煤泥混烧CFB锅炉炉内喷钙自动脱硫技术的研究与应用

循环流化床锅炉与其它炉型相比运行床温最适宜炉内脱硫,而炉内脱硫可大大减少煤泥混烧锅炉尾部烟道的腐蚀,因此炉内喷钙脱硫技术在煤泥混烧循环流化床锅炉有广阔的实用性。又由于煤泥给料的不稳定性,引起脱硫效果的频繁波动,给运行人员手动调整的带来极大困难．炉内喷钙自动脱硫技术也因此应运而生,本文主要对炉内喷钙原理、影响因素、自动脱硫技术做了一些初步探讨。     

电厂燃煤锅炉干法催化脱硫技术

技术名称:电厂燃煤锅炉干法催化脱硫技术原理:在炉内喷钙的基础上提高脱硫率另一方法是改进吸收剂的性能来提高吸收剂对SO2 的吸收率,以提高脱硫率。在喷钙脱硫过程中,引入催化技术,在钙基脱硫剂中加入少量的碱金属化合物来提高CaO的空隙率,使其变得膨松、有利于SOx扩散到CaO内部,提高固硫率。在钙基脱硫剂中加入微量重金属化合物,可起到催化及氧化作用,使SO2 转化为更容易被CaO吸收的SO3,以提高固硫率。工艺特点:不需增加大的附加设备(如吸收塔)和加大占地面积,对现有锅炉不用改造,具有工艺简单、一次性投资少、运行费用低、操作方便…     

旋转填料床技术烟气脱硫试验研究

介绍了旋转填料床技术脱硫机理.分别采用清水,氢氧化钙和氢氧化镁悬浮液作为吸收剂在旋转填料床中进行烟气脱硫实验.考察了吸收剂种类、转速、吸收剂浓度对脱硫速率的影响.结果表明,氢氧化钙和氢氧化镁悬浮液吸收SO2的传质速率是清水的3～4倍,比同类脱硫装置效果好,脱硫效率可达96%.     

无机添加剂对湿法脱硫效果影响的试验研究

分别以Ca(OH)2、CaCO3和MgO为吸收剂,研究了CaCl2和MgO作为添加剂对湿法烟气脱硫效果的影响,并讨论了其机理。结果表明,对于钙基吸收剂,CaCl2和MgO都是良好的脱硫添加剂,但对MgO吸收剂,CaCl2作为脱硫添加剂的效果并不理想。研究结果为无机添加剂在湿法脱硫中的应用提供了依据。     

旋转填料床技术烟气脱硫试验研究

介绍了旋转填料床技术脱硫机理，分别采用清水，氢氧化钙和氢氧化镁悬浮液作为吸收剂在旋转填料床中进行烟气脱硫实验，考察了吸收剂种类、转速、吸收剂浓度对脱硫速率的影响，结果表明，氢氧化钙和氢氧化镁悬浮液吸收SO2的传质速率是清水的3～4倍，比同类脱硫装置效果好，脱硫效率可达96％。     

PAN-ACF吸附法对电站发电锅炉烟气脱硫方案的研究

针对已经进入中国脱硫市场的若干家国外脱硫公司的脱硫技术进行了评价分析,指出了以CaO作为SO2 吸收剂的脱硫技术在适合中国国情方面存在的局限性以及带来严重二次污染的后果,提出了以PAN-ACF作为SO2 吸收剂,以吸附、富集、氧化原理处理低浓度SO2 的烟气脱硫的工艺,以除盐水淋洗获得基础化工原料稀硫酸,实现脱硫工艺洁净化生产     

马钢CSP钢水LF炉快速脱硫实践分析

原料和铁水资源紧张,入炉原料硫负荷高,钢水硫含量超标频繁.虽然LF炉脱硫成本高、时间节奏慢,但目前马钢CSP钢水仍用LF炉脱硫作为弥补措施,因此探索LF炉快速脱硫是必要的.采取的主要措施有:提高转炉挡渣,减少下渣量;LF炉快速造渣,调整炉渣碱度,降低氧化性,保持炉内还原性气氛,提高吹氩强度,钙处理等方式实现LF炉快速脱硫.     

CFB炉内脱硫系统改造及自动优化控制

某厂循环流化床锅炉采用炉内喷钙干法脱硫的方式,脱硫原理是将炉内的CaCO_4分解煅烧成CaO与烟气中的SO_2发生反应生成CaSO_4随炉渣排出从而达到脱硫目的。有效地进行脱硫系统改造以及实现自动方式控制使流化床锅炉可以实现安全运行,获得良好的经济及环保效益。     

循环流化床锅炉多粒度多流态炉内喷钙脱硫技术

在现有循环流化床(CFB)锅炉炉内脱硫技术的基础上,通过分析石灰石粒度对脱硫效率的影响,提出了一种基于炉内气固流态的多粒度喷钙脱硫技术.在保证床温、石灰石品质的前提下,使用气力输送向炉膛内喷入石灰石粉,使其煅烧爆裂后的粒度接近循环灰峰值粒度,以增加其在炉内的循环次数;同时,在给煤中掺混一定粒度的石灰石颗粒,使其处于湍动流化状态以延长停留时间.依托炉内流态,多粒度石灰石的配置给入充分发挥了各自优势,以实现CFB锅炉的深度脱硫.该技术通过在某330 MWe CFB机组测试检验,证明了脱硫效果优异.     

利用石灰石循环煅烧/碳酸化顺序脱碳脱硫的新方法

在考虑电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术造成的CO2排放的基础上,提出了利用循环煅烧/碳酸化分离二氧化碳过程中失活CaO替代脱硫用石灰石的新工艺。借助半经验公式,以600 MW机组为计算实例,进行了失活吸收剂和脱硫所需吸收剂的物料衡算。结果表明:锅炉排烟含CO2浓度为10%~15%时,保证CO2脱除效率85%~95%之间时,分离CO2排放的失活氧化钙物流为166.96~456.70 mol/s,足以提供脱硫需要的12.26~73.48 mol/s吸收剂同时,可减排因脱硫产生的CO21.94~11.64 t/h。     

煤炭洗选脱硫研究

简述了我国煤炭洗选脱硫现状及各种洗选脱硫方法,介绍了研制成功的煤炭洗选脱硫两大关键设备——无压给料重介旋流器和旋流微泡浮选柱的工作原理、脱硫性能及脱硫工艺与应用实践,无压给料旋流器给料方式独特,介质入口曲线选择合理,抗耐磨性能好;旋流微泡浮选柱柱体高度低,两段式结构设计新颖,微泡发生器的节能性及体外配置工作可靠性大大提高,两者配合使用对煤炭的全粒级洗选脱硫可达到满意的脱硫效果．     

脱硫效果评定指标的探讨

本文通过对国内外常用脱硫效果评定指标的分析，结合脱硫过程的特点，提出采用一个新的效率指标η＿ｓ作为脱硫效果评定指标。通过实例验证，具有较好的评定效果。     

流化床煤气化的炉内脱硫

本试验用义马与小龙潭煤为原料，以白云石与石灰石为脱硫剂，在冷、热态流化床上对气流速度的大小和煤与脱硫剂粒度的影响进行试验。在此基础上对脱硫条件进行了研究，找出了最佳脱硫条件。     

循环流化床系统脱硫剂中CaO含量变化研究

为探寻脱硫剂中CaO含量变化对脱硫效果的影响,以循环流化床为载体,以脱硫剂中CaO含量变化为研究对象,采用实验室研究与工业性试验研究相结合的方法,通过对循环脱硫剂成分进行定量分析,研究结果表明:脱硫剂原料中生石灰粒子大小不一,呈不规则块状,反应生成物呈层状剥离脱落.在反应过程中,运行钙硫比1.2~1.3,且CaO含量迅速降低,当含量在4.0%以上时即可满足本试验装置工业运行中脱硫的要求.     

微湿气体法处理Y型分子筛对FCC汽油吸附脱硫的影响

以Y型分子筛为载体、不同质量分数的硝酸镍为活性组分,采用浸渍法制得一种FCC汽油吸附脱硫吸附剂。在不同温度下用微湿气体法处理载体,得到比表面积为780m2/g、孔径为0.742nm且孔结构较为均匀的吸附剂。利用微型反应装置,在不同空速下,考察吸附剂吸附脱硫的活性。结果表明:硝酸镍质量分数为15%,对载体的处理温度为950℃,空速为0.5h-1时,与未经处理的吸附剂相比,微湿气体处理的吸附剂具有较好的吸附活性,吸附脱硫率达到89%。     

Main influence factors on desulfurization of coal by sulfolobas

1　INTRODUCTIONHighsulfurcoalwhichletsoutpoisonousandharm fulgassuchassulfurdioxideintheprocessofcoalcom bustion ,isamainfactortoform greatareaacidrainandoccupiesonethirdreservesoftotalcoalinChina .Manhaspaidmuchattentiontoseriousenvironmentpollutionmadebysulfurincoalandsearchedforaspeed ,low costandeffectivetechnologyofdesulfurizationwhichhasbecomeasignificantenvironmentprotectiontasknowadays[1] .Coaldesulfurizationcanbesortedintofore burning ,aflame burningandafter burningbyburningproce…     

镁法烟气脱硫工艺的实验室模拟及其优化

在实验室小试验装置上,利用旋流板吸收塔对湿法氧化镁脱硫工艺进行过程模拟.通过考察液气比、温度、烟气进口浓度,以及溶液pH值等操作条件对脱硫效率的影响,探索得到湿法氧化镁脱硫工艺的最佳工艺条件.     

基于偏最小二乘回归的湿法烟气脱硫效率预测

利用影响石灰石—石膏湿法脱硫效率的主要参数为输入变量,脱硫效率作为输出变量,采用偏最小二乘回归法（Partial least squares regression,PLS）对脱硫系统进行建模,提出了湿法烟气脱硫效率计算模型。运用此模型对某电厂湿法烟气脱硫效率进行预测,预测结果和运行数据最大相对误差小于5.0%.表明PLS对湿法脱硫效率预测精度较高,对脱硫系统运行具有一定的指导意义。     

引进GSA脱硫技术的分析与研究

介绍了国电小龙潭发电厂于2000年从丹麦史密斯.穆勒公司引进的国内第一套烟气悬浮吸收脱硫装置(GSA),对GSA脱硫装置在小龙潭电厂的调试和运行过程中遇到的脱硫效率低、钙硫摩尔比偏高、脱硫副产品输送困难、分离器出口磨损等诸多问题进行了分析、试验、研究.并对GSA脱硫系统进行了调整试验和技术改造.通过调试和改造,小龙潭电厂的GSA脱硫系统实现了稳定运行.     

利用袋式除尘器烟气脱硫的试验研究

采用袋式除尘器进行烟气脱硫试验.阐述了利用袋式除尘器进行烟气脱硫的反应机理和脱硫过程,并根据对锅炉烟气脱硫效率的试验数据的分析,讨论了影响脱硫效率的因素.