压热冷却循环处理制备青稞抗性淀粉的工艺优化及其特性研究

以青稞淀粉为原料,探讨压热冷却循环法制备青稞抗性淀粉的过程中淀粉溶液质量分数、冷藏时间、循环次数对抗性淀粉含量的影响,利用单因素和正交实验优化工艺。结果表明,最佳工艺条件为:青稞淀粉溶液质量分数10%、冷藏24 h、4次压热冷却循环,所得抗性淀粉含量最高,为(8.57±0.10)%。对最佳工艺条件下所制备的青稞抗性淀粉的理化性质进行表征,结果表明,经过压热冷却循环处理后,快消化淀粉(RDS)和慢消化淀粉(SDS)含量均减少,抗性淀粉含量增加至(8.57±0.10)%。颗粒形态由扁球状变成形状不规则的块状且表面形成大量沟壑,晶型由A型变为V型,峰值黏度和最终黏度显著降低。     

压热法结合反复冻融制备小麦抗性淀粉及其理化性质研究

以小麦淀粉为原料,利用压热法制备抗性淀粉,再经过反复冻融,以期提高产品的抗性淀粉含量。对产品的颗粒形貌、碘吸收曲线、持水力、膨胀度、溶解度等理化性质进行了测定。结果表明,反复冻融次数为6次时得到的小麦抗性淀粉含量最高,为18.31%,经过反复冻融处理的小麦抗性淀粉,颗粒呈不规则形,且在碘吸收曲线中稍微偏向直链淀粉吸收峰,表明其可能含有较多的直链淀粉。与小麦原淀粉相比,经反复冻融处理的小麦抗性淀粉的持水力与膨胀度显著增加,而溶解度显著降低。     

压热法制备燕麦抗性淀粉的工艺研究

通过单因素和正交实验,确定压热法制备燕麦抗性淀粉的最佳工艺参数为:淀粉乳浓度20%、pH6·0,经沸水预糊化后在121℃压热处理50min,冷却至室温,在4℃条件下保存24h,80℃烘干24h。按该工艺制备燕麦抗性淀粉,其得率可以达到17·26%。      

豌豆抗性淀粉制备工艺优化及理化性质研究

采用压热-普鲁兰酶酶解豌豆淀粉制备豌豆抗性淀粉,并测定豌豆抗性淀粉理化性质。以3,5-二硝基水杨酸测得抗性淀粉产率为参考指标,在单因素试验基础上进行响应面试验优化豌豆抗性淀粉制备工艺,并测定最佳条件下豌豆抗性淀粉的理化性质。结果表明,最佳制备工艺条件为：酶解pH 5.4、酶添加量17.3 U/mL、酶解温度53 ℃、老化时间23 h。在此优化条件下,豌豆抗性淀粉产率为27.51%。理化性质分析结果表明,与豌豆淀粉相比,豌豆抗性淀粉贮藏稳定性（透光率：1.48%～2.31%）、溶解度（0.064～0.524）均有所增大,冻融稳定性（析水率：0.549～0.679）、膨润度、平均聚合度（吸光度峰：波长612.0 nm～583.5 nm）均有所降低。     

玉米抗性淀粉水解-压热法制备工艺的研究

以玉米淀粉为原料,研究了水解-压热法制备玉米抗性淀粉的关键环节,通过正交试验确定了最佳工艺条件:水解条件为淀粉乳浓度10%,水解时间30min,pH值7.0,水解温度65℃;压热条件为pH值5.0,压热时间40min,压热温度130℃。     

压热法制备燕麦抗性淀粉的工芝研究

通过单因素和正交实验,确定压热法制备燕麦抗性淀粉的最佳工艺参数为:淀粉乳浓度20%、pH6.0,经沸水预糊化后在121℃压热处理50min,冷却至室温,在4℃条件下保存24h,80℃烘干24h.按该工艺制备燕麦抗性淀粉,其得率可以达到17.26%.     

响应面优化微波-压热法制备马蹄抗性淀粉的工艺研究

为探究微波-压热法制备马蹄抗性淀粉的最优工艺条件,该文以马蹄淀粉为原料,分别考察淀粉乳浓度、老化时间、微波时间、老化温度4个单因素对马蹄抗性淀粉得率的影响。选取淀粉乳浓度、老化时间、微波时间进行响应面工艺优化,并测定抗性淀粉与原淀粉的理化性质和结构特征。结果表明：马蹄抗性淀粉的最佳制备工艺为淀粉乳浓度23%、微波时间74 s、121℃下压热40 min,4℃下老化12 h。在该条件下,抗性淀粉得率为16.85%,模型预测值为16.89%,其相对误差＜0.5%,验证响应面模型与实际情况得到了良好拟合,说明通过响应面方法得到的优化工艺非常可靠。理化性质测定发现马蹄抗性淀粉的溶解度、膨润度、冻融性显著高于原淀粉,而其持水性却低于原淀粉。     

酶法及压热-酶法制备大米抗性淀粉的理化性质比较

对酶法及压热-酶法制备的大米抗性淀粉和淀粉凝胶的理化性质进行比较。结果表明,酶法及压热-酶法制备的大米抗性淀粉含水量从11.88%分别下降到4.05%和3.98%;大米淀粉凝胶水分含量也明显下降。酶法和压热-酶法制备的大米抗性淀粉的溶解度和膨润力都随温度的升高而增加。但两种大米淀粉凝胶的溶解度随温度呈现缓慢下降趋势。酶法制备的抗性淀粉的糊化黏度和回生值比压热-酶法大,而两种淀粉凝胶峰值黏度、谷值黏度、最终黏度、衰减值、回生值均明显降低。压热-酶法制备的大米抗性淀粉和淀粉凝胶偏光十字较弱。两种淀粉凝胶的硬度和弹性均显著增加,并且压热-酶法的硬度和弹性最大,但胶黏性较小。     

压热法制备甘薯抗性淀粉的工艺优化

利用压热法结合响应面分析法,优化甘薯抗性淀粉的制备工艺。以甘薯全粉为原料,研究全粉乳质量分数、pH、压热温度、压热时间、冷藏时间对甘薯抗性淀粉得率的影响。结果表明,响应面分析法得到甘薯抗性淀粉的最佳制备工艺条件为:全粉乳质量分数25.50%、pH7.30、压热温度120 ℃、压热时间31.20 min、冷藏时间24 h。在此条件下,甘薯抗性淀粉的得率为9.41%,与理论值较为接近,响应面模型与实际情况拟合良好,为获得甘薯抗性淀粉的工业化生产提供了参考。     

不同提取方法对青稞淀粉结构和性质的影响

采用水浸提、超声辅助水浸提、NaOH浸提、超声辅助NaOH浸提、Na2SO3浸提、超声辅助Na2SO3浸提的方法提取青稞淀粉,探究不同提取方法对青稞淀粉结构和性质的影响。结果表明：青稞淀粉在6种方法处理下提取率分别为32.47%、51.34%、44.46%、56.06%、43.47%、53.69%,超声处理使提取率增加了10%~20%。超声处理对青稞淀粉的直链淀粉含量、淀粉色泽、透光率和结晶类型无较大影响,但会明显增加淀粉的溶解度（1.57~4.64%）、粘度（峰值粘度317~1561 mPa?s;谷值粘度118~1265 mPa?s）、崩解值（183~297 mPa?s）、回生值（209~385 mPa?s）、糊化时间（0.17~0.73min）和糊化温度（0.63~1.25℃）;且超声辅助NaOH或Na2SO3处理时,不会改变NaOH和Na2SO3对淀粉的影响。     

青稞饼干工艺的研究

利用青稞粉和面粉为主要原料,加入奶油、糖、鸡蛋、食品添加剂等辅料,研究开发青稞饼干.实验表明,青稞粉与面粉最佳配比为5:1,最佳配方为:小苏打:人造奶油:白砂糖的质量比为0.8:30:26,焙烤条件为200℃,10 min,可以得到风味较好的青棵饼干.     

青稞多糖对玉米淀粉糊化和流变特性的影响

为了研究青稞β-葡聚糖（HBBG）和阿拉伯木聚糖（HBAX）对玉米淀粉（CS）糊化和流变特性的影响,向CS中添加不同质量分数的青稞来源多糖,通过快速黏度仪（RVA）、流变仪、扫描电镜等分析其对CS黏度和表观形貌的影响。结果表明：添加不同质量分数青稞多糖均可降低CS体系的崩解值、延长糊化峰值时间,提高CS的热稳定性;线性链状结构的HBBG通过与淀粉分子交联及自身的聚集作用,增加CS体系黏度、储能模量（G′）和损耗模量（G″）,提高体系的黏弹性;而具有高分支结构的HBAX则通过附着在淀粉颗粒表面,抑制淀粉颗粒膨胀,减少了直链淀粉的渗漏,降低体系峰值黏度、稠度系数K、G和G″等,增强了体系的流动性。     

纤维素酶辅助青稞粉提取淀粉工艺研究

采用纤维素酶辅助从青稞粉中提取淀粉,以淀粉提取率为评价指标,在单因素试验的基础上选择加酶量、酶解时间、酶解温度、pH 4个主要影响因素进行正交试验,确定最佳的提取工艺条件,并将其应用于超声中试放大试验。正交试验结果表明,加酶量、酶解温度以及酶解时间与酶解温度的交互作用对淀粉提取率有显著影响。试验范围内获得的最佳提取工艺条件为:加酶量100 U/g、酶解温度45℃、酶解时间6 h、pH 4.8,此时,淀粉提取率为80.02%。中试放大试验结果表明,正交试验所确定的最佳提取工艺稳定。     

青稞淀粉理化特性的研究

研究了4种青稞淀粉(林周148、北青6号、昆仑6号、藏青320)的理化特性,研究发现:不同品种的青稞淀粉在基本组分上存在差异,淀粉颗粒的平均粒径在17.49~18.13μm之间;青稞淀粉糊的透明度随着放置时间的延长而减小;溶解度和膨胀力都随着温度的升高而增大,总体上,青稞淀粉的溶解度与直链淀粉含量呈正相关性,膨胀力与直链淀粉含量呈负相关性,淀粉糊的溶解度和膨胀力还受到淀粉颗粒大小的制约;青稞淀粉糊的冻融稳定性与直链淀粉含量呈负相关性;青稞淀粉的峰值黏度与溶解度呈负相关性,糊化温度与膨胀力呈负相关性。在液化后,青稞淀粉的DE值在17.55~19.33之间;糖化后,DE值在80.04~90.14之间;青稞淀粉酶解后DE值存在差异与淀粉颗粒大小分布和破损淀粉含量有关。     

低脂青稞膨化米卷加工工艺及其品质

试验对含有青稞全麦粉的物料进行挤压膨化,采用果胶脂肪替代物为注芯材料,研制出一种低脂肪含量的青稞米卷。影响青稞米卷膨化度的因素主次为:膨化温度>物料水添加量>膨松剂添加量>果胶脂肪替代物。影响青稞米卷酥脆性因素主次为:膨化温度>膨松剂比例>物料水添加量>果胶脂肪替代物添加量。具体试验结果为:青稞粉添加量为6%,果胶替代物添加比例为10%,水添加量为6%,膨松剂添加比例为0.7%,三段温区温度设置:Ⅰ区70℃、Ⅱ区130℃、Ⅲ区150℃,固体粉末喂料机转动频率为12 Hz,双螺杆挤压机主轴转动频率为30 Hz;对最佳工艺条件的米卷理化指标进行检测、质构分析和感官评价,结果表明果胶脂肪替代物作为注芯材料研制的青稞膨化米卷品质优良,脂肪含量为24.48%,能够有效降低膨化米卷脂肪用量。     

微波法制备醋酸酯淀粉的工艺及其性能的研究

以玉米淀粉为原料,以醋酸酐为乙酰化试剂,氢氧化钠为催化剂,利用微波辐射技术对醋酸酯淀粉的合成工艺和性能进行了研究。通过正交试验得到了微波法制备醋酸酯淀粉的最佳工艺为:醋酸酐用量80%,加水量2g,辐射时间5min,辐射功率200W。此条件下醋酸酯淀粉的取代度为0.1386。利用RVA快速黏度分析仪、红外光谱仪、扫描电子显微镜对其性能进行了研究。     

响应面试验优化中性蛋白酶辅助提取青稞淀粉工艺

采用中性蛋白酶辅助提取青稞淀粉,研究料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和pH值对青稞淀粉中蛋白残留量的影响,选择加酶量、酶解时间、酶解温度为影响因素进行响应面优化试验。以淀粉蛋白残留量和淀粉提取率为评价指标,确定最佳提取工艺条件。结果表明,加酶量、酶解温度、酶解时间、加酶量与酶解温度的交互作用及加酶量与酶解时间的交互作用对淀粉蛋白残留量有极显著影响,而对淀粉提取率无显著影响。实验范围内得到的最佳提取工艺条件为加酶量140.79 U/g、酶解温度45.01 ℃、酶解时间2.57 h,在此条件下青稞淀粉的提取率为60.36%,淀粉蛋白残留量为1.31%。     

青稞苗饮品研制

采用青稞苗为原料,对制备饮品的提取条件、澄清条件和调配等进行详细考察。通过正交设计试验和感官综合评价,最终确定最佳工艺为,提取时间2 h,提取温度90℃;絮凝剂用量1.5%,絮凝温度50℃,絮凝时间40 min;最佳配方为:果葡糖浆2.00%,木糖醇3.00%,蜂蜜0.30%,乙基麦芽酚0.10%,柠檬酸0.04%,甘氨酸0.01%,食盐0.02%。