石油化工行业加氢装置换热器故障诊断措施

在石油化工领域,加氢装置换热器是一个至关重要的组成部分。但是在该换热器的具体应用中,很多因素都会对其产生不良影响,从而引发相应的故障。一旦此类换热器故障得不到及时的判断和处理,不仅会影响装置运行,同时也存在很大程度的安全隐患。基于此,对此类换热器的故障诊断措施进行分析,包括故障的危害性、影响因素、诊断模型的建立及其故障诊断实验。     

加氢装置高压换热器在检修过程中的问题

结合加氢装置高压换热器中常用的一种螺纹锁紧环换热器的检修,着重分析了高压换热器检修中存在的主要问题,并针对问题提出了相应解决方法,方便以后高压换热器的拆检。     

加氢装置换热器泄漏失效的原因及对策研究

换热器是一种常见的化工设备,其主要应用于化工厂,作为重要的化工设备,其主要的功能在于帮助热量从热流体中传递到冷流体中。分析加氢装置换热器的工作原理可知,作为加氢裂化装置中的重要组成,化工厂中加氢装置换热器长时间处在高温高压下,或者处在临氢等十分恶劣的环境下,设备的材料需要经受住高温和强腐蚀,同时加氢装置换热器还需具备综合的机械性能和回火的脆度。除此之外,加氢装置换热器内部的介质多属于易燃易爆物,一旦设备在运行中发生泄漏的情况,后果不堪设想,对企业造成巨大损失,因此分析加氢装置换热器泄漏失效的原因及对策具有现实意义。     

高压加氢换热器密封技术分析比较

为适应炼油行业的快速发展,先进的炼油工艺在生产中不断得到应用,就国内目前使用的高压换热器的四种密封形式:八角垫密封、Ω环密封、螺纹锁紧环密封、隔膜密封。从结构、制造、检修及经济合理性等方面进行分析比较,提出了大致的适用范围,供设计和使用参考。     

加氢换热器的制造

叙述了加氢换热器的制造中所涉及的焊接,热处理,机械加工,工艺装备以及步冷试验等问题及解决方法。     

高压加氢换热器密封结构的选型

高压加氢换热器是炼油加氢装置的重要设备,关键和难点是密封结构的设计。通过对四个工程设计实例的分析,结合目前常用的4种密封结构,阐述了密封结构分析选用的过程和方法,提出了选用的原则和要点,以适应加氢装置高参数化和大型化的发展需要。     

糠醛在线法判断石脑油加氢装置换热器内漏

美国UOP在对石脑油加氢装置设计中为尽量减少临氢系统的泄露点,在各个台位的原料与反应产物换热器间通常不设置出口、人口及副线阀门;在反应器出口也不设置采样器.这样的流程布置,无法直接采样确认原料与反应产物换热器内漏,非常规采样方法危险性大亦不可取.本文介绍了一种应用糠醛在线判断原料与反应产物换热器内漏的方法,此方法简单、安全、实用.     

加氢装置螺纹锁紧环换热器壳体焊缝开裂原因分析

加氢装置螺纹锁紧环换热器壳体焊缝运行中发生多处开裂,经金相检测、断口分析、硬度检查等,判断开裂属于应力腐蚀开裂和氢致开裂。焊缝经切除加工后,重新焊接并热处理,设备修复后运行情况正常。     

蜡油加氢装置换热器压差快速增加诊断分析

蜡油加氢装置换热器压差增加,导致系统压差快速增加,通过系统压差过程分析和诊断,判断原料油进料中含有的较高的P元素和Fe元素以及原料具有一定的酸值,是导致在高压换热器及精制反应器内产生大量环四磷酸铁为主的粉末的主要原因,并提出避免换热器压差增加的建议。     

连续重整装置预加氢进出料换热器注水三通失效分析

介绍了一起预加氢进出料换热器注水三通减薄失效的案例,通过应用宏观观察及测厚、光谱分析、金相检验、能谱分析等对失效试样进行分析,结果表明该三通因发生材料腐蚀疲劳而引起减薄失效,最后提出了降低腐蚀的解决方案。     

螺纹锁紧环式换热器在渣油加氢装置中的应用

以3.3 Mt/a渣油加氢装置中的一台螺纹锁紧环式换热器为例,分析了该类换热器的特点及运行时产生泄漏的原因。为防止换热器发生泄漏,应采取下述措施:工艺操作上开工升温、升压要缓慢;生产中要尽量减小换热器温度、压力的波动;为排除泄漏需要上紧螺栓时,应均匀、分次、小量上紧;非正常停工后再次开工时,要重点检查换热器的泄漏情况。     

汽、柴油加氢装置扩能改造项目快切装置及抗晃电措施分析

阐述了塔西南石化厂原供电系统备自投装置应用于生产实践中存在的问题,结合2014年汽、柴油加氢装置扩能项目中快速切换装置及抗晃电措施的应用,简要介绍了快速切换装置原理及采取抗晃电措施,明确了快切装置及抗晃电措施在塔西南石化平稳供电、安全生产中的重要意义。     

石脑油加氢装置反应换热器内漏原因分析与解决措施

对石脑油加氢装置原料与反应产物换热器管束泄漏的发现经过和设备状况进行了描述。对管束泄漏的原因进行分析,认为主要是换热器壳程流体诱发的振动导致管束的破坏。对泄漏的管束提出了修复方案,并提出了生产实践中可以采取的防止换热器流体诱发振动的措施。     

抚顺石化汽油加氢装置用能分析及节能措施

通过对比发现,抚顺石化120万吨/年汽油选择性加氢装置能耗在国内同类装置中处于中等水平,尚有进一步节能潜力。根据用能三环节原理对装置用能情况进行了分析,分析表明,装置的能源消耗主要为燃料气、电和3.5 MPa蒸汽,这3方面是装置节能的关键所在。本文针对这3方面分别提出了具体的改进措施。采取节能措施后,节能效果显著,装置平均能耗降到17.06 kg Eo/t原料,在国内同类装置能耗中处于先进水平。     

加氢换热器管束泄漏原因分析及对策

某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致。腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。     

芳烃抽提装置换热器失效分析

针对芳烃抽提装置3．5MPa蒸汽换热器在装置开工时普遍失效的问题，分析了失效产生的原因，并提出了采用20#优质碳素钢代替20#钢、更改管板及管束焊接形式等措施，解决了换热器泄漏的问题。     

垦利石化加氢装置扩能改造

山东垦利石化公司汽柴油加氢精制装置,设计规模30万t/a,已安全运行1080d,完成加工量103万t,由于加工任务增加迅速,已不能满足全厂轻柴油的精制处理,通过对装置最大加工量瓶颈的改造,增加和更换部分设备将加工量提高到50万t/a.     

螺旋缠绕管式换热器在石油化工中的应用

简述了东营市海科瑞林化工有限公司在轻石脑油冷凝工艺中应用新型螺旋缠绕管式换热器的节能效果,分析了螺旋缠绕管式换热器的结构特点和工艺性能。从现场的应用工况看,螺旋缠绕管式换热器在节能降耗方面存在很大的优势,具有广阔的应用前景。     

循环水换热器泄漏故障分析和对策

对金牛化工EVCM厂冷冻单元循环水换热器运行以来出现的几次故障进行了总结分析,提出具体对策并进行了相应改造,实施效果良好,可供今后类似换热器的改造与维修进行参考。