双螺旋精确给料称重设备的研制

目前,在砂轮片、汽车刹车片、食品、医药等行业产品中,需要人工对粉状或颗粒状的物料进行给料和称重,不但工人的劳动强度高,而且也不能很好地控制产品的质量。文章论述了基于双螺旋机构实现精确给料称重机构,实现自动给料和精确称重,具有结构新颖、简约等特点。采用传感技术、微处理器技术和自动控制技术相集成,研制的设备能较好地控制物料投放重量的精度要求,减少原材料的浪费,降低人工的劳动强度。     

基于信捷PLC的配肥机控制系统设计

使用PLC对配肥机进行控制,能实现自动上料、自动称重、自动装袋等功能。本文采用大、中、小三级给料方式进行加料称重,各级给料量自适应调节,在提高称量速度的同时,保证了精度。系统运行平稳,故障率低,具有实用价值。     

DCS-5(5S)型电子定量包装机组通过省级鉴定

最近由山东省莱州市金秋实用技术研究所自主开发研制并具有专利技术知识产权的新型颗粒物料包装机械—— DCS-5 (5 S)型电子定量包装机组通过了省级鉴定 ,专家一致认为 ,由于该机组采用容积及称重相结合的计量方式 ,计量精度达到2 % ,该项专利技术填补了国内空白 ,提高了包装速度 ,达到了国内同类产品的领先水平。该机组采用独特的容积法计量和电子称重兼容的技术 ,实现了粗给料与精给料联动 ,对于均匀物料可采用容积计量 ,对于均匀度差的物料则采用电子计量 ,由于采用了容积法粗加料的专利技术 ,其粗给料结构调整范围大 ,并可无级调整 ,…     

自动配料系统研究设计与实践应用

配料机构与软件控制系统是自动配料的核心,自动配料是按配方需求将不同比例物料称重配料及混合搅拌,具有省工省时精准等特点,在机构布局设计上采用多仓一秤自动配料形式,并应用组态软件对整个配料系统进行实时监控、检测、信息处理、数据分析判断等,实现物料自动配料的连续性与精准性。     

称重式包装机粉料给料装置的研究

本文在分析研究物料运动规律的基础上，介绍了称重式包装机粉料给料装置的研制。     

秸秆直燃发电项目中螺旋给料机的适应性探讨

本文首先对国能浚县生物发电项目遇到的上料给料系统问题进行了介绍，然后从生物质物料的物理特性入手，通过详细的受力分析，深入研究了螺旋给料设备对于生物质物料的运输机理和实际状况，并结合实际设备结构研究了螺旋给料的现场适应性，最后得出了有关结论和建议。     

面粉厂配粉控制系统的研究

根据小麦粉后处理过程中用配粉仓进行称重式配粉的工艺流程,构建了计算机自动配粉控制系统.该控制系统可实现对整个配粉过程的自动控制,自动控制多种基础粉按照一定的配方比例混合搭配,完成自动入仓、自动倒仓、仓容信息显示、设备运行监控、人机交互、配方管理、报表统计等功能.     

碳铵包装机中振动料斗的设计

振动料斗以能保证各种难以流动的物料从料仓中连续卸出而被广泛地应用。在我国,利用振动料斗作为铸造型砂、煤粉等的给卸料装置已有一些先例,但用作碳酸氢铵(NH_4CO_3)(以下简称“碳铵”)的给料设备还是一个首创。在B50型碳铵化肥包装机的设计中,我们应用这种振动料斗给料,下接自动秤、夹袋器,使化肥自动称量装袋,取得了成功。下面就振动料斗设计谈点个人体会。     

插板阀在振动给料机给料精度控制中的应用

振动给料机是一种常用的给料设备,振动给料机本身不具备控制给料精度的功能。设计一种插板阀来控制振动给料机给料的速度,从而在物料不同称量阶段,来控制物料的称量精度,达到精确称量物料的效果。     

包装机械自动化创新

根据食品包装机械行业的发展趋势,研发新一代PET瓶自动化无菌灌装设备,该设备自动化程度高,利用相关检测部件实现物料温度智能控制;设备采用智能称重灌装方式,实现自动去皮、自动优化灌装,灌装精度有较大的提高;在CIP清洗、蒸汽杀菌等方面全部实现自动化控制;采用总线控制,实现集中监控;并采用远程监控管理服务平台,达到平台与设备的无缝对接,可实现远程监控、故障诊断、性能参数分析记录和预警等,大大提高了设备自动化程度,受到了饮料企业的亲睐,推动了食品包装机械行业朝着高智能化、多功能方向发展。     

一种散体物料自动称量装袋机的设计

研制了一种散体物料自动称量装袋机,设备采用由变频器控制的裙边皮带作为供料装置,由弧形闸门实现料层的调节。称量装置设有过渡罩和夹袋斗,过渡罩上的振动电机可有效清除粘附的物料,保证了称量的可靠性。使用结果表明该设备能够很好的适应粉状及颗粒状散体物料的称量充填,当计量值为50kg时,对于粉状物料计量速度为4~5次/min,颗粒状物料可达到5~6次/min,称量误差均小于100g,满足0.2级秤的精度要求。     

定量螺旋给料机的结构研究

定量螺旋给料机主要应用在粉料和颗粒状物料生产线,来控制生产线的生产能力;在自动配料及定量包装机给料等方面,实现自动配料和定量包装的供料,特别是对流动性较差的物料的定量包装和自动配料时,用定量螺旋给料机具有明显的优势。文章对定量螺旋给料机结构特点、工作原理和结构设计方面进行了较详细阐述,提出并系统分析了螺旋输送物料过程中的脉动现象,给出了相应的解决方案,对相关方面的设计、研究具有一定的参考意义。     

粉末颗粒物料高速、高精度自动称料系统的研究

提出了粉末颗粒物料高速,高精度的自动称料系统的设计思路,解决的方法及其实现的技术路线,采用变频技术与螺旋推进机送料快速、准确,变频器控制的交流电机调速范围宽,寿命长且节能,采用电阻应变片式称重传感器精度高,并且不受环境和温度的干扰,采用PLC与螺旋推进机的自动控制系统,其计量精度高,且瞬间实现,采用闭环自动控制系统,称量精度高,可实现全自动称料,这些都是此项研究的特色。     

微量混合粉状颗粒称量系统设计

为了提高混合粉状颗粒的称量准确性和效率,对混合粉状颗粒的物料特性进行研究。根据物料混合后的密度、结合性、定量大小对定量下料准确度的影响,提出通过容积定量成型后进行组合计算的方法解决定量误差,并研究不同组合模型对组合定量误差的影响,及组合过程中单斗定量误差对组合过程的影响。结果表明,容积成型可以保持物料的颗料混合均匀性,根据组合秤组合过程进行分析和仿真可以得到组合过程中对物料组合进行干预得到更高的准确度和利用率。     

打叶复烤自动化精准配方投料设备的设计与应用

[目的]解决打叶复烤投料环节受人工因素制约大、混配均匀度低等问题.[方法]设计一种打叶复烤自动化精准配方投料设备,由投料控制单元和自动化进料装置组成.回潮松散后的原烟装入定制烟筐,运送至进料装置,投料控制单元进行投料设计后,自动化进料装置中抓取爪模拟人工投料,将烟筐内的原烟抓取至拨料辊,通过定量喂料,后以层铺输出的方式...     

小型自动称量装置模块化设计

本文介绍了一种小型自动称量装置的原理、结构及工作过程,并提出了从称量装置整机功能出发,以模块化设计为基础的拓扑结构设计,满足用户对称量速度和称量精度的需求。     

基于C8051F020的自动称重系统设计

针对砂轮产品生产中传统的人工称重速度慢、精度低等问题,设计了碳化硅砂子自动称重系统.该系统采用C8051F020单片机实现传感器微弱信号的采集与转换,对A/D转换值进行数字平均值滤波,并对主直流电机进行PWM调速控制,实现碳化硅砂子的实时准确称重与定量输送.实验结果表明,该系统动态称重精度较高,误差为±0.1 g,可完全满足生产要求.     

新型激光冲淬金属针布齿条联合线的研究与设计

为了提高金属针布齿条产质量和制造效率,分析现有冲淬金属针布齿条联合生产线流程及冲齿、淬火工序要求及其存在的弊端;结合激光淬火工艺和图像测量技术,提出新型激光冲淬金属针布齿条联合生产线的工艺和设备功能要求;介绍新联合生产线放料机、校直牵料机、冲齿设备、激光淬火处理机、图像测量系统和卷绕包装机的结构及功能,详细分析其设计方案、工艺过程与各单元功能。指出:新型激光冲淬金属针布齿条联合生产线具备主动放料牵料、高速旋转冲切、激光淬火热处理、图像测量与报警、自动卷绕与排料、自动垫防护纸及在线称量等功能,能提高冲齿设备驱动电机速度和增加冲模数量,提高整条线的生产效率;新型生产线操作环境得到极大改善、污染小,制造的金属针布齿条质量高、性能佳。     

一种骨抽提复合搅拌热压装置的研制与应用

研制出一种复合旋转搅拌自卸渣式热压抽提装置,该装置包括罐体、复合搅拌装置、投料装置三部分。装置采用卧式搅拌提取,避免了常规提取方式中提取液与固体物料混合不匀的难题,极大提高了加热速率和抽提效率;所采用的推进式刮板搅拌器和混合平桨式搅拌桨等距离相间隔安装,电机可以实现正反转,自动执行提取过程和出渣过程;使用夹套与搅拌内轴两维度加热法,缩短了升温时间,节约了能耗。以鸡骨为原料进行热压抽提工艺优化试验,结果表明:骨胶原蛋白提取率高达80%以上,节省蒸汽20%,升温时间从1.5h缩短为40min。该装置解决了常规提取罐提取不彻底、不易分离油脂、通用性差、对厂房和辅助设备要求高的问题,设备自动化程度高,是一种安全、高效、节能的热压抽提装置。