紫薯的抗氧化及活性成分研究

以紫薯为原料,对其水分、脂肪、总灰分和矿质元素含量以及主要活性成分进行了测定,并对紫薯的体外抗氧化活性进行了评价。结果表明,紫薯中水分含量为69.10±0.64 g/100g鲜重、脂肪含量为0.21±0.02 g/100g鲜重、总灰分为1.23±0.02 g/100g鲜重。紫薯中矿质元素Ca的含量最高为137.8±1.4 mg/g干重,而硒元素的含量为0.3±0.1 mg/g干重。紫薯中总酚、总花色苷、总黄酮的含量分别为7.69±0.03 mg GA/g干重、1.80±0.02 mg/g干重、1.48±0.00 mg QU/g干重。通过UPLC–ESI–MS鉴定出7种紫薯花色苷和3种其他酚类物质,其中花色苷主要以peonidin 3–sophoroside–5–glucoside和cyanidin 3–sophoroside–5–glucoside为母核,同时带有一个或两个酰基化基团,主要为咖啡酸、阿魏酸和对羟基苯甲酸;其他酚类物质主要是绿原酸,含量为67.40±0.024 mg/g干重。紫薯对铁离子的还原能力为4.45±0.00μmol TE/g干重,对氧自由基的清除能力为38.7±1.90μmol TE/g干重。     

马齿苋复配米工艺优化及抗氧化活性研究

目的:制备具有抗氧化特性的马齿苋复配米。方法:以碎米粉为主要原料,马齿苋为辅料。在单因素试验的基础上,以综合得分为指标,设计响应面试验,优化螺杆转速、挤压温度、马齿苋添加量和水分含量工艺参数,并通过对DPPH自由基和ABTS自由基的清除率检测复配米的抗氧化特性。结果:制备马齿苋复配米的最佳工艺参数为螺杆转速140 r/min,挤压温度120 ℃,马齿苋添加量15.5%,水分含量27%,此工艺参数下复配米综合得分为86.13。马齿苋复配米对DPPH自由基和ABTS自由基的清除率分别为92.37%,85.15%,均显著高于市售米。结论:马齿苋复配米具有良好的抗氧化特性。     

响应曲面法优化紫薯中花色苷类物质的提取及抗氧化活性研究

以紫薯为原料,利用热水提取紫薯花色苷,以提取物中紫薯花色苷的含量和抗氧化活性作为衡量提取工艺的指标,并利用响应曲面法进行实验设计及工艺参数优化。结果表明:紫薯花色苷的最佳提取条件为柠檬酸质量分数3%,提取温度63℃,提取时间2h,液料比为40∶1m L/g。在此条件下紫薯花色苷的含量可达7.21mg/g,同时抗氧化活性(IC50值)为123.93μg/m L。该提取方法准确、可靠,可用于紫薯中花色苷类物质的提取,同时提取物具有最强的抗氧化活性。      

马铃薯挤压米工艺参数优化

为提高马铃薯挤压米品质,以碎米为主要原料,添加马铃薯全粉,在单因素试验基础上,选取螺杆转速、机筒温度、水分含量3个因素,以米汤固形物、质构品质、感官评分、吸水指数和水溶性指数等为考察目标,进行正交试验设计。利用极差分析,得到最佳工艺参数为:螺杆转速140 r/min,机筒温度115℃、水分含量29%。该条件下,马铃薯挤压米口感醇香,有马铃薯独特的香味。     

滇皂角米多糖提取工艺优化及其抗氧化活性

为探究滇皂角米多糖碱提工艺,以多糖提取率为指标,通过单因素试验考察液料比、NaOH浓度、提取温度及提取时间对滇皂角米多糖提取率的影响,结合Box-Behnken响应面试验对提取工艺进行优化,并对多糖进行体外抗氧化探究。结果表明,滇皂角米多糖的碱提最佳工艺:液料比220∶1(mL/g)、NaOH溶液浓度0.16 mol/L、提取温度51℃、提取时间90 min,在该条件下滇皂角米多糖的提取率为(73.64±0.56)%。此外,滇皂角米多糖具有一定的体外抗氧化能力,清除DPPH自由基、ABTS⁺自由基的IC₅₀值分别为10.87、6.67 mg/mL。     

响应面法优化红米花色苷微波辅助提取工艺及其抗氧化活性研究

采用酸化乙醇作为提取剂,微波辅助提取红米中的抗氧化物质——花色苷。在单因素试验基础上,采用Box-Behnken设计方法和响应面法优化红米花色苷提取条件,结果表明:微波辅助提取红米花色苷最优工艺条件是:微波功率400 W、微波时间100 s、乙醇体积分数85%、料液比1∶22(g/m L)。在此工艺条件下花色苷含量为3.82 mg/100 g。体外抗氧化试验表明:红米花色苷对DPPH和羟自由基均有较强的清除能力,且与花色苷浓度呈一定的量效关系。相同浓度下,对清除羟自由基活性强于维生素C。     

紫薯花色苷提取工艺的优化研究

研究从紫薯中提取花色苷的工艺。以紫薯粉为原料,在恒温振荡条件下提取花色苷,研究了提取溶剂、提取温度和提取时间等因素对紫薯花色苷含量的影响,并通过响应面法确定了最佳提取工艺参数为提取温度63.76℃,柠檬酸质量分数0.81%,料液比1∶26.36。结果表明运用响应面法优化紫薯中花色苷的提取工艺具有良好效果。     

体外模拟消化对紫薯桑葚复合口服液抗氧化成分及其活性影响

以紫薯和桑葚为主要原料,制备一款紫薯桑葚复合口服液,采用体外模拟胃肠消化法检测活性物质的释放规律及抗氧化活性变化。结果表明,紫薯提取液与桑葚汁以质量比4∶3复合后,按紫薯提取液与桑葚汁复合添加量95.98%、白砂糖添加量4%、柠檬酸添加量0.02%研发产品,感官评价最高分83.42。紫薯桑葚复合口服液胃消化阶段,黄酮含量、花色苷含量、抗氧化能力均显著提高（p＜0.05）;肠消化阶段,总酚含量上升4.06%、黄酮含量下降8.34%、花色苷含量下降22.18%,抗氧化能力显著提高（p＜0.05）。由相关性分析可知,胃消化阶段抗氧化能力与黄酮和花色苷含量呈正相关,肠消化阶段抗氧化能力与总酚含量呈显著正相关（p＜0.05）。综上所述,模拟胃肠消化有利于紫薯桑葚复合口服液中活性物质释放,且消化产物具有较好的抗氧化活性。     

紫薯提取物中花色苷的含量测定及抗氧化活性研究

目的:建立一种紫薯花色苷的提取和检测方法并研究紫薯花色苷的抗氧化活性,从而为紫薯花色苷的推广和应用提供数据支撑.方法:采用加热回流法进行提取,经AB-8型大孔树脂纯化后使用多功能酶标仪检测紫薯花色苷的含量,运用DPPH自由基、超氧阴离子的清除力测试及关于ABTS+·的还原力分析研究紫薯花色苷的抗氧化性能.结果:紫薯花色...     

莲子淀粉重组米制备工艺优化

以不同比例莲子淀粉与碎米粉进行混合后挤压制备重组米,通过对混合粉的糊化特性和重组米的感官品质、质构特性及蒸煮损失率的分析,确定了莲子淀粉重组米的配比。以物料含水量、模头温度、螺杆转速为影响因素,采用响应面试验优化了莲子淀粉重组米挤压的最佳工艺条件。结果表明:随着莲子淀粉添加量的增加,混合粉的峰值黏度、谷值黏度、崩解值、最终黏度及回生值等均逐渐增加;感官评分先增大后减小,在莲子淀粉添加量为30%时较高;质构特性中硬度逐渐增大,弹性、咀嚼性、黏聚性先增大后减小,在莲子淀粉添加量为30%时最大;蒸煮损失率逐渐增大。综合分析,重组米品质在莲子淀粉添加量为30%时达到最佳。重组米的最佳挤压条件为:物料含水量40%、螺杆转速210 r/min、模头温度95 ℃时,重组米评分为69.13分。     

紫薯与紫薯清酒中花青素的测定及稳定性研究

利用pH示差法,探讨了紫薯及紫薯清酒中花青素的含量变化和花青素的稳定性。结果表明,紫薯花青素在料液比为1∶15、盐酸浓度为0.4 mol/L、提取温度为50℃、浸提时间为2 h的条件下提取效果最佳;色素对光照、温度、酸碱具有较好的稳定性,氧气对其稳定性的影响较大,紫薯酒的贮存条件应尽量做到低温、隔绝氧气和避光。     

紫色马铃薯颗粒全粉加工关键工艺参数优化

为获得高品质紫色马铃薯颗粒全粉,以"黑美人"马铃薯为原料,通过单因素和正交试验对关键工艺参数进行优化,得出最佳工艺参数组合为:漂烫时间25 min,蒸煮温度95℃,蒸煮时间35 min,干燥温度120℃。该工艺条件下生产紫色马铃薯颗粒全粉,产品得率为22.87%,水分6.96%,蛋白质10.23%,淀粉68.9%,维生素C23.64 mg/100 g,灰分4.06%,花青素346.06 mg/100 g,花青素保持率83.72%,碘蓝值6.6786。所得颗粒全粉色泽均匀,游离淀粉含量低,花青素保持率高,感官品质良好。     

紫甘薯花青素体外抑制α-糖苷酶活性研究

为了研究紫甘薯花青素体外对α-糖苷酶活性的影响,采用HPLC和LC-MSn对紫A19(ZA1)和京薯(JS6)中花青素的含量和组分进行对比分析。结果表明：两种紫甘薯花青素含量分别为52.44mg/g和39.46mg/g,其组分基本一致,不同的是ZA1另含牵牛花色素类色素,而JS6另含天竺葵色素类色素;这两种紫甘薯花青素对α-糖苷酶活性都有抑制效果,但ZA1的抑制效果最佳,当加入质量浓度为0.1mg/mL 600μL(即抑制剂ZA1占总反应体积的18%)、抑制时间15min、抑制温度40℃时对α-糖苷酶活性抑制率可达50%以上,用Lineweaver-Burk双倒数作图考察其抑制类型,根据曲线可判定为竞争性抑制,抑制常数Ki=5.43×10-2mmol/L,vmax=1.71μmol/(L ·min)。     

紫薯全粉面条的制备及其品质影响研究

为了研究高占比紫薯全粉面条的最佳制作条件,在单因素实验的基础上,选择紫薯全粉添加量、谷朊粉添加量、食盐添加量为自变量,紫薯全粉面条的熟断条率、感官评分为评价指标,利用Box-Behnken中心组合原理设计3因素3水平实验,研究各自变量交互作用及其对紫薯全粉面条品质的影响。实验结果表明,高占比紫薯全粉面条的最佳工艺条件为:紫薯全粉与小麦粉的比例为44:56、谷朊粉添加量为7.0%、食盐添加量1.6%。在此条件下紫薯全粉面条的熟断条率为0.42%,感官评分为84.08。经中试验证,此工艺可规模化生产。     

紫甘薯红酒酿造工艺优化及成分分析

目的：以冀紫薯1号为原料,采用酶解淀粉与酵母菌酒精发酵相结合,制得感官色泽酷似红葡萄酒的紫甘薯红酒。方法：通过正交试验优化淀粉液化、糖化和发酵的工艺条件,气相色谱-质谱联用技术分析检测紫甘薯红酒的香气成分,高效液相色谱技术分析检测氨基酸和有机酸含量。结果：当料液比为1∶3（m/V）,淀粉酶添加量3 U/g,92 ℃液化60 min,再加入糖化酶300 U/g,控制50 ℃、pH 4.5、糖化60 min,淀粉水解率达92%。在紫甘薯汁中接入2×106 个/mL安琪活性干酵母菌,于23 ℃、pH 4.0,发酵7 d,酒精体积分数12.4%。紫甘薯红酒中含有46 种香气物质、17 种氨基酸和9 种有机酸,花色苷含量为145 mg/L。结论：冀紫薯1号所酿造的紫甘薯红酒风味独特、营养物质齐全,具有开发价值。     

天然食用色素紫甘薯花青素的稳定性研究

采用乙醇浸提法提取紫甘薯花青素,考察了紫甘薯花青素的稳定性。紫甘薯花青素是水溶性色素,具有较强的耐热性,避光保存花青素的稳定性最好。食品防腐剂对紫甘薯花青素的稳定性无明显影响;葡萄糖、蔗糖对花青素有一定的护色作用;VC对紫甘薯花青素影响较明显;H2O2,Cu2+和Fe2+对紫甘薯花青素的稳定性影响较大,其中Cu2+,Fe2+会使花青素溶液变浑浊。     

紫甘薯饮料制备工艺研究

以紫甘薯为原料探讨紫甘薯饮料制备的工艺条件。比较α- 淀粉酶液化和高温液化两种方式对淀粉液化的效果,并进一步添加糖化酶进行淀粉糖化,同时探讨各工序对花色苷的影响,以饮料的可溶性固形物增长率、吸光度及色差值为考察指标。结果表明：鲜薯用两倍水打浆,加入0.020g/100mL α- 淀粉酶于70℃条件下酶解40min,再添加0.04g/100mL 的糖化酶在pH5.0 条件下糖化40min,既可获得理想的淀粉水解效果,又可尽量减少花色苷的损失。较好的饮料配方为30% 甘薯原汁、8% 蔗糖、0.05% 柠檬酸,其余为软水。采用该工艺条件可制备色香味俱佳的紫甘薯饮料。