共查询到19条相似文献,搜索用时 250 毫秒
1.
2.
3.
热泵-热风分段式联合干燥胡萝卜片研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为解决常温热泵干燥易造成果蔬生物污染以及干燥后期效率下降导致干燥时间增加的问题,采用了先低温热泵干燥、后短时热风干燥的分段式联合干燥技术对胡萝卜片进行了中试干燥实验。采用单因素实验分析了由热泵干燥转入热风干燥时切换点对干燥过程和产品质量的影响,获得了较佳的分段干燥工艺。研究发现,物料自由水分的脱除方式能够影响干燥效率和产品质量;该分段干燥可以使单一热泵干燥时间(10.5h)缩短28.6%;其产品色泽优于热泵干燥产品;β-胡萝卜素含量非常接近热泵干燥产品,比热风干燥产品高59%。先低温热泵干燥、后短时热风干燥的分段式联合干燥技术在大幅度缩短干燥时间的同时,获得了高质量的干燥产品,该技术可以应用到热敏性果蔬脱水生产中。 相似文献
4.
以佛手渗糖果胚为原料,采用热泵干燥技术对其进行干燥研究,以干燥速率及产品的水分含量、色泽及质构为指标,研究热泵干燥的工艺参数,并用此条件与传统的自然干燥、热风干燥技术进行对比。结果表明:在干燥温度49℃、相对湿度40%、平铺密度0.75g/cm~2条件下,采用热泵干燥技术干燥至产品水分含量为25.41%耗时仅为6h,而且产品的外观、色泽及质构保持良好。与自然干燥、热风干燥技术相比,热泵干燥技术耗时分别缩短了72.73%,40.00%。热泵干燥耗时较短,且所得凉果的质构及色泽都较好,是一种有效的干燥方法。 相似文献
5.
6.
采用自然干燥会对产品质量产生一定的影响,而采用太阳能热泵装置对食品或工艺品进行干燥既节能环保又易控制。本文就对太阳能热泵干燥农产品、木材、药材和其它工艺产品进行了简单的总结,最终构想出一个太阳能和炉火余热耦合热泵方案。 相似文献
7.
8.
红薯叶粉热泵-热风联合干燥工艺优化 总被引:5,自引:0,他引:5
为保证红薯叶粉品质,降低加工能耗,采用热泵-热风联合干燥技术对红薯叶进行处理,在单因素试验基础上运用Box-Behnken Design优化试验,研究热泵干燥温度、热风干燥温度和转换点含水率对单位能耗、叶绿素含量、色泽L*值和吸湿性的影响,通过加权综合评分法推导多项式回归模型,进而优化联合干燥工艺参数。经响应面优化的干燥参数为:热泵干燥温度52℃、热风干燥温度73℃、转换点含水率58%,该工艺下单位能耗3 621. 36 k J/g、叶绿素含量6. 42 mg/g、色泽L*值46. 21、吸湿性7. 19%,综合评分值与预测值拟合度高达99. 632 5%,为红薯叶综合利用奠定了理论基础。 相似文献
9.
10.
为提高罗非鱼片热泵-微波联合干燥效率和产品品质,考察热泵干燥温度、热泵干燥风速、微波干燥时间、微波干燥功率对罗非鱼片含水率下降速率、产品复水率及感官品质的影响,讨论热泵-微波联合干燥的转换点含水率。结果表明:前期热泵干燥阶段,为避免罗非鱼片蛋白质严重变性、营养成分损失、色泽变焦黄、质地变硬等,采用低温干燥方式,取热泵干燥温度35℃;为避免鱼片表面"硬壳"效应,取热泵干燥风速3.0m/s。后期微波干燥阶段,为改善干制罗非鱼片口感、保持较好的色泽和减缓蛋白质变性等,采取间歇干燥方式,取微波干燥功率为252W,微波单次干燥时间为1min,单次间歇时间为1min。罗非鱼片热泵干燥至40%含水率以后,干燥速率逐渐变慢,取40%作为热泵-微波联合干燥转换时的含水率。 相似文献
11.
12.
本文以新鲜山药为原料,研究其热泵干燥特性及数学模型。以干燥温度、切片厚度为因素,研究其对山药热泵干燥特性的影响,并通过SAS8.0软件对实验数据进行拟合得出山药热泵干燥模型,得到了山药热泵干燥的干燥特性曲线和干燥速率曲线。干燥温度越高、切片厚度越薄,山药的干燥速率越快,干燥时间越短。干燥温度对山药热泵干燥的速率有较大影响,而切片厚度对干燥速率的影响较小;山药热泵干燥符合Page模型,模型拟合效果很好,经验证,模型预测值与实验值比较吻合,能正确反应山药干燥规律,该模型可以用来描述山药热泵干燥过程变化过程。对热泵干燥山药产品的品质进行分析表明,与热风干燥相比,采用热泵干燥方式山药具有较好的复水性,色泽呈乳白色,感官品质良好。 相似文献
13.
以马铃薯粉及小麦粉为原料,制作复合面条,研究不同温度和风速作用下复合面条的热泵干燥特性,并建立热泵干燥数学模型。实验结果表明:干燥温度越高,风速越大,热泵干燥处理时间则越短;温度对复合面条的干燥速率影响较大,而风速影响较小,降速干燥阶段为热泵干燥过程的主要阶段;Midilli模型能很好地反映复合面条的干燥过程,拟合效果较好,实验值和预测值吻合度高;有效水分扩散系数与温度风速均呈正相关,热泵干燥能耗较低,活化能为21.16 kJ/mol。研究结果可为复合面条的热泵干燥提供参考。 相似文献
14.
15.
皮革热泵除湿干燥设备是八十年代才开发的新技术设备,它利用热泵技术设定极为接近活动物生活环境的工况条件而保证获得极高的皮革质量,干燥快速、稳定,不受外部环境影响也不影响(污染)环境,且能耗显著降低和减小生产场地,因而得到普遍肯定和迅速推广。本文论述了皮革热泵干燥的原理,介绍了在摸拟样机上干燥皮革时进行的干燥时间,干燥室结构影响、能量消耗,以及干燥的皮革质量等实验,从而得出:热泵干燥的皮革质量在丰满、柔软、均一性及收缩率等方面与自然干燥基本一致而显著优于其它方法干燥的结果,在干爆速度、干燥时间、能量消耗等方面.也比各种传统方位优越。 相似文献
16.
17.
18.
德国米葱热泵干燥设备及工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用空气能热泵干燥技术,结合热风干燥香葱失水规律,设计了干燥100 kg德国米葱热泵干燥设备的干燥室系统,并对热泵干燥室进行应用试验。结果表明:热泵干燥系统供热充足,控制系统工作准确,可以满足德国米葱的干燥工艺;比较了干燥室内5处德国米葱的干燥品质,并与燃煤干燥室产品进行比较,热泵干燥德国米葱在色泽、复水性、感官评价及能耗方面均有一定的优势;本次干燥总耗电35 k W·h,单位能耗除湿量为2.64 kg/(k W·h),总费用为17.5元,核算干燥成本为2.3元/kg,能源成本降低了23.3%,对于生产实践具有很好的指导意义。 相似文献