黑加伦山楂芦笋胡萝卜混合饮料研究

应用正交试验设计，以黑加伦汁为主，与山楂汁、芦笋汁、胡萝卜汁调配，筛选出不添加合成色素的果蔬饮料的最佳配方及工艺。     

酶法生产猴头菇饮料工艺研究

对猴头菇处理酶进行筛选,发现果胶酶酶解效果最好,酶解液可溶性固形物含量最高。在单因素基础上,通过PB实验发现,pH、温度、时间对酶解液可溶性固形物含量影响显著。采用响应曲面法优化,得到最佳酶解工艺为:加酶量2.0%,温度50℃,料液比1:40,pH4.0,时间103min,振荡频率150r/min,可溶性固形物含量可达92.00mg/g。     

山楂红豆乳酸菌饮料的工艺及稳定性研究

以发酵酸乳为主要原料,复配谷物和果汁制作乳酸菌饮料。从产品的感官质量和稳定性入手,应用正交试验法,确定了乳酸菌饮料适合的配方和适宜的发酵工艺条件,研究黄原胶、CMC复配稳定剂对乳酸菌饮料稳定性的影响,并对其风味做以评价。试验结果表明:用35%发酵酸乳、10%山楂汁、1.5%红豆粉、0.4%稳定剂(黄原胶∶CMC=1∶7)配制的乳酸菌饮料具有较好的口感和稳定性。     

山楂饮料的研制

以山楂为对象,对山楂饮料的加工工艺进行研究,找出采用热浸提法提取山渣汗的色泽、果香的最佳时间和最佳温度：找出稳定剂的品种、搭配和最佳的使用量来保持山楂混汁饮料的稳定性。     

黑加伦山楂芦笋胡萝卜昆合饮料研究

应用正交试验设计,以黑加伦汁为主,与山楂汁、芦笋汁、胡萝卜汁调配,筛选出不添加合成色素的果蔬饮料的最佳配方及工艺。     

怀山药大枣山楂枸杞复合保健饮料工艺及稳定性的研究

以怀山药、新郑大枣、山楂和枸杞为主要原料,配以蔗糖、复合稳定剂等辅助材料,探究怀山药大枣山楂枸杞复合保健饮料的最佳配方。通过单因素实验及正交试验确定该复合饮料的最佳配方是怀山药浆30%、枣汁25%、山楂原浆15%、枸杞汁10%、蔗糖5%。复合稳定剂的最佳配方为0.04%黄原胶、0.07%羧甲基纤维素钠和0.05%海藻酸钠。     

果肉型饮料中常用稳定剂特性研究

羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄原胶的酸性水溶液的粘度和稳定性与稳定剂的浓度、复合情况、酸度及杀菌条件有关，使用适当的复合稳定剂可能使果肉饮料低粘度下稳定。     

果肉型饮料中常用稳定剂特性的研究

羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄原胶的酸性水溶液的粘度和稳定性与稳定剂的浓度、复合情况、酸度及杀菌条件有关,使用适当的复合稳定剂可以使果肉饮料在较低粘度下稳定。     

响应面法优化猴头菇多糖提取工艺及其饮料的制备

【目的】采用酶法水解猴头菇得到多糖提取液,以猴头菇多糖提取液为原料加入白砂糖、柠檬酸调配一种猴头菇多糖饮料。【方法】通过单因素试验和Box-Behnken设计-响应面法优化猴头菇多糖的提取工艺,用感官评价法,通过正交试验对猴头菇多糖饮料的配方进行了优化。【结果】猴头菇多糖最佳提取工艺为:料液比25g/mL,酶添加量2.5%,酶解温度60℃,酶解时间2.5h,多糖得率3.902%。猴头菇多糖饮料最佳配方为:猴头菇多糖添加量80%,白砂糖添加量6%,柠檬酸添加量0.2%。【结论】制备的猴头菇多糖饮料酸甜适口,为猴头菇精深产品加工提供思路。     

山楂汁饮料加工工艺研究

以山楂为原料,介绍一种山楂汁饮料的加工工艺。通过正 交买验确定山楂片浸提工艺为浸提温度75℃,浸提时间 1h,料水比1:7;通过对各种澄清方法的比较,确定利用澄 清剂澄清,用量为0.11％;配方优选实验得到各原辅料配 比为山楂原汁50％,白砂糖8％-11％,Vc0.2％-0.3％,蜂蜜 0.2％,食用香精0.1％。     

藜麦饮料加工工艺与稳定性研究

以藜麦为原料,利用淀粉酶进行酶解,复配稳定剂进行调配后得到藜麦饮料。采用正交试验,分别以透光率和稳定系数为指标,对藜麦饮料酶解工艺和稳定性进行优化。结果表明:当加酶量为0.3%、酶解温度为65 ℃、酶处理时间为100 min时,所得藜麦酶解液透光率达91.20%,稠度适中,便于后期调配;当黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠的添加量分别为0.08%、0.18%、0.14%时,藜麦饮料稳定系数达到最高,为97.77%,表明藜麦饮料稳定性良好,且具有藜麦独特的风味。     

山楂格瓦斯饮料的生产技术

介绍了山楂格瓦斯饮料的生产工艺、产品标准及营养和功能。     

地瓜黄浆水与山楂复合发酵饮料的研制

结合农村水果滞销的现状,以黄浆水和滞销的山楂为主要原料,黄浆水经过预处理后添加山楂汁,经调配、均质和乳酸菌发酵技术得到功能饮品。以感官评价为指标,运用单因素实验和响应面分析实验设计优化了功能饮品配方。结果表明,在山楂汁与地瓜黄浆水质量比1:1、糖添加量6%、稳定剂添加量0.5%、乳酸菌接种量1.5%,发酵时间6 h的条件下,产品酸甜适口,口感柔和,具有典型的地瓜香味和山楂清香,组织状态均匀一致、流动性良好,感官评分达到最高(95分)。为黄浆水的资源化利用提供了理论依据,减少环境污染,促进地瓜加工制品产业的全面发展。     

酶法生产紫马铃薯饮料的工艺研究

研究以紫马铃薯为原料的新型饮料。以淀粉酶用量、果胶酶用量、酶解温度和时间为工艺参数,通过单因素试验和正交试验相结合的方法,确定紫马铃薯饮料的最佳酶解工艺条件和配方。经烫漂的紫马铃薯加1倍水打浆后,加入0.03%淀粉酶和0.05%果胶酶,在50℃条件下作用3h,获得出汁率、澄清度和花色苷含量均较理想的紫马铃薯汁。对此条件下获得的紫薯汁按300mL/L原汁加入2g/L柠檬酸、120g/L蔗糖和9g/L蜂蜜,可以获得色泽和风味俱佳的紫马铃薯饮料。     

南瓜果肉饮料的研制及其稳定性的控制

以南瓜、糖、酸、稳定剂为原料,研究南瓜果肉饮料的制作工艺。采用正交试验设计的方法,研制出风味独特的南瓜果肉饮料。选择不同的稳定剂,研究南瓜果肉饮料的稳定性。     

蒲公英、山楂复合保健饮料的研制

以蒲公英、山楂为原料,主要研究了蒲公英、山楂汁复合保健饮料的加工工艺,并对山楂汁浸提时间、温度、料水比、复合饮料澄清方法的确定作了研究;通过正交试验、感官评价,得出原料最佳配比。研制出营养丰富、风味独特的蒲公英、山楂复合型保健饮料。     

果味核桃多肽生物饮料加工技术的研究

果味核桃多肽生物饮料是以核桃酶解液、草莓汁、蔗糖等为主要原料,通过发酵、调配、均质、杀菌等加工工艺而制成的一种风味优良、营养丰富的饮料制品。结果表明:木瓜蛋白酶对核桃蛋白的最适反应条件为酶解4 h,加酶量6 g/kg,温度60℃,p H7.5。正交试验筛选核桃多肽最佳发酵工艺条件为:温度40℃,接种量30 g/kg,蔗糖50 g/kg,时间3 h。生物饮料配方是:发酵液100 g/kg,果汁100 g/kg,蔗糖50 g/kg,麦芽糖50 g/kg,稳定剂3.5 g/kg酸味调节剂和香精等,p H=3.8±0.2。     

红枣山楂芦荟复合饮料的研制

为研制风味独特的复合饮料,采用红枣、山楂和芦荟为主要原料,辅以白砂糖和柠檬酸,以感官评价为指标采用单因素实验和正交试验设计确定原料汁最佳配比,以离心沉淀率为指标采用单因素和响应面分析法确定稳定剂最佳复配方案。结果表明:单因素实验基础上,原料汁最佳配比为:红枣汁20%、山楂汁11%和芦荟汁40%,稳定剂最佳复配方案为:黄原胶0.086%、羧甲基纤维素钠0.13%和结冷胶0.037%,在此条件下,复合饮料感官评价分值为93.1±0.9分,离心沉淀率最低可达0.43%±0.015%。产品色泽纯正,呈橘黄色,酸甜适度,组织细腻,无沉淀和分层现象,具有红枣、山楂和芦荟独特香气,研究结果具有一定参考价值。     

含果粒酸性含乳饮料的稳定性研究

选用牛乳和椰果果粒为原料,对产品稳定剂的选择进行了研究,确定了最佳的配方。实验发现对于普通果粒酸性含乳饮料,影响产品稳定性的关键因素为羧甲基纤维素钠,同时结冷胶对果粒悬浮的作用也比较明显。通过实验筛选出较好的稳定剂组合为羧甲基纤维素钠0.4%,结冷胶0.14%,果胶0.14%,海藻酸丙二醇酯0.03%。并验证了产品在保质期内的稳定性,实验结果显示稳定剂配方达到了产品要求。