复合反胶束萃取花生蛋白的工艺优化

采用AOT(丁二酸二异辛酯磺酸钠)、SDS(十二烷基硫酸钠)/异辛烷—正辛醇复合反胶束体系,超声辅助萃取花生蛋白,研究超声时间、花生浓度、超声功率、pH、离子浓度、温度、W0(反胶束溶液增溶水与表面活性剂摩尔比)、AOT(g)∶SDS(g)、表面活性剂浓度对蛋白萃取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为温度35℃、KCl浓度0 mol/L,pH值8,表面活性剂浓度0.08 g/mL,AOT(g)∶SDS(g)为4∶3,超声功率180 W,W0值15,该工艺条件下,花生蛋白的萃取率为93.33％.     

涤纶织物化学镀Ni-P合金工艺

为了改善涤纶织物化学镀Ni-P合金工艺存在的镀速慢、镀层质量差等问题,研究了镀液组分、pH值、超声波、稳定剂、络合剂、表面活性剂对涤纶织物化学镀Ni-P合金镀层沉积速度、耐蚀性、导电性、拉伸强度和结合力的影响,得出了最佳镀液配方和工艺:NiSO4 20 g/L,NaH2P02 15 g/L,NH4Cl 30 g/L,温度50℃,施镀时间60 min,pH 9,超声波功率72 W,稳定剂KIO3 8 mg/L,表面活性剂十二烷基苯磺酸钠50 mg/L,络合剂乳酸20 g/L.     

表面活性剂协同超声辅助提取白芷黄酮工艺优化及其抗氧化活性

该研究考察表面活性剂协同超声辅助提取白芷黄酮的工艺,并对其体外抗氧化能力进行分析。在单因素试验的基础上考察表面活性剂浓度、料液比、提取时间及提取温度对白芷黄酮得率的影响,并通过正交设计对白芷黄酮的提取工艺进行优化。结果表明：白芷黄酮超声提取最佳工艺为提取温度60℃、提取时间60 min、十二烷基硫酸钠浓度0.5% 、料液比1∶50（g/mL）,在此条件下白芷黄酮得率为1.982% 。白芷黄酮对体外的自由基有较好的清除作用。     

表面活性剂协同超声提取花生壳中黄酮的工艺研究

对超声辅助乙醇提取花生壳中黄酮的工艺进行了研究.采用单因素试验考察了料液比、乙醇体积分数、超声功率和超声时间对黄酮提取率的影响,并在此基础上采用正交试验对工艺条件进行了优化.在优化的工艺条件下,考察了十二烷基硫酸钠(SDS)、吐温-60和吐温-80表面活性剂对黄酮提取率的影响.结果表明,在料液比1∶30、乙醇体积分数70％、超声功率120 W、超声时间40 min、提取温度70℃、SDS加入量4 g/L条件下,黄酮提取率达2.15％,比单纯超声提取(1.42％)可提高51.4％,证明表面活性剂可显著提高超声提取花生壳中黄酮的效果.     

超声波-表面活性剂协同萃取黄姜中薯蓣皂苷的工艺研究

研究超声波- 表面活性剂协同萃取黄姜中薯蓣皂苷的最佳萃取工艺条件。通过单因素试验和正交试验考察超声频率、时间、料液比、表面活性剂浓度对薯蓣皂苷得率的影响。结果得到最佳萃取条件为常温,料液比1:14(g/mL,黄姜粉末:表面活性剂水溶液)、十二烷基硫酸钠浓度8.6 × 10-3mol/L、超声频率25.8kHz、萃取时间40min,黄姜中薯蓣皂苷得率达到6.50%,比水萃取高3.33%。     

超声波-表面活性剂协同提取竹叶总黄酮的工艺

研究超声波-表面活性剂协同提取竹叶总黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面法研究超声功率、表面活性剂浓度和液固比对竹叶总黄酮得率的影响。结果表明,在超声频率40kHz和常温下,超声波-表面活性剂协同提取竹叶总黄酮的最佳工艺为超声功率420W、十二烷基硫酸钠物质的量浓度25.20×10-3mol/L、液固比23:1(mL/g,表面活性剂溶液:竹叶粉末),此时竹叶总黄酮得率达2.30%。     

高密仿棉聚酯针织物的亲水整理研究

选用NaOH和1227阳离子表面活性剂对高密仿棉聚酯针织物进行亲水整理工艺优化,探讨了NaOH浓度对织物回潮率、芯吸高度和顶破强力的影响。结果表明：亲水整理的优选工艺参数为NaOH浓度0.6 g/L、1227阳离子表面活性剂浓度3 g/L,处理时间60 min;在优化工艺条件下,织物染色性能提高,吸湿性能和柔软性均得到改善,且顶破强力损失较小。     

超声波-表面活性剂协同提取菠萝皮果胶的研究

以菠萝皮为原料,对超声波–表面活性剂协同提取菠萝皮渣中果胶的工艺进行研究。通过正交试验确定菠萝皮中果胶提取的最佳工艺参数为超声温度70℃、超声时间20 min、超声波功率320 W、SDS添加量0.6%。在此工艺条件下,菠萝皮中果胶提取率为8.73%。     

分散荧光红G染色工艺的探讨

讨论了pH、水质、染色温度、保温时间及用量对分散荧光红G在涤纶纤维上的上染性能的影响,得出了分散荧光红G的最佳上染工艺:TF-212K匀染剂0.8 g/L,螯合分散剂TF-510C 0.8 g/L,AB-45 0.5 g/L,硫铵0.2 g/L,pH=5.5~7.0,染色温度为130℃,保温50 min。用量3.0%时,色光纯正,提升性好,得色率佳,布面效果优良。     

SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系萃取葵花籽粕蛋白工艺研究

利用SDS(十二烷基磺酸钠)/正辛醇/异辛烷反胶束体系对葵花籽粕蛋白进行萃取,探讨在超声辅助萃取下,W0、缓冲液p H、缓冲液浓度、料液比(g/m L)、温度、时间以及表面活性剂浓度等对蛋白质前萃取率以及后萃取率的影响。结果表明:前萃取工艺的最佳条件SDS浓度为0.07g/m L,料液比为1∶25,盐浓度为0.07mol/L,p H为6.5,W0=27,萃取时间为35min,温度为40℃;后萃取最佳工艺条件为:盐浓度为0.9mol/L、缓冲液p H为7.5、萃取时间为45min、萃取温度为35℃,在此条件下,蛋白质的前萃率为89.93%,后萃率为65.01%,蛋白质提取率为58.46%。     

SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系萃取葵花籽粕蛋白工艺研究

利用SDS(十二烷基磺酸钠)/正辛醇/异辛烷反胶束体系对葵花籽粕蛋白进行萃取,探讨在超声辅助萃取下,W0、缓冲液p H、缓冲液浓度、料液比(g/m L)、温度、时间以及表面活性剂浓度等对蛋白质前萃取率以及后萃取率的影响。结果表明:前萃取工艺的最佳条件SDS浓度为0.07g/m L,料液比为1∶25,盐浓度为0.07mol/L,p H为6.5,W0=27,萃取时间为35min,温度为40℃;后萃取最佳工艺条件为:盐浓度为0.9mol/L、缓冲液p H为7.5、萃取时间为45min、萃取温度为35℃,在此条件下,蛋白质的前萃率为89.93%,后萃率为65.01%,蛋白质提取率为58.46%。      

絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水的研究

采用絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水。通过正交实验确定了最佳操作参数。Al2（SO4）5-Fen％on氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：Al2（SO4）3用量0．6g／L,氧化反应的pH值为5,H2O2用量1．Og／L,FeSO4用量0．8g／L,在此条件下废水COD的去除率可达90．64％。CPAM-Fenton氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：CPAM用量0．8mg／L,氧化反应pH值6,H202用量1．5g／L,FeSO4用量1．2g／L,在此条件下废水COD的去除率可达82．43％。     

大豆蛋白纤维的姜黄色素染色

采用氢氧化钠从姜黄中提取姜黄色素,讨论提取温度、时间、姜黄浓度及碱剂用量对提取效果的影响;将提取的姜黄天然染料对大豆纤维进行染色,讨论染色方法、染色温度、时间及盐用量对染色效果的影响,并优化了染色工艺。优化的姜黄色素提取工艺为:姜黄80 g/L,NaOH 30 g/L,90℃提取75 m in;优化的大豆纤维姜黄色素染色工艺为:采用同浴媒染法,染液选择未稀释姜黄提取原液,Zn2+媒染剂0.08 mol/L,媒染温度100℃,染色时间60 m in。大豆蛋白织物染色后,干摩擦牢度良好,湿摩擦牢度稍差,具有一定的抗菌性能。     

超声波辅助SDS反胶束前萃花生蛋白研究

采用SDS(十二烷基磺酸钠)/异辛烷―正辛醇反胶束体系萃取花生蛋白,并采用超声波辅助萃取,主要研究全脂花生粉加入量、缓冲溶液pH值、萃取时间、萃取温度、超声波功率、KCl浓度、SDS浓度、Wo对蛋白萃取率影响。设计正交实验优化萃取工艺,结果表明,最优前萃工艺条件为:花生粉加入量0.015 g/mL、缓冲溶液pH值9、萃取时间40 min、萃取温度35℃、超声波功率270 W、KCl浓度0.25 mol/L、SDS浓度0.07 g/mL、Wo为24;在此条件下,花生蛋白萃取率为89.62%±1.15%。     

不同澄清剂在龙眼果酒中的澄清效果及稳定性研究

研究了4种澄清剂对龙眼果酒澄清效果及稳定性的影响。在单因素实验基础上,采用正交实验设计,确立最佳作用条件组合分别为:壳聚糖0.6 g/L,静置15 d,温度20℃;明胶0.2 g/L,静置15 d,温度15℃;蛋清粉0.4 g/L,静置15 d,温度15℃;皂土0.9 g/L,静置15 d,温度25℃。进一步验证对照实验结果表明:4种澄清剂单独使用时均显示了良好的澄清效果,其中以皂土的澄清效果最好,所得澄清酒的透光率高达97.03%,经壳聚糖、皂土澄清处理后的龙眼酒表现出较好的冷热稳定性。      

超声处理对玉米蛋白酶解效果影响的研究

通过单因素实验考察了超声处理对玉米蛋白水解度的影响;并在单因素实验的基础上,通过对超声波功率、底物浓度、酶与底物浓度比、水解时间进行四因素三水平正交实验,确定了在超声波作用下玉米蛋白最佳的酶解条件。结果表明,超声处理不改变玉米蛋白水解过程中底物浓度、酶浓度、反应温度、反应时间与水解度之间关系的变化趋势,但能使水解度明显提高。在超声波作用下,玉米蛋白酶解的最佳反应条件为:超声波功率200W,玉米蛋白粉浓度6%,酶与底物浓度比0.7%,pH9.0,55℃下水解1h。此时,玉米蛋白的水解度为25.14%,比对照提高了14.68%。     

膨润土提纯与钠化工艺的研究

以辽宁建平低品位钙基膨润土为研究对象,采用湿法提纯工艺.探索了分散剂六偏磷酸钠用量、液固比、离心时间和离心速度对蒙脱石含量的影响,并通过X-射线衍射对天然膨润土及提纯膨润土的结构进行了表征.结果表明,辽宁建平膨润土最佳提纯条件为分散剂用量0.5％（以膨润土质量计）、最佳液固质量比为12、离心时间9 min、离心速度2 500 r/min时,提纯后的蒙脱石质量分数可以提高到92％以上.以提纯的膨润土为基础对其进行钠化改型,探索了钠化剂碳酸钠用量、矿浆浓度、搅拌时间和反应温度对钠化膨润土膨胀容的影响.结果表明,最佳的钠化工艺为钠化剂用量为4％（以膨润土质量计）,矿浆质量分数为5％,搅拌时间为10 min及反应温度为60℃.     

保健型枸杞红枣醋饮的研制

研究了保健型枸杞红枣醋饮的制作工艺。对酒精发酵阶段和醋酸发酵阶段工艺参数进行优化。酒精发酵阶段最佳因素组合为:初始糖含量15%,利用AC酵母发酵,发酵温度26℃;醋酸发酵阶段最佳工艺组合为初始酒度7%,接种量为0.6%,发酵温度32℃,摇床转速为150r/min;采用壳聚糖对果醋的澄清效果较理想,最佳使用量为0.1%;发酵醪中枣汁含量35%,低聚木糖的添加量为1.0g/L,蜂蜜添加量为0.6%时果醋的感官质量最佳。     

桑黄DNA提取及RAPD反应体系的优化

以桑黄菌丝体为实验材料,采用CTAB法与SDS法提取DNA,并对RAPD反应体系进行优化。结果表明,应用CTAB法提取的DNA纯度和完整性较好,在此方法上建立了桑黄RAPD反应最佳体系(25μL):模板DNA1.0μL,引物0.8μL,dNTPs0.6μL,Taq聚合酶0.3μL,Buffer2.5μL,ddH2O19.8μL,并通过正交实验验证了该反应体系的稳定性和通用性。PCR扩增程序为:94℃预变性5min,94℃变性1min,40℃退火1min,72℃延伸1.5min,45个循环,72℃最终延伸5min。     

几种不同提取方法对燕麦总多酚含量的影响

本文运用紫外-分光光度计法评价几种不同的提取方法对燕麦总多酚含量的影响,通过单因素和正交实验得到传统溶剂法提取燕麦总多酚的最佳工艺条件。其中传统溶剂法提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:乙醇体积分数55%,料液比1∶50 g/m L,水浴温度55℃,浸提时间2 h,燕麦总多酚含量为0.99 mg/g;超声波处理提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:超声波功率500 W,超声时间30 min,温度55℃,燕麦总多酚含量为1.32 mg/g;微波处理提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:微波功率500 W,微波时间7.5 min,温度55℃,燕麦总多酚含量为1.80 mg/g;超声波-微波处理提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:超声波-微波功率500 W,超声波-微波协同处理时间2.5 min,温度55℃,燕麦总多酚含量为2.02 mg/g。其中超声波-微波协同处理提取燕麦总多酚用时最短,得到的含量最高,可以选取该工艺为后续的实验提供科学依据。