响应面试验优化喷雾干燥制备核桃分心木速溶粉及其冲调性分析

以核桃分心木为原料,从分心木速溶粉冲调性的角度出发,采用单因素试验研究喷雾干燥进风口温度、进料流量及热风流量对核桃分心木速溶粉润湿性、分散性、水分含量及颗粒大小的影响,并选择进风口温度、进料速率、热风流量3 个因素,以润湿时间及分散时间为响应值进行响应面优化试验。喷雾干燥制备核桃分心木速溶粉的最优参数为进风口温度170 ℃、进料流量1.8 L/h、热风流量35 m3/h。采用上述实际操作参数重新制作核桃分心木速溶粉样品进行实验,实际测得润湿时间为13.2 s,分散时间为5.8 s,与模型预测值相符。     

响应面优化速溶豆粉喷雾干燥工艺研究

研究速溶豆粉的最佳喷雾干燥工艺条件,以大豆为原料对速溶豆粉喷雾干燥工艺进行优化研究。以速溶豆粉溶解度和出粉率为指标,对进料浓度、雾化转速、进风温度和进料流量4个因素根据Box-Behnken中心组合试验设计原理进行响应面分析。结果表明：速溶豆粉喷雾干燥工艺的最优条件为进料浓度16%、雾化转速300 r/s、进风温度180℃、进料流量1.2 L/h,在此条件下溶解度为87.33%,出粉率为47.42%。此条件下喷雾干燥效果最佳。     

红枣粉喷雾干燥加工工艺优化

本研究通过向枣浆中加入大豆蛋白和果胶酶来优化红枣粉的喷雾干燥加工工艺,在单因素实验的基础上,利用响应面分析法优化料液浓度、进风温度、雾化器转速,以红枣粉集粉率和水分含量为响应值,最终得出喷雾干燥红枣粉的最优工艺参数:进料浓度18%,雾化器转速440 r/s,进风温度170 ℃,在此条件下经验证实验所得红枣粉出粉率为57.81%±0.75%,含水量4.76%±0.08%。此方法提高了红枣粉集粉率,改善了红枣粉的品质,为红枣制粉深入研究提供参考。     

山楂果粉喷雾干燥参数工艺研究

以广西大果山楂果为原料,麦芽糊精、白砂糖、卵磷脂、环状糊精为辅料,采用单因素及正交试验研究山楂果粉喷雾干燥工艺。研究以进口温度、物料浓度、雾化器转速、进料速度为变化参数对山楂果粉喷雾干燥品质的影响。结果表明:进风温度160℃、物料浓度20%、雾化器转速21 000 r/min、进料流量35 r/min的效果最好,出粉率达35.98%,水分含量为4.08%。     

草莓速溶粉喷雾干燥工艺的研究

探究草莓速溶粉的最佳喷雾干燥工艺条件,以草莓为原料,进行草莓速溶粉喷雾干燥工艺优化研究。以草莓速溶粉出粉率为指标,对进样流量、β-环糊精添加量、可溶性固形物含量和进风温度4个因素根据Box-Behnken中心组合试验设计原理进行响应面分析。结果表明:进料流量850 mL/h、β-环糊精添加量0.7%、可固形物含量16%、进风温度180℃、出粉率达到44.27%此条件下喷雾干燥效果最佳。     

枇杷叶速溶粉制备工艺优化及其性能研究

为采用喷雾干燥制备速溶枇杷叶粉,采用正交实验对影响溶解度的进风温度、进料流量、枇杷叶提取物固形物含量、β-环糊精添加量进行研究,并对喷雾干燥制备的枇杷叶粉的特性进行研究。结果表明:喷雾干燥制备枇杷叶速溶粉的最佳工艺条件为:进风温度210℃、进料流量28mL/min、固形物含量23%、β-环糊精量5%。该条件下制备的速溶粉,粒度(D90)=232.5±2.1μm,总三萜、总黄酮含量分别达到15.52±1.53mg/kg、9.02±1.13mg/kg,溶解性达到(3.1±0.1)s,表明喷雾干燥是速溶枇杷叶粉制备的适宜方法。     

枸杞粉喷雾干燥工艺优化研究

采用喷雾干燥法制备枸杞粉,研究麦芽糊精添加量对喷雾干燥工艺中粘壁情况及枸杞粉集粉率、水分含量和流动性的影响。在单因素实验的基础上,以枸杞粉集粉率为响应值,利用响应面法优化进料浓度、进风温度和雾化器转速,同时考察了最优工艺下枸杞粉的集粉率、水分含量和流动性。结果表明:枸杞粉喷雾干燥最优工艺参数为麦芽糊精添加量25%,进料浓度22%,进风温度150℃和雾化器转速270r/s,在最优喷雾干燥工艺参数下得到枸杞粉集粉率为47.55%,水分含量为4.11%和流动性为9.2cm。该研究结果为枸杞粉喷雾干燥工艺的完善提供了一定的参考。     

喷雾干燥条件对合成维生素E醋酸酯干粉品质的影响

为了改善合成维生素E醋酸酯干粉的喷雾干燥效果,优化喷雾干燥工艺,主要研究了进风温度、进风频率、雾化器频率和进料频率的变化对合成维生素E干粉喷雾干燥效果的影响,并采用正交试验优化喷雾干燥条件,分析进风温度、进风频率、雾化器频率和进料频率的变化对产品的收率、产品品质的影响。结果显示:当进风温度为180℃、进风频率为60HZ、雾化器频率为40HZ,进料频率为40HZ时,产品得率最高,达96.5%,所制备的合成维生素E醋酸酯干粉的水分含量为3.5%,粒度主要分布在40~80目之间。     

喷雾干燥枣粉工艺优化

试验以枣浆为原料,对喷雾干燥枣粉工艺进行优化,得到适宜生产、高纯度枣粉的喷雾干燥工艺条件为:助干剂麦芽糊精的添加量为枣汁(20%固形物)质量的10%;喷雾干燥进风温度为180℃,出风温度70℃;雾化器转速为25 000 r/min;冷风输送温度为40℃。以上试验以喷雾干燥结合冷风吹扫和冷风输送的方法生产速溶红枣粉的加工工艺研究,解决了速溶枣粉含糖量高、吸湿性强以及易粘壁等问题,提出了一条适合工业化生产的速溶枣粉生产工艺,可指导企业生产,有较高应用价值。     

工业中应用离心喷雾干燥技术制备功能性红曲粉

本文通过试验研究功能性红曲发酵浓缩液的离心喷雾干燥工艺,采用单因素试验,筛选出适宜的助干剂种类及添加量、喷雾干燥进出风温度、进料流量和离心转速.试验结果表明适宜的工艺条件为:助干剂种类为麦芽糊精及其添加量为9.0％,进风温度为212.8～ 216.0℃,出风温度为85.1～ 86.2℃,进料流量为4.5 L/min,离...     

喷雾干燥法制备打瓜籽蛋白粉的研究

为得到优质的打瓜籽蛋白粉,采用喷雾干燥法,以蛋白粉的集粉率和分散系数(PDI)为指标,探讨了进料温度、进风温度、进料流量和雾化压力对喷雾干燥效果的影响。通过均匀实验,得到打瓜籽蛋白粉制备的最佳工艺参数:进料温度20℃,进风温度180℃,进料流量300 m L/h,雾化压力140 k Pa,此时打瓜籽蛋白粉的集粉率为50.43%,PDI为80.1%,所得蛋白粉为粉末状,奶白色,无异味,无结块,功能性质良好。      

喷雾干燥法制备葡萄籽粕蛋白粉的工艺研究

采用喷雾干燥法对葡萄籽粕蛋白提取液进行干燥,以集粉率、蛋白质分散系数(PDI)及含水量为评价指标,研究了进风流量,进料流量,进风温度,雾化压力对干燥效果的影响,并在此基础上结合均匀设计法优化干燥条件。得出最佳干燥条件为:进风流量0.65 m3/min,进风温度180℃,进料流量400 m L/h,雾化压力200 k Pa,各项指标为:集粉率45.43%,PDI为73.1%,含水量1.03%。      

蝙蝠蛾拟青霉发酵全液喷雾干燥工艺优化研究

本研究以蝙蝠蛾拟青霉发酵全液为原料,以喷雾干粉的综合品质和出粉速率为筛选指标,通过单因素实验比较了发酵液全液总固形物含量、进料速率、进风温度和通风量对喷雾干燥效果的影响。进一步通过正交实验优化得到了蝙蝠蛾拟青霉发酵全液喷雾干燥的最佳工艺参数为:发酵全液总固形物含量38.72 g/L,进料速度600 m L/h,进风温度180℃,进风量30 m~3/h,此时蝙蝠蛾拟青霉发酵全液喷雾干燥出粉速率达到17.89 g/h,出粉率为76.3%,所得喷雾干粉为粉末状,淡黄色,气味香甜,无结块,分散性能良好。      

喷雾干燥工艺对板栗粉速溶性的影响

通过对板栗粉湿润性、分散性和溶解性的测定,并采用正交试验设计及综合评分法对喷雾干燥工艺参数进行优化。结果表明：进口热风温度对板栗粉的综合得分影响最明显,其次是进料量,而喷雾流量相对较小。在干物质含量控制在15% 时,喷雾干燥最佳工艺组合为进口热风温度195℃、进料量为50mL/min、喷雾流量500L/h,所得板栗粉颜色、风味和速溶性最好。     

A Feasibility Study on the Drying of Lime Juice: The Relationship between the Key Operating Parameters of a Small Laboratory Spray Dryer and Product Quality

Concentrated lime juice with 20% total soluble solids was dried using three levels of maltodextrin (40%, 50%, and 60% solid base) and a BüCHI B-190 spray dryer. The drying air temperature and flow rate were 140 °C, 155 °C, and 170 °C and 47.1, 53.5, and 57.8 m³/h, respectively. A total of 27 experiments were conducted (in triplicate) with the feed rate, temperature, and compressed air flow for the atomizer kept constant. Analysis of the data revealed that product recovery increased when the maltodextrin in the feed and drying air flow rate were increased, but the inlet air temperature had no significant (P < 0.05) effect on powder recovery. The moisture content of the powder varied with the maltodextrin level, inlet air temperature, and air flow rate. Using scanning electron microscope images, larger particle size was observed with the increase of maltodextrin concentration. Powder bulk density also increased from 0.41 to 0.68 g/cm³, depending on the level of maltodextrin, whereas the drying air temperature and flow rate were not as effective. The results of this study are beneficial for scaling up the spray drying of lime juice to the food industry.     

益生菌发酵枣粉喷雾干燥条件的优化

以植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）、凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）混菌对大枣进行液态发酵,通过单因素试验研究喷雾干燥进口温度、雾化流量、蠕动泵转速和脱脂乳粉添加量对益生菌发酵枣粉出粉率、感官评定、含水量、堆积密度及活菌数的影响,确定喷雾干燥进口温度、雾化流量、蠕动泵转速和脱脂乳粉添加量4个因素为自变量,感官评分为响应值进行响应面优化。结果表明,喷雾干燥制备益生菌发酵枣粉的最优参数为喷雾干燥进口温度150 ℃,雾化流量473 L/h,蠕动泵速20%,脂乳粉添加量2.5%。在此优化条件下,益生菌发酵枣粉出粉率为39.15%、感官评分为95.6分、含水量3.82%、堆积密度为0.251 g/mL、活菌数为1.78×109 CFU/g。     

柿果浆低温喷雾干燥数值模拟与试验

利用计算机流体力学及算法建立喷雾干燥机结构模型及气体连续相、液滴离散相等数值计算模型,得到柿果浆低温喷雾干燥过程中气相流场、温度场、压力场和颗粒运动轨迹等信息,分析了进风温度和进料速率对喷雾干燥柿粉的水分含量、集粉率和喷雾干燥机出风温度的影响,并将模拟结果与实验结果进行对比。结果表明,水分含量和出风温度的模拟值与实验值接近,且变化规律相同。结合数值模拟和正交实验结果,确定柿果浆最佳低温喷雾干燥工艺参数组合为进风温度388 K、入口进风量0.05 m3/s、进料速率为4.5×10-3L/s,实验集粉率为78.14%。