化学阻抗谱（EIS）、电化学噪声（EN）及扫描电化学显微镜（SECM）等方法对带有划痕的环氧清漆涂层和环氧/磷酸锌涂层进行了测试,研究了磷酸锌对涂层破损处金属的缓蚀作用。EIS和EN的结果表明：加入磷酸锌后涂层下金属基体的腐蚀受到抑制;SECM结果直观地证明了磷酸锌对涂层划痕有修复作用。用电化学噪声的散粒噪声理论并结合随机分析方法研究了磷酸锌的作用机制,结果发现加入磷酸锌不但大大减缓了腐蚀的孕育速度,还降低了腐蚀的生长概率,因而能够减缓金属基体腐蚀的进行。     

EIS ANALYSIS ON THE ANODIC PROCESS OF ZINC IN AN ALKALINE SOLUTION

1.IntroductionDue to its low equilibrium potential, good reversibility, high volumetric energy density, low cost and low toxicity, zinc has a wide variety of applications as a negative electrode material in Zn-Mn, Zn-Ag, Zn-Ni and Zn-air batteries[1-19]. Increasing efforts have recently been devoted to the development of secondary zinc batteries[20], which makes it a promising candidate in electric vehicle applications, as well as in military and commercial aircraft. However, these seconda…