基于4M1E和HACCP的洁蛋全产业链安全控制系统设计与实现

蛋品营养丰富,深受消费者青睐,然而,近年来沙门氏菌中毒、农兽药超标事件频发,引起人们对洁蛋安全性的担忧。首先选取洁蛋全产业链中养殖、收储、加工、流通4个主节点建立实体-联系模型(E-R图),分析各子节点中全生产要素(4M1E),即人、机、料、法、环在各主节点的具体信息;对全产业链进行危害分析,确定关键控制点(CCP),并提出控制措施;建立数据采集规范,并进行风险评估;设计洁蛋全产业链安全控制系统,包括洁蛋全产业链自身质量安全智能管理系统和外部监管体系;建立基于“云+管+端”逻辑的洁蛋全产业链溯源平台。本研究为洁蛋食品安全控制提供新思路,可望降低洁蛋安全管理成本,实现精准溯源。     

米糠油安全生产标准方法的研究与实践

依据国家、地方和行业标准,对米糠油全产业链进行分析,确定关键控制节点、主要检测指标及风险评估体系,并结合企业实际情况建立米糠油安全生产控制方法。结果表明,试验方法的建立和应用可以降低米糠油产品的酸值、过氧化值和塑化剂含量,提高其谷维素和植物甾醇含量。2020年生产的36个米糠油产品的谷维素质量分数为0.41%~0.93%,植物甾醇质量分数为0.61%~1.35%,这两项指标均达到同类标准限值的1.2倍以上。     

基于六大核心数据的生猪全产业链数据监测体系建设研究

建立国家生猪全产业链数据监测体系,对于稳定生猪市场和促进生猪产业健康发展具有重要意义。我国生猪行业的数据监测有一定基础,但基本分散在各自业务体系,与产业链条相匹配的数据体系尚未真正建立起来。本文在分析当前我国生猪产业各环节监测情况的基础上,剖析了建立生猪全产业链数据监测的紧迫性和可行性,进而从全产业链的角度出发,构建生猪生产、贩运、屠宰、加工、批发、零售、消费等产业各环节监测指标和数据采集体系,并提出应对政策和建议。     

我国方便米饭的生产现状和发展前景

从方便米饭的种类、食用特点、加工工艺等方面对方便米饭的生产研究现状进行了概述,指出了方便米饭在研发、生产中存在的问题并探索其解决方法,展望了方便米饭的发展前景和趋势。     

市售挤压方便米饭品质评价

为探究市售挤压方便米饭的主要品质评价指标,对国内市场畅销品牌的挤压方便米饭进行品质评价。选取19种市场畅销的挤压方便米饭产品,探究不同品类的方便米饭品质主要指标之间的差异性和相关性,并利用主成分分析对挤压方便米饭产品品质的评价指标进行筛选,通过系统聚类分析对挤压方便米饭产品进行分类。与其他类型的方便米饭以及新鲜米饭进行对比,验证挤压方便米饭品质评价的可行性。结果表明,不同品牌的挤压方便米饭主要的复水特性指标以及质构品质指标差异较大。挤压方便米饭的硬度和胶黏性与复水时间呈极显著正相关(P＜0.01),与适口性、滋味和冷饭质地及感官评分呈显著负相关(P<0.05)。主成分分析提取的3个主成分累计贡献率达到了81.24%,其中PC1(38.97%)主要包括了复水时间、感官评分、硬度、胶黏性和回复性。以综合得分为变量将19种样品分为3类,对比其他类型方便米饭和新鲜米饭的品质关联性指标,发现综合得分及感官评分高的样品,复水时间较长,硬度和胶黏性也较大,其指标特征更接近于粳米新鲜米饭,小于籼米新鲜米饭,胶黏性大于传统α化方便米饭和冻干方便米饭,硬度大于传统α化方便米饭,但略小于冻干米饭。因此,复水特性指标中的复水时间以及质构特性指标中的硬度和胶黏性可作为挤压方便米饭品质评价的关键指标。     

精米加工的关键工序

针对我国精米加工的需求量越来越大 ,对传统的精米加工的关键工序和设备作了一些研究。并提出稻谷的含水率应控制在 15 %左右 ,此时加工成品的整米率高 ,蒸出的米饭口感好。     

聚氨脂砻谷胶辊的生产试验报告

砻谷胶辊是加工稻谷脱壳的主要易损件。现应用HY360—Ⅰ型聚氨脂胶辊做加工生产试验,对它的性能及其加工成本、出米率、米色等工艺指标和经济效益,进行达一年多的生产试验,在加工稻谷实验取得重要数据和良好效果。     

稻谷安全储存水分的指标评价体系研究

根据在全国展开的稻谷安全储存水分专题研究与调查,重点分析和验证了国内外现有的针对稻谷安全储存水分的相关研究成果,系统全面地建立了适合我国国情的稻谷安全储存水分的指标评价体系,包括发热指标、霉变指标、黄变指标、结露指标、害虫指标、整米率指标、发芽率指标、陈化指标等。该指标体系对指导和规范粮食收购、储存、运输、加工各环节质量安全管理,具有重要的现实意义。     

加强大米质量监控 确保大米品质安全

简要介绍了影响大米质量的四个主要因素,即稻谷种植、收储、加工、销售四环节是大米质量控制的关键.提出了加强和改进大米品质监控的措施,如强化质量意识,适时修订粮食经营准入条件,加强各环节质量监控等,这些对于确保大米品质安全有一定的借鉴意义.     

α-方便米饭加工工艺及产品品质研究

α-方便米饭是即食米饭中的研究重点,产品的品质评价因素主要有产品的外观、复水性、营养组成、贮运性质以及复水后的感官等,加工工艺是影响其产品品质的主要因素.目前α-方便米饭的生产工艺流程是:浸泡、蒸煮、离散、干燥、包装;单个工艺环节的最优选择为:1～2倍加水量下常温浸泡60～100min、常温常压下蒸煮30min、60～70℃热水离散和热风微波干燥,各个工艺环节之间的影响和及其工业化应用是未来研究的方向.     

稻谷储藏条件及储藏技术分析

稻谷储藏过程中其品质的变化深受外界条件的影响,外界因素包括温度、水分、空气比例以及虫害和微生物等,尤其是在储粮温度较高且稻谷水分偏大的条件下,稻谷霉菌生长较快,导致稻谷品质下降。综述储粮条件对稻谷品质的影响以及稻谷储藏期间储粮害虫和有害微生物和对稻谷的危害,讨论现有的稻谷储藏技术以及新型储粮技术的研究,目前低温储粮、气调储粮、利用CO2法检测稻谷霉菌以及天然防霉剂的研发等新型技术的开发为我国稻谷的安全储藏提供了更有效的技术保障,只是一些新型技术对粮仓的要求较高,实现全国性推广,存在一定的困难。     

强制性认证产品编码在质量控制中的应用

阐明强制性认证产品编码的主要内容和作用。生产过程中,形成产品安全质量的主要环节是产品质量控制的关键点,以这些关键点作为强制性认证产品编码的主要内容。结果表明,产品设计、工艺、关键元器件和材料等生产过程是形成产品安全质量的关键环节,以此为产品编码的主要内容,并用于对产品的生产活动、认证活动和获证后监督,可实现有效的质量控制。     

糙米质量指标及评价技术进展

糙米质量直接影响稻米的加工品质和食用品质,快速准确的糙米质量评价技术对糙米的贸易、加工以及安全储藏具有重要意义。综述了糙米颜色、气味、千粒重、体积质量(容重)、比容、不完善粒、黄粒米、爆腰粒、垩白等质量指标及评价技术现状,具体阐述了图像处理和近红外技术在糙米质量检测中的应用进展,为糙米质量以及糙米质量评价技术的研究提供技术支持.     

ISO22000在速冻饺子生产中的应用

食品安全必须通过食品链中所有参与方的共同努力来保证,食品链中的组织包括:饲料生产者、初级生产者,以及食品生产制造者、运输和仓储经营者,零售分包商、餐饮服务与经营者(包括与其密切相关的其他组织,如设备、包装材料、清洁剂、添加剂和辅料的生产者),也包括相关服务提供者等。根据ISO22000标准的要求,逐层描述了速冻饺子的工艺流程,分析了速冻饺子在食品链中的关键控制点及要求,并进行了速冻饺子危害分析,提出相应的生产计划。可最终达到确保整个食品链中的组织进行有效的相互沟通,向最终消费者提供安全的食品的目的。     

基于物联网的食品安全社会共治体系数据架构设计

近年来,随着食品产业规模逐步扩大,食品供应链中存在的安全风险给监管工作带来了新挑战,为了实现多元主体共同参与食品安全监管,形成食品安全社会共治模式,探索研究食品安全社会共治体系,就食品生产、加工、流通、销售、监管等环节产生的数据进行深入分析,提出了基于物联网的食品安全社会共治体系数据架构.该架构提供了各社会共治主体相关...     

冻干方便米饭原料适应性及加工特性的研究

研究了从全国收集的22个品种稻米的品质特性,并分析了其品质特性与冻干方便米饭的加工工艺的适应性。结果表明,稻米种类对冻干方便米饭的品质有很大的影响,粳稻最适合于冻干方便米饭的制作。其中,XF165、XF111、皖粳杂1号、辽粳28号等是适合加工冻干方便米饭的最优原料大米品种。     

HACCP体系在罗非鱼罐头加工中的应用

本文分析了罗非鱼罐头加工的原料、加工工艺条件及贮运销售等各方面对产品可能带来的危害,指出了罗非鱼罐头生产过程的关键控制点,并提出了罗非鱼罐头加工中实施HACCP计划时原料及各加工工序的危害因素,卫生操作程序、监控测定方法和纠偏措施.     

稻谷储藏过程中微生物及品质变化规律研究

以在高大平房仓中安全水分的储藏稻谷为研究对象,通过分析储藏0～5年稻谷中微生物数量、色度、脂肪酸值、可溶性蛋白含量和稻谷酶活的变化,探究储藏时间对稻谷微生物及品质的影响。结果表明,随着储藏时间的延长,微生物数量、稻谷表面亮度、可溶性蛋白含量和稻谷酶活呈下降趋势,脂肪酸值和稻谷表面褐变度呈上升趋势,在一定程度上反映出不同储藏年限稻谷的安全性和品质的差异。对各指标进行相关性分析,发现霉菌数量、稻谷表面L~*值及b~*值、淀粉酶活力、多酚氧化酶活力可以作为除脂肪酸值以外的稻谷储藏品质判定指标。     

HACCP体系在客家黄酒生产过程中的应用

HACCP，即危害分析与关键控制点体系，是一种规范操作和卫生标准的控制危害的预防体系。客家黄酒具有独特的风味和源远流长的酒文化，其生产过程是复杂的生化反应过程，存在着生物危害、化学危害、物理危害等。HACCP体系在客家黄酒应用中的关键控制点有：原料的质量、设备的清洗、发酵、炙酒、灌装及生产用水等，该体系具有响应时间快、确定失误准等优点，对生产和保证产品质量具有很好的指导。