响应面法优化复合酶辅助超声波提取柚子皮总黄酮工艺

本研究以马家柚柚子皮为研究对象,采用复合酶法辅助超声波法优化了柚子皮中总黄酮的提取工艺。首先研究复合酶(纤维素酶:果胶酶)的配比、复合酶的用量、pH、料液比、酶解温度、酶解时间、超声功率和超声时间共8个要素因子对柚子皮中总黄酮得率的影响。在此基础上,先选用Plackett-Burnman试验设计确定了具有显著性影响的因子为:复合酶的用量、酶解温度、超声功率和超声时间,再选用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中的总黄酮提取条件。结果表明,酶法辅助超声波法提取柚子皮中总黄酮的提取条件为:复合酶的配比(纤维素酶:果胶酶)为3:2、复合酶的用量1.70%、pH4.5、料液比1:20 g/mL、酶解温度55.0℃、酶解时间60 min、超声功率183.00 W、超声时间41.00 min,在此条件下柚子皮中总黄酮得率为2.19%。     

超声波辅助酶法提取柚子皮果胶的工艺研究

采用超声辅助酶法提取柚子皮中的果胶,在超声波为90 W的条件下,研究提取时间、提取温度、pH值、料液比和酶量对柚子皮果胶提取率的影响,并选取4因素3水平的Box-Behnken试验设计,以柚子皮果胶的提取率为响应值,利用响应面法对提取工艺参数进行优化。结果表明,柚子皮果胶提取率的最佳工艺条件：料液比1：26.30,pH值4.65,加酶量1.87%,提取温度40 ℃和提取时间47.49 min,提取率达到24.81%。研究结果为柚子皮的综合利用及天然果胶的开发提供借鉴。     

微波—酸水解提取柚子皮果胶工艺的研究

以新鲜沙田柚子皮为原料,经微波辅助处理后,采用酸水解法,研究柚子皮提取果胶的工艺条件优化。在单因素试验基础上采用L9(43)正交试验设计,考察料液比、pH、提取温度和提取时间对果胶得率的影响。结果表明,在料液比1∶6,pH 1.0,提取温度60℃,提取时间50 min的条件下,果胶得率最高达20.50%。     

超声波辅助提取柚皮中的果胶

我国柚子资源丰富,除果肉供食用外,柚皮常作为废弃物丢弃。柚皮中含有黄酮、果胶、香精油、膳食纤维素等多种活性成分。本文以柚皮为原料,在超声波辅助下,采用酸提醇沉法从柚皮中提取果胶。以果胶得率为指标,分别考察了超声波处理时间、超声波功率、液料比及提取温度等因素对果胶得率的影响。在单因素试验的基础上,进行正交实验设计,对柚皮果胶提取工艺进行优化。结果表明,超声波辅助提取柚皮果胶的最佳工艺条件为:超声波功率400W,超声波处理时间20min,料液比1∶25,提取温度85℃。该条件下,柚皮果胶平均得率为20.9%,比传统的酸提取法提高了43.1%。利用超声波辅助提取柚皮果胶,时间短、得率高,具有很好的实际应用价值,可为柚子资源的综合开发利用提供参考。     

超声波辅助提取胡萝卜中果胶的研究

以胡萝卜为原料,采用超声波辅助方法提取胡萝卜中果胶,考察了超声功率、提取温度、提取时间以及料液比对果胶得率的影响.通过单因素分析结合正交试验的方法,确定了超声波辅助提取胡萝卜中果胶的最佳工艺条件为:以pH =2的盐酸溶液为提取剂,超声功率320W,提取温度75℃,提取时间50min,料液比(g∶mL) 1∶350.与酸水解法相比,超声波辅助提取法提取时间由70min缩短到50min,果胶得率从12.56％提高到22.15％,得率增加了9.59％.超声波辅助提取法是一种省时高效的胡萝卜中果胶提取新方法.     

菠萝蜜果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素和正交试验研究水提温度、pH值、提取时间、料液比4个理化因素对菠萝蜜果皮中果胶得率的影响,确定菠萝蜜皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明,酸提取最佳工艺为提取温度95℃、pH1.0、提取时间2.5h、液料比30:1(水:物料,m/m),果胶得率为12.46%;超声波辅助提取最佳工艺为80℃、50min、液料比40:1、pH1.0、450W,果胶得率为13.17%。超声波辅助提取可提高果皮中果胶得率和缩短时间。     

南瓜果胶不同提取方法的研究

以南瓜果肉为材料,采用咔唑比色的方法,通过正交试验,分别研究超声波法、纤维素酶法和离子交换树脂法提取南瓜果胶的最佳提取条件。结果表明：超声波法的最佳提取工艺条件为：超声波功率400W,时间35min,液料比10:1(ml/g),果胶得率5.98%;纤维素酶法提取果胶的最佳工艺条件为：酶解时间2.0h,pH4.5,酶解温度55℃,加酶量0.5%,果胶得率9.56%;离子交换树脂法提取果胶的最佳工艺条件为：树脂用量15%,料液比为1:20(g/ml),pH2.5,时间2.0h,温度80℃,果胶得率7.62%。三种提取方法进行比较,纤维素酶法果胶得率最高,为南瓜果胶的最佳提取工艺。     

响应面优化超声波辅助水酶法提取茶叶籽油工艺

利用响应面法(RSM)优化超声波辅助水酶法提取茶叶籽油工艺条件,在单因素试验基础上,选取复合酶用量、酶解pH、酶解温度、酶解时间为影响因子,茶叶籽油得率为响应值,应用Box-behnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明,超声波辅助水酶法提取茶叶籽油工艺优化条件为:高压蒸煮20min,超声处理20min,超声温度60℃,料液比1:5、复合酶用量1.75%,酶解pH4.6,酶解温度44℃,酶解时间6.9h。茶叶籽油得率为29.88%。     

超声波辅助酶法提取草鱼内脏鱼油工艺优化及脂肪酸组成分析

目的:优化草鱼内脏鱼油提取工艺。方法:以草鱼内脏为原料，采用超声波辅助酶法提取鱼油，考察酶的种类、酶添加量、酶解时间、酶解温度、超声波处理时间以及超声波处理功率对鱼油提取率的影响。结果:超声波辅助酶法提取鱼油的最佳工艺条件为采用中性蛋白酶水解，酶添加量2.5%、酶解时间2 h、酶解温度45℃、超声波处理功率50 W、超声波处理时间30 min,此时鱼油提取率为68.4%。采用气质联用法共检测出27种脂肪酸，其中饱和脂肪酸10种，占总脂肪酸含量的21.12%,主要为棕榈酸和硬脂酸；单不饱和脂肪酸7种，占总脂肪酸含量的54.68%,主要为油酸、棕榈油酸和二十碳一烯酸；多不饱和脂肪酸10种，占总脂肪酸含量的24.20%,主要为亚油酸。结论:与单独酶法提取相比，超声波辅助酶提取草鱼内脏鱼油，鱼油提取得率有明显提高。     

蓝莓多糖的优化提取及抗氧化性研究

研究了将纤维素酶法和超声波辅助法用于从提取花色苷后的蓝莓残渣中提取多糖的工艺,以达到优化工艺的目的;同时将粗多糖脱色脱蛋白后经二乙氨基乙基纤维素DE52柱层析纯化得到的精多糖SPⅠ进行抗氧化试验,检测其抗氧化性。通过正交试验设计,确定了最佳酶解提取工艺。结果为:酶法:酶解时间为100 min,酶解温度为40℃,酶添加量为0.6%,料水比为1 g∶60mL,条件最佳,蓝莓多糖的得率为2.319%。超声波辅助法:提取时间为40 min,提取温度为50℃,超声波功率为80 W,料水比为1 g∶60 mL,条件最佳蓝莓多糖的得率为2.335%。工艺比传统水提法简单,得率高;抗氧化试验显示SPⅠ具有较强的抗氧化性质。     

超声辅助柠檬酸提取百香果果皮高酯果胶及其理化性质分析

为开发优质果胶资源,利用超声辅助柠檬酸法从百香果果皮中提取高酯果胶,采用单因素实验探讨了料液比、pH、提取时间、超声功率对果胶得率的影响,应用正交试验确定果胶的最优提取工艺,并对其理化性质进行比较分析。结果表明,提取过程中各因素对果胶得率的影响大小为：提取时间 > 料液比 > pH > 超声功率;最佳提取工艺为：料液比1：40（g/mL）、pH2.00、提取时间60 min、超声功率为180 W。该条件下百香果果皮果胶得率为13.07%。经理化性质测定,果胶干燥失重为5.92%、灰分含量为4.18%、酸不溶物含量为0.27%、pH为3.55、酯化度为72.32%,属于高酯化果胶。本研究结果可为百香果果皮果胶的工业化生产提供技术支撑。     

超声辅助酶法提取柚子皮多糖工艺的响应面优化

以柚子皮为原料,采用超声辅助酶法提取柚子皮多糖。为提高柚子皮多糖提取率,通过响应面法对提取条件进行优化。实验结果表明:柚子皮多糖的最适提取条件为料液比1∶30 g/mL、pH6、加酶量为1.7%、纤维素酶与果胶酶之比1∶1、酶解时间1.2 h、酶解温度50 ℃、超声时间29 min、超声温度70 ℃。在此条件下,柚子皮多糖的平均提取率为82.4%,得率为27.3%,得到的粗多糖纯度46.2%。     

豆腐柴叶果胶的提取与理化性质分析

为探究10月份豆腐柴叶果胶含量与品质,优化果胶提取工艺,提升豆腐柴开发利用效率。首先利用单因素实验比较酸提取法和超声波辅助提取法对果胶提取率的影响,再根据Box-Behnken实验设计原理,对酸法提取果胶工艺进行响应面优化,最后对两种提取工艺得到的果胶进行分离和理化性质比较。结果表明,酸提取法较好,最佳工艺条件为:料液比1∶30,提取温度88℃,提取时间2.2 h,溶液p H1.6,该条件下果胶提取率为10.57%。紫外光谱和红外光谱发现豆腐柴果胶结构与橘皮果胶结构一致。酸法果胶总半乳糖醛酸含量高于超声波辅助提取法,p H、酯化度与橘皮果胶相似,灰分、钙含量高于橘皮果胶,所有指标均达到了行业标准。      

超声波联合果胶酸酶提取柚皮果胶的工艺研究

采用超声波对柚皮进行处理,然后加入复合酶提取果胶,可减少无机酸对环境的污染。红外光谱分析表明果胶中含有较多的糖类物质,不含蛋白。在单因素实验的基础上采用正交实验对实验结果进行优化,在超声波功率240W、超声频率24kHz、超声波处理时间20min、单次提取时间50min、缓冲液pH5.5、酶提取温度55℃、酶液用量0.9%的条件下,柚皮果胶的平均提取量为236.2mg/g,远高于相同工艺条件下常规水浴法提取的果胶提取量。      

响应面优化微波辅助酶法提取柚皮多糖工艺

以柚皮为原料,利用微波辅助酶法提取柚皮多糖。在单因素实验的基础上,选取纤维素酶与果胶酶加酶比、微波时间、微波功率为自变量,柚皮多糖得率为响应值,通过响应面实验优化提取工艺。结果表明:柚皮多糖提取的最佳工艺条件为酶解时间30 min,纤维素酶与果胶酶比例为1.3∶1,p H为3,加酶量2%,酶解温度50℃,料液比1∶40,微波时间2.5 min,微波功率720 W。在此条件下,经验证柚皮粗多糖的实际得率可以达到22.8%。      

柚皮果胶的提取方法比较及其粘流性能研究

比较了从江永柚皮中提取果胶的不同方法。研究了柚皮果胶溶液的粘流性能,测定了果胶的特性粘度并由此计算出果胶的分子量。结果表明:盐酸逆流萃取法为从柚皮中提取果胶的较好方法,果胶溶液的粘流活化能约为17.14kJ/mol(依赖于果胶浓度大小),采用逆流萃取法提取的果胶特性粘度为4.492ml/g,果胶分子量为7.17×104。     

盐析法提取柚子皮果胶工艺的研究

研究了用盐析法从柚皮中提取果胶的工艺条件。结果表明,盐析法提取柚皮果胶的最佳工艺条件为提取液pH值1.5,提取温度90℃,提取时间50min,料液比1∶25（g∶mL）,饱和明矾溶液与水解液体积比1∶1,盐析温度60℃,盐析时间50min,盐析pH值4.0。在此工艺条件下,果胶得率为18%。     

溪蜜柚柚皮黄酮提取工艺优化

为开发利用琯溪蜜柚柚皮中黄酮资源,本文采用超声波辅助乙醇提取法对琯溪蜜柚柚皮中的黄酮进行提取研究,采用单因素和响应面分析法探究琯溪蜜柚柚皮中黄酮的提取工艺。优化的最佳提取条件为:液料比30:1 mL/g、乙醇浓度67%、超声频率163 W、超声温度35℃和超声提取时间50 min。在此条件下黄酮提取率预测值为4.84%,黄酮提取率实测值为4.90%,证明模型理论预测值与实际值拟合效果良好。本实验优化了琯溪蜜柚柚皮黄酮提取的超声波辅助提取工艺,为琯溪蜜柚黄酮的提取利用提供工艺参考。     

超声波辅助酸法提取柚皮果胶生产工艺的研究

以柚皮为原料,研究了料液比、超声功率、超声温度、超声时间对柚皮果胶提取得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验设计优化柚皮果胶的提取工艺条件。结果表明,柚皮果胶提取的最佳工艺条件:料液比1 g∶15 m L,超声功率150 W,超声温度为80℃,超声时间为40 min。采用优化工艺提取果胶,产品总得率达22.76%。     

百香果皮总黄酮的复合酶辅助超声波提取工艺优化及其抗氧化活性分析

采用复合酶辅助超声波法对百香果皮总黄酮进行提取,以黄酮得率为指标,单因素实验分析复合酶的用量、酶解时间、液料比、超声时间对百香果皮总黄酮提取的影响,响应面试验（Box-Behnken）进一步分析黄酮提取的主要影响因素和最优组合,并通过体外检测对DPPH自由基和羟自由基的清除率及还原力。结果表明:复合酶辅助超声波提取百香果皮总黄酮的最佳工艺条件为纤维素酶与果胶酶复配比例2:1、复合酶的用量4.8%、酶解时间为1 h、乙醇体积分数60%、液料比30:1 mL/g、超声时间41 min,在该条件下,百香果皮的黄酮得率为（2.20%±0.05%）,回归模型的实测值与预测值2.24%（<1%）接近,模型可靠,抗氧化活性结果表明,当提取液浓度在0.44 mg/L时,DPPH自由基的清除率为90.8%;当提取液的浓度为44 μg/mL时,羟基自由基的清除率最大,此时清除率为84.1%。通过复合酶辅助超声波提取百香果皮中总黄酮可为百香果皮的资源化利用提供途径。综上所述证明百香果皮总黄酮具有较好的抗氧化性,是一种理想的天然抗氧化剂。