基于AD8436的电阻焊焊接电流的检测系统设计

对焊接电流的实时监控是保证电阻焊焊接质量稳定的重要因素,根据焊接电流的特点,设计了一种基于AD8436真均方值转换芯片的电源电流监测电路,可实现电流大小控制,还可精确计算出任何包含直流的交流分量的复杂输入波形的真有效值,使电阻焊焊接电流检测电路简化,降低了成本,并且提高了灵敏度和精确度,达到了实时、高精度准确测量目的。     

基于激光视觉的ERW焊管在线错边监测系统

设计了一种基于激光视觉的ERW管子在线错边监测系统,通过先进的结构光视觉传感器来获取ERW管子焊缝的图像,采用PC机进行图像处理和模式识别,获取焊缝的宽度和错边数据,并输出给操作者,以连续在线监测管子的错边情况,这为高质量ERW焊管的生产提供了一种有效的监控手段.     

交流电阻点焊计算机监控系统

针对电阻点焊质量保证体系现状，研制了以工控机等硬件为基础，采用多种传感器全面监测焊接过程，获得表征焊接过程和质量的特征信息，以此构建了径向基函数神经网络质量评估等多种评判算法，实现对每一焊点进行监测和质量信息化的计算机软硬件系统。试验表明，该系统基于可视化界面，方便直观地实现了工艺参数的优化、过程的监测和诊断，以及焊点质量在线评估等功能，对焊点质量的在线评估准确率达到98．6％。     

A time-dependent measuring system for welding deformation

In this paper the establishment and application of a time-dependem measuring system for welding deformation are presented which is established with high quality sensors shielded from strong welding interferetwe. By using this system,vertical and horizontal displacements of the high temperature area are surveyed at the same time. And this system is also used for monitoring and controlling the deformation of real welded suttctures.     

电阻点焊监控系统仿真调试平台的设计

针对电阻焊监控系统开发周期长,成本高和调试图难等问题,提出了一种利用仿真调试作为电阻焊监控系统开发阶段主要调试手段的方法.根据电阻焊过程中电信号的特点,以8位单片机为核心,开发了电阻焊监控系统仿真调试的通用平台,重点介绍了仿真调试平台的硬件和软件设计,该平台可以在不作大幅度修改的情况下,只需修改系统的软件,就可以满足不...     

方形磁位计在电阻焊电流测试中的应用研究

通过对几类传感器的选用比较，认为罗柯夫斯基磁带，即方形线圈传感器在原理、波形检测的失真度、可靠性等方面更适合于在电阻焊参数测试中的应用。     

焊接电源接触电流测试装置的研发

介绍一种焊接电源专用的接触电流自动测试装置的工作原理。给出其原理分析、比对测试、硬件组成和软件框图。该测试装置具有自动化程度高、测试准确、使用方便等优点。     

基于嵌入式系统的电阻点焊飞溅信息在线判读

钢材的电阻点焊过程中,动态电阻的变化表征了丰富的焊接质量信息.采用嵌入式系统实时监测焊接过程动态电阻的变化有利于提高对焊接质量的认识.设计了嵌入式监测系统,系统同时监测焊接电流、电极间压力和电极间的电压、电极位移信号.分析了双相钢DP600焊接过程中的动态电阻变化与焊点熔核之间的关系,并阐明用焊点两端的电压信号替代动态...     

单片机控制的电阻钎焊系统

在电阻钎焊基本原理的基础上，介绍了利用AVR单片机设计开发的电阻钎焊控制系统，分析了单片机的软硬件结合。 时给出了利用热电偶放大和数字转换器MAX6675采集和处理温度信号的基本连接电路并分析了其优点。     

基于焊点表面图像处理的点焊质量监测

以采集的电阻点焊接头表面的数字图像作为信息源,探索了一种新的点焊质量无损监测方法.首先,通过图像特征分析,焊点表面图像被划分为4个环形特征区域,提取环形特征区域面积作为表征焊点质量的特征参数.其次,根据特征区域面积与焊点抗剪强度的相关性分析结果,选择了相关性显著的3个特征参数作为输入向量,焊点抗剪强度作为输出向量,建立了点焊质量的RBF神经网络监测模型.仿真分析和验证结果表明,基于焊点表面图像特征信息处理监测点焊质量的方法是可行的.     

An integrated system for data monitoring and differentiated control of welding processes

The paper describes a monitoring and control platform development for arc welding processes, which provides versatility and efficiency in the scientific study of the welding technology. The implemented system is capable of executing different welding processes and promotes substantial logical operation changes in a simple and didactic way. Among the innovations promoted by the development of the system is the ability to draw MIG/MAG welding process current waveforms, thereby allowing studies related to metal transfer, and, as a consequence of this, making technological innovations to this process. The monitoring and control platform has been developed to be able to absorb new technologies, allowing upgrades along the welding process evolution path. In this context, this system is a significant potential alternative to studies related to welding, in educational and research institutions within and outside the country.     

核电站辐照监督管焊接技术及焊接质量控制

介绍了某反应堆压力容器焊缝及热影响区辐照样品管制造要求,通过分析其焊接工艺,结合制造厂经验反馈,研究了辐照监督管焊接中常见的质量问题,提出从优化焊接参数、提高焊接设备稳定性和做好焊接母材表面检验三个方面进行控制,防止辐照监督管焊接产生缺陷,从而提高焊接质量,为后续的辐照监督管焊接质量控制提供指导。