SS400钢焊接温度场数值模拟与试验验证

为得到SS400超细晶钢焊接温度场分布规律,用ANSYS软件,对SS400钢焊接温度场进行模拟计算,利用体生热率及生死单元技术来实现热源移动和焊缝的生成,得到一定焊接工艺下的焊接温度场分布规律。为验证模拟计算结果的准确性,进行了8 mm厚SS400钢平板对接焊试验,对焊接温度场进行了测定。对比结果发现,模拟计算的温度场与试验温度场变化规律基本相同。用ANSYS分析焊缝及热影响区的热循环曲线是可行的。     

细晶粒钢热影响区软化焊接接头的力学性能

焊接接头热影响区软化是细晶粒钢焊接时普遍存在的问题．用有限元分析方法，从屈服强度和抗拉强度两个方面对热影响区软化的焊接接头的力学性能进行分析．分析结果表明，与接头的屈服强度相比，热影响区软化对接头的抗拉强度有较大的影响；软化的热影响区的屈服应力和宽度较焊缝对接头的抗拉强度有较大的影响，而且存在临界值，超过它们时，使接头的抗拉强度明显降低；增加焊缝的屈服应力可以改变临界点，提高热影响区软化焊接接头的屈服强度和抗拉强度．而且发现，试样的长度对测定热影响区软化的焊接接头的抗拉强度没有影响，而对其屈服强度的确定有一定影响．     

HRB400 MPa超细晶粒碳素钢筋组织性能

采用临界奥氏体控轧控冷新技术,开发出不含Nb、V、Ti等微合金元素的超细晶HRB400III级钢筋,对其力学性能和显微组织进行分析,结果表明晶粒尺寸达到2～6μm,性能符合GB1499-98要求     

SM490B钢焊接接头低温断裂韧性实验研究

用多试样法则测定了ＳＭ４９０Ｂ钢焊接接头,在－２０℃－及－４０℃下焊缝金属,母材,及热影响区以ＣＯＤ表示的裂纹扩展阻力曲线,得到了该焊接接头的表现开裂ＣＯＤ（δｉ）,条件开裂ＣＯＤ（δ０．０５）。为使用者提供了断裂韧性数据。     

600MPa级汽车用高强钢激光焊接工艺研究

以汽车用先进高强钢DP600为研究院对象,采用SW500脉冲激光焊机对其进行焊接。探索了不同工艺下焊缝的成形质量。     

焊接工艺对异种钢焊接接头力学性能的影响

本文作者采用拉伸，冲击、硬度，金相分析等试验方法，对新型抗磨铸钢与20钢的焊接技术进行了研究，找出了获得满意焊接接头的焊接工艺，该工艺于生产取得了明显的经济效益。     

60Si2Mn钢超细晶粒淬火和快速电回火

本文采用直接电阻法对60Si2Mn钢进行超细晶粒淬火及快速电回火。并对其组织结构、力学性能、疲劳寿命与超细晶粒热处理的关系作了试验和分析。结果表明:该法可将淬火晶粒细化到11级,碳化物呈粒状、弥散、均匀分布,且避免了表面脱碳;快速回火后,工件仍存在着马氏体相变产生的压应力。经疲劳试验仍保留较大的压应力;因此能有效地改善材料的使用性能。屈服强度的提高比抗拉强度的提高显著,屈强比可达0.93—0.95;疲劳寿命延长75％—100％以上。     

焊接工艺对异种钢焊接接头力学性能的影响

本文作者采用拉伸、冲击、硬度、金相分析等试验方法 ,对新型抗磨铸钢与 2 0钢的焊接技术进行了研究 ,找出了获得满意焊接接头的焊接工艺 ,该工艺用于生产取得了明显的经济效益     

超细晶粒WC硬质合金的研制动态

论述了超细晶粒WC硬质合金经历的从普通合金、亚微细晶粒合金到超细乃至纳米晶粒合金三大发展阶段,它们在金属加工、电子工业、木材加工、医学等领域的主要应用,以及有关的粉末原料和合金的最新研制动态     

07MnNiCrMoVDR钢焊缝组织与低温冲击韧性分析

采用SMAW焊接工艺焊接低合金高强度07MnNiCrMoVDR钢获得焊接接头,通过焊缝显微组织观察、冲击断口分析、焊缝低温冲击试验,研究了07MnNiCrMoVDR钢焊缝组织与低温冲击韧性。结果表明,焊缝组织由沿晶界分布的先共析铁素体、晶内的针状铁素体和粒状贝氏体构成,针状铁素体以微夹杂物为核心生长。温度为－40 ℃时,不同部位焊缝冲击吸收功随试样截取深度的增大而减小;与近表面处相比,1/2厚度处焊缝冲击吸收功损失约67%,在1/4厚度处,焊缝冲击吸收功随着温度的降低而降低;焊缝的低温冲击韧性符合要求。焊缝冲击断口的表面由凹凸不平变得比较平整,断口的微观形貌由韧窝花样变成解理河流花样。     

65Mn钢丝超细晶粒形变热处理工艺及其性能

采用超细晶粒与形变热处理复合工艺,研究了原始组织为铅淬索氏体、冷拔变形为50%—78%的65Mn钢丝进行形变热处理时的工艺,以及各项工艺参数对钢丝力学性能的影响。试验证明:工艺参数中起控制作用的为预冷变形度、热拉丝形变度、加热速度和回火温度。奥氏体化温度及分级冷却时间可在较大范围内变化而不影响性能。处理后钢丝(φ≤3.0mm)的性能可达σ_b≥2 000MPa,?≥50%超高强韧水平,相应高出国标规定550MPa和7%,与瑞典Garphyttan公司OTEVA-31规定相比,σ_b和?也分别高出300—400MPa和2%。这时钢丝的相应晶粒度为11—13级。     

用奥氏体焊条焊接9%Ni钢马氏体层组织及接头的断裂韧性

采用光学金相显微镜和透射电子显微镜分析了用奥氏体焊条OK69.45焊接的9％Ni钢接头熔合区和HAZ的组织;设计了特殊的试样测试了熔合区和HAZ过热区的断裂韧性COD值,并对断口进行了分析。结果表明:熔合区马氏体层的组织为板条状马氏体;熔合区的断裂韧性COD值与HAZ过热区COD值相差不大,马氏体层的存在并没有恶化接头的断裂韧性。     

镍基合金焊缝金属热裂纹及接头强韧性的研究进展

综述了镍基合金焊缝金属在热裂纹及接头强韧性方面的最新研究进展,得出:1)焊丝中添加Nb、Al、Ti、Ce等合金元素可降低焊缝金属高温失塑裂纹敏感性,添加Mn和Mg可抑制S、P、Si、Bi等低熔点化合物的生成,控制药芯组成中TiO2、SiO2、ZrO2、MnO2等造渣剂之间比例关系,有助于提高焊缝金属抗热裂纹性;2)采用合适的焊接工艺可有效避免焊缝金属热裂纹的产生,其中,激光焊、电子束焊等新型焊接工艺对焊缝金属热裂纹的影响逐渐成为研究热点;3)采用固溶+双级时效的焊后热处理工艺,可改善焊接接头的强韧性,焊丝中添加Al、Ti、Nb、Mo、Mn等合金元素可提高焊接接头抗拉强度,但随着Mn质量分数的增加,接头冲击韧性降低.     

高强钢TIG熔修焊缝裂纹的低温力学性能研究

TIG熔修可提高焊接接头的低温性能,本文通过试验方法研究了高强钢T型接头焊缝力学性能和经熔修后的脆性开裂的温度,并探讨了提高焊接接头低温性能的机理.     

HQ100低合金高强度调质钢焊后热处理对焊缝金属韧性的影响

本文采用HQ100低合金高强度调质钢专用焊条,在焊态条件下研究了焊后进行脱氢、消除应力退火和正火等热处理对焊缝金属韧性的影响。试验结果表明,焊后对焊缝金属进行不同热处理时,其韧性均有不同程度的影响。采用合理的热处理方法和规范,可改善和提高焊缝金属的韧性,并取得了良好的效果,而且提出了最佳热处理规范,为实现HQ100高强度调质钢焊接生产应用提供了依据。     

NR360耐磨钢板手工电弧焊接头的组织与性能

研究了高强度耐磨钢板NR360的焊接接头组织和力学性能,结果表明,焊缝组织主要为块状或针状铁素体,热影响区组织分布比较均匀,主要为细小板条贝氏体与少量马氏体,熔合区结合良好。热影响区和NR360钢板本体硬度相近。NR360耐磨钢板焊接接头具有良好的强韧性。     

焊接工艺对双相不锈钢焊接接头力学性能和组织的影响

分析了不同焊接方法对A240-S32205双相不锈钢焊接接头的力学性能及金相组织的影响.结果表明：氩弧焊和手工电弧焊均能使焊接接头获得良好的相比例和耐腐蚀性,但氩弧焊焊接接头的耐腐蚀性优于酸性焊条手工焊焊接接头;氩弧焊焊接接头具有良好的综合力学性能,酸性焊条手工焊的低温冲击性能则不很理想;焊接接头的热影响区产生第3相有害金属相的倾向高于焊缝区,是双相钢焊接耐腐蚀性的薄弱区域.     

钢纤维混凝土抗弯韧性的评价方法

本文首先阐述了作为钢纤维混凝土(SFRC)力学性能的重要特性——韧性的定义及其在设计中的应用。其次,介绍和分析了ACI、JCI和ASTM等提出的韧性指标,并提出了评价韧性指标的依据。最后,作者建议在制定我国《钢纤维混凝土抗弯韧性试验方法》时,应在ASTMC1018(85)基础上,引进承载能力平均变化系数Ka,使韧性指标更为合理。