响应面优化超声波辅助马铃薯蛋白糖基化反应

以马铃薯蛋白、麦芽糖为原料进行湿法糖基化反应,利用超声波辅助优化。通过单因素试验,确定反应时间、蛋白浓度和超声功率对糖基化反应接枝度的影响,通过Design-Expert 8.05b软件做响应面分析。最终确定最佳反应条件为:反应温度75℃,糖与蛋白质量比3∶1,pH 9,蛋白浓度12.42 mg/mL,反应时间60 min,超声功率240 W。在此条件下进行验证试验,马铃薯蛋白-麦芽糖糖基化反应的接枝度达40.187 4%,与模型预测值40.422 6%十分相似。证实响应面分析超声波辅助优化马铃薯蛋白糖基化条件切实可行,为马铃薯蛋白新产品的开发和应用提供理论依据。     

面筋蛋白糖基化改性工艺研究

以小麦面筋蛋白和葡聚糖为原料,采用干法糖基化的化学改性方法,以接枝度为考察目标,通过单因素实验,研究了底物质量比、pH、反应温度和反应时间对接枝度的影响,利用Box-Benhnken原理进行响应面优化,获得了面筋蛋白-葡聚糖糖基化最优工艺条件为：当葡聚糖/面筋蛋白质量比135%,pH 12.0,温度60℃,时间50h,验证实验结果表明,此时面筋蛋白-葡聚糖复合物的接枝度为24.3%。十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳（SDS-PAGE）表明明面筋蛋白和葡聚糖发生了糖基化反应;傅里叶红外光谱（FT-IR）和荧光光谱分析表明葡聚糖的引入改变了面筋蛋白的空间结构。对反应产物的功能性测定发现,与面筋蛋白相比,糖基化面筋蛋白的溶解性、乳化性均显著提高。     

超声辅助花生蛋白-低聚异麦芽糖接枝改性的研究

以热榨花生粕中提取的花生蛋白为原料,利用低聚异麦芽糖超声辅助接枝改性花生蛋白。在单因素试验的基础上,设计响应面试验优化改性条件,并通过结构表征阐明超声辅助花生蛋白糖基化改性的特性。结果表明:最佳改性条件为花生蛋白与低聚异麦芽糖的质量比1∶3、超声功率160 W、超声温度70℃、超声时间90 min、pH 9.0,此条件下花生蛋白的接枝度为21.30%;通过结构表征可知,花生蛋白与低聚异麦芽糖发生了共价结合,并且超声作用使花生蛋白的结构从有序向无序状态转变,自由氨基暴露,从而接枝度较高。     

响应面试验优化超声系统中玉米醇溶蛋白-葡聚糖糖基化及其性质分析

采用超声波技术辅助玉米醇溶蛋白与葡聚糖进行美拉德反应,通过单因素及响应面试验研究玉米醇溶蛋白-葡聚糖美拉德反应的工艺,并对糖基化产物的结构及功能性质进行测定。结果表明：当超声时间50.15?min、超声功率300?W、糖质量浓度0.025?g/mL时,玉米醇溶蛋白-葡聚糖复合物的接枝度达到最大,与同条件的水浴加热反应产物相比,接枝度由10.13%提高到18.28%,接枝度提高了44.58%。对反应后玉米醇溶蛋白进行傅里叶红外光谱分析发现,玉米醇溶蛋白与葡聚糖通过共价键结合,证明美拉德反应发生。对反应产物的功能性测定发现,与天然蛋白和水浴加热反应糖基化产物相比,超声系统中的糖基化产物的溶解性、乳化性和乳化稳定性、起泡能力和泡沫稳定性均显著提高,说明超声技术能够提高糖基化反应效率,改善产物的结构及性质,拓宽了玉米醇溶蛋白的加工利用的领域。     

超声波辅助提取青稞β-葡聚糖工艺优化

采用超声波辅助方法从青稞麸皮中提取β-葡聚糖。研究了水料比、pH、超声波功率、提取时间和提取温度对其得率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明,超声波辅助提取青稞β-葡聚糖的最优工艺为:水料比1:18,提取温度45℃,超声波功率500 W,p H9,提取时间25 min,此条件下β-葡聚糖得率可达2.36%。各因素对β-葡聚糖得率的影响大小依次为:水料比>提取温度>超声波功率>pH>提取时间。比较了TCA法、Sevage法、木瓜蛋白酶法的除蛋白效果,木瓜蛋白酶法最佳,蛋白质去除率可达87.84%,β-葡聚糖保留率可达90.58%。     

灰树花菌丝体β-葡聚糖提取工艺优化

以β-葡聚糖得率为考察指标,考察了热水浸提法、热水-复合酶法、超声波法、超声波-复合酶法对灰树花菌丝体β-葡聚糖得率的影响。影响提取的关键因素为超声功率、超声时间、复合酶添加量、酶解温度,采用正交试验对提取工艺进行优化。结果表明,采用超声波-复合酶法所得β-葡聚糖得率最大,灰树花菌丝体β-葡聚糖最佳提取条件为超声功率300 W,超声时间15 min,复合酶添加量1.5%,酶解温度40℃。在此条件下,灰树花菌丝体β-葡聚糖得率可达2.80 mg/g。     

超声波辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的工艺

以蛋白质得率为指标,研究液料比、pH、超声功率、超声温度及超声时间对蛋白质得率的影响,在单因素基础上,选取液料比、超声温度及超声时间为自变量,利用响应曲面法对超声波辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的提取工艺进行优化。结果表明,超声辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的最佳提取工艺条件为:液料比值16.8 mL/g,超声温度45.3℃,超声时间46.4 min。在此条件下,蛋白质得率达到2.87%。     

响应面优化超声波辅助革胡子鲶鱼鱼头汤熬煮工艺

以革胡子鲶鱼鱼头为原料,通过单因素试验和响应面试验对超声波辅助革胡子鲶鱼鱼头汤熬煮工艺进行优化,以水溶性蛋白含量为筛选条件,研究超声温度、超声功率、超声时间对汤中水溶性蛋白含量的影响,确定最佳超声处理工艺条件.结果表明,响应面优化超声波辅助熬煮的最佳工艺条件为超声温度35℃、超声时间31 min、超声功率490 W,该...     

超声辅助糖基化改性玉米醇溶蛋白结构和机械性能的影响

该研究旨在考察超声波对菊粉糖基化改性玉米醇溶蛋白产物的二级结构以及对膜机械性能的影响。经不同超声功率预处理后进行干法糖基化改性,测定接枝度、抗拉强度和伸长率、粒径、巯基和二硫键的含量。结果表明:经500 W超声预处理后,玉米醇溶蛋白糖基化反应的接枝度达到28.65%,抗拉强度和伸长率达到最大值,分别为19.4 MPa和3.6%,此时粒径最大,溶液分布较均匀。随着超声功率的不断增大,改性后玉米醇溶蛋白呈现巯基含量逐渐升高,二硫键含量逐渐降低的趋势。另外,圆二色谱分析表明,随着超声功率增加,玉米醇溶蛋白分子中α-螺旋含量降低11.9%,β-折叠含量增加了11.3%。说明超声处理可使蛋白质结构改变,有助于糖基化反应,进而提高蛋白膜的机械性能。     

响应面法优化青豆蛋白提取工艺

响应面法优化青豆蛋白提取工艺,并研究最佳工艺条件下所得的青豆蛋白的纯度。以青豆为原料,采用超声波辅助法提取青豆蛋白,通过单因素试验研究料液比、超声波处理时间、超声波功率对青豆蛋白得率和蛋白质纯度的影响。在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化超声波辅助提取青豆蛋白的最佳工艺,并确定最佳工艺条件下青豆蛋白的得率及纯度。超声波辅助法提取青豆蛋白的最佳工艺为:料液比1∶20(g/mL)、超声功率为470 W、超声时间为27 min。在优化的最佳工艺条件下,所得的青豆蛋白得率为(41.90±0.43)%,纯度为73.56%,相比较传统碱溶酸沉法提取的青豆蛋白,虽然纯度有所降低,但得率提高了12.22%。     

响应面法优化甘薯茎中可溶性蛋白的超声辅助提取工艺

以甘薯茎为研究对象,对甘薯茎中的可溶性蛋白进行提取,通过单因素试验,确定提取甘薯茎蛋白的工艺条件,并运用超声波技术进行辅助提取,提高甘薯茎蛋白的提取率。在单因素试验的基础上,利用响应面法中的BoxBehnken试验设计,对影响甘薯茎蛋白提取率的3个影响因素即超声时间、超声温度和超声功率进行优化。结果表明:各因素对甘薯茎蛋白提取率有显著影响,影响顺序依次是:超声温度超声时间超声功率,通过试验确定超声波辅助提取甘薯茎蛋白的最佳工艺条件是超声温度30℃,超声时间25 min,超声功率280 W,在这个最优条件下得到的甘薯茎蛋白提取率的理论值为51.75%,实际蛋白提取率为48.75%。试验得到的甘薯茎蛋白提取回归模型显著,有较好的拟合性。     

响应面法优化紫麦麸中水溶性β-葡聚糖提取工艺研究

以紫色小麦麸皮为原料,以稀碱液为溶剂,超声波辅助提取水溶性β-葡聚糖。采用Box-Behnken中心组合响应面设计,对水溶性β-葡聚糖提取工艺进行优化。结果表明,影响水溶性β-葡聚糖提取率的主要因素依次是NaOH浓度、料液比、超声波功率、提取温度、提取时间。最佳提取工艺为:NaOH浓度4.5%、超声波功率400W、提取温度50℃、提取时间1.5 h、液料比23∶1,在此条件下实际测得的平均提取率为1.96%。     

超声改性豌豆蛋白乳状液稳定性的研究

采用超声技术对豌豆蛋白进行改性,利用单因素实验考察超声功率、超声时间和豌豆蛋白质量浓度对豌豆蛋白乳化性的影响,采用正交实验优化改性条件。通过傅里叶红外光谱和激光粒度分布仪对改性产物进行表征,采用显微镜进行微观结构观察。结果表明:豌豆蛋白超声改性最佳工艺条件为豌豆蛋白质量浓度30 mg/m L、超声时间40 min、超声功率500 W,在此条件下超声改性豌豆蛋白乳化活性(A_(500))为0. 331,乳化稳定性为72. 52%;超声改性豌豆蛋白的α-螺旋和β-转角含量减少,β-折叠和无规卷曲含量升高,表明超声改性破坏了蛋白质空间结构,进而改善了豌豆蛋白的功能性;超声改性豌豆蛋白乳状液于4℃储藏15 d无明显絮凝现象。     

微波法制备棉籽蛋白-阿拉伯胶接枝物

采用微波辐射法对棉籽蛋白与阿拉伯树胶进行接枝改性。以接枝度(DG)为指标,对微波处理的pH、蛋白浓度、蛋白质与多糖配比、温度和时间进行单因素实验,采用正交法对其工艺进行优化。结果表明:棉籽蛋白-阿拉伯胶接枝反应的条件为pH7.00,蛋白浓度0.4%,蛋白质与糖的配比5:5,反应温度70℃,反应时间60min,接枝度可达到8.735%。     

超声波辅助酶法制备辣木籽ACE抑制肽工艺优化

为进一步提高辣木籽蛋白资源的开发利用,采用盐提法提取辣木籽蛋白,再采用超声波辅助酶法制备辣木籽ACE抑制肽。以水解度和ACE抑制率为评价指标,通过单因素实验探究超声波功率、超声酶解时间、超声酶解温度及料液比对制备ACE抑制肽的影响,采用响应面法对制备工艺条件进行优化。结果表明：超声波辅助酶法制备辣木籽ACE抑制肽的最佳酶解工艺条件为碱性蛋白酶添加量5.5 mg/mL、pH 9、超声波功率500 W、超声酶解时间1.7 h、超声酶解温度55℃、料液比1∶45,在此条件下制备的酶解物ACE抑制率达到78.32%,水解度为7.78%。以辣木籽为原料制备ACE抑制肽作为功能性蛋白肽产品,可有效提高辣木籽蛋白资源的开发利用。     

超声波辅助酶法提取碎米中蛋白的研究

研究利用超声波辅助酶法提取稻谷加工业碎米中蛋白的工艺条件。探讨了加酶量、酶解时间、固液比、超声波功率及超声时间对蛋白提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验得到最优提取条件为:最佳提取工艺条件是高温α-淀粉酶加酶量为20μL/g、酶解时间为2.5h、超声时间为24min,超声功率为380W,此条件下水溶性蛋白的提取率为91.19%。     

三相分配法提取青稞β-葡聚糖工艺优化及其分子量分布研究

采用超声波结合酶法预处理辅助三相分配法（UCWEPATPP）同时提取青稞中的青稞β-葡聚糖、青稞蛋白和青稞油。在单因素实验的基础上，以青稞β-葡聚糖提取率为指标，通过响应面试验优化UCWEPATPP的提取工艺条件。再使用扫描电镜（SEM）观察青稞提取过程中表面结构的变化，初步分析UCWEPATPP的提取机制。最后，使用高效凝胶排阻色谱仪对得到的青稞β-葡聚糖分子量范围进行测定。结果表明，最佳的UCWEPATPP工艺条件为酶添加量1.0%、超声时间9 min、超声功率140 W、硫酸铵添加量0.5 g/mL、三相提取温度35℃、三相提取时间1.5 h、料液比1:14 g/mL、叔丁醇与水相体积比1.3:1，酶解时间2.0 h。在此最优条件下，青稞β-葡聚糖提取率为66.96%±0.05%，青稞油提取率为81.42%±0.15%，青稞蛋白提取率为50.31%±0.23%。扫描电镜结果表明，UCWEPATPP使青稞表面组织结构变得通透、多孔。UCWEPATPP不仅能够同时提取青稞β-葡聚糖、青稞蛋白和青稞油，而且能够降低生产成本，提高青稞资源的利用率。该提取工艺的实际值与预测值拟合度较高，可...     

β-葡聚糖糖基化对裸燕麦蛋白功能性质及抗氧化活性的影响

使用β-葡聚糖对裸燕麦蛋白进行糖基化处理,测定裸燕麦蛋白糖基化反应前后的功能性指标,观察糖基化改性过程中复合物的生成情况,分析糖基化改性作用机理,进行体外抗氧化实验。结果表明:在pH5、7、9、11环境中,糖基化反应后的裸燕麦蛋白溶解性均得到改善,pH5环境下提高了3.06倍,pH3~11范围内糖基化裸燕麦蛋白的起泡性提高明显,pH5环境下提高了5倍,在pH5环境下,糖基化裸燕麦蛋白的乳化性及乳化稳定性分别提高了2.48及2.59倍;SDS-PAGE凝胶电泳发现,糖基化改性后有大分子物质生成,内源荧光光谱分析表明糖基化反应过程中体系环境转向亲水性,红外光谱分析反映了蛋白与糖分子之间的共价结合,在圆二色谱中观察到糖基化反应改变了蛋白的二级结构;浓度为10 mg/mL时,糖基化裸燕麦蛋白DPPH·清除率是原蛋白的2.13倍,浓度为2.5 mg/mL时,糖基化裸燕麦蛋白ABTS+·清除率是原蛋白的2.09倍。裸燕麦蛋白与β-葡聚糖的糖基化反应改变了蛋白质的结构,复合物转向亲水性,功能性得到改善,且抗氧化活性也强于原裸燕麦蛋白。     

超声强化制备大豆蛋白-乳糖接枝物工艺条件的优化

本文通过单因素结果并结合中心组合设计和相应面分析,研究了超声强化制备大豆分离蛋白(SPI)-乳糖接枝物的反应条件对接枝度的影响并得到了数学模型,优化了超声促进接枝反应的条件。结果表明:超声功率、超声时间和蛋白浓度对大豆蛋白-乳糖接枝物的接枝程度影响显著(P<0.05)。超声强化制备SPI-乳糖接枝物的最佳工艺条件为:超声功率250W,超声时间25 min,蛋白浓度为11 mg/mL,在此工艺条件下,接枝度最高可达到45.53%。结果表明:超声可以显著提高大豆蛋白-乳糖的接枝速率。     

小麦胚芽蛋白糖基化反应改性的研究

以葡聚糖为糖基供体,采用糖基化反应对小麦胚芽蛋白进行改性.通过单因素实验摸索和正交实验优化确定了改性的最佳工艺条件:底物浓度2％,蛋白∶葡聚糖=1∶1,pH11,温度110℃,时间20min.在此条件下,接枝度达到11.27％,产物溶解性达到85.91％.反应产物在激发波长347nm,发射波长422nm处有最大荧光强度,且随着反应时间的延长,荧光强度增大,符合美拉德反应产物的荧光特征.傅立叶红外分析(FTIR)结果证实了葡聚糖以共价键的形式接入了小麦胚芽蛋白.