响应面试验优化超声辅助提取连钱草多糖工艺及其体外抗氧化活性

通过中心复合试验优化超声辅助提取连钱草多糖的工艺,以1,1-二苯基-2-苦肼基（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH）自由基和2,2’-连氮基-双-（3-乙基苯并噻唑-6-磺酸）自由基（2,2’--azino-bis-(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid) radical,ABTS＋•）清除能力、Fe2＋螯合力、铁离子还原抗氧化力（ferric reducingantioxidant power,FRAP）和N,N-二甲基-对苯二胺（N,N-dimethyl-p-phenylenediamine,DMPD）自由基清除能力为指标,研究连钱草多糖的体外抗氧化活性。结果表明,超声辅助提取连钱草多糖的最优工艺为pH 7.2、液固比32∶1（mL/g）、超声功率270 W、超声时间8 min,此条件下多糖提取率在4.95%～5.12%范围内。体外抗氧化活性结果显示,连钱草多糖DPPH自由基清除能力为（0.51±0.04）μmol Trolox/mg,ABTS＋•清除能力为（0.69±0.04）μmolTrolox/mg,Fe2＋螯合力为（0.51±0.29）μmol EDTA/mg,FRAP值为（3.45±0.03）μmol Trolox/mg,DMPD自由基清除能力为（0.17±0.01）μmol Trolox/mg。     

响应面法优化金花葵籽多糖提取工艺研究

采用水提法对金花葵籽中多糖成分进行提取,研究不同提取条件对金花葵籽多糖得率的影响。以金花葵籽多糖的得率为考察指标,以提取温度、提取时间、液料比进行单因素实验的基础上,再利用响应面法优化金花葵籽多糖的提取条件。结果表明,金花葵籽多糖的最佳提取工艺条件为提取温度71℃、提取时间3.30 h、液料比31∶1(mL/g),多糖得率为13.58%,与预期值的相对误差为3.74%,试验表明采用响应面法优化提取金花葵籽多糖是合理可行的。     

响应面法优化超声辅助离子液体提取籽瓜果胶工艺的研究

为了探究响应面法对提取的籽瓜果胶半乳糖醛酸含量的影响,以离子液体为提取剂,采用超声技术辅助提取籽瓜中的果胶,对超声功率、超声时间、提取温度、料液比等因素进行响应面实验设计,以果胶提取液中半乳糖醛酸的含量的高低,作为评价果胶的标准。实验结果表明,提取工艺条件为1 mol/L的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[Bmim]Cl）水溶液为提取剂、超声功率300 W、超声时间40 min、提取温度70℃、料液比为1∶20（g/m L）。提取果胶中半乳糖醛酸含量理论值为82.42%,实测值为82.88%,实际测定值与理论计算值基本吻合。该工艺为籽瓜资源的综合利用提供理论基础。      

亚麻荠籽多糖提取工艺的响应面优化 及其体外抗氧化活性

以亚麻荠籽饼为原料,以多糖得率为指标,在单因素试验基础上采用响应面试验对恒温搅拌提取亚麻荠籽多糖工艺进行优化,并探讨亚麻荠籽粗多糖提取物的体外抗氧化活性。结果表明,恒温搅拌提取亚麻荠籽多糖的最佳工艺条件为提取温度90 ℃、料液比1∶ 18、提取时间85 min、搅拌速度200 r/min,在此条件下提取2次,亚麻荠籽多糖得率为1.71%。亚麻荠籽粗多糖提取物对DPPH自由基与羟自由基均呈现出一定的清除能力,对羟自由基的清除能力优于DPPH自由基。研究结果为亚麻荠籽多糖的提取以及应用提供了理论依据。     

桑叶茯砖茶多糖的响应面提取工艺优化及其体外抗氧化降血脂作用

以桑叶茯砖茶为原料,研究水提取法对其中的多糖提取效果的影响以及桑叶茯砖茶多糖的抗氧化和降血脂作用。通过单因素实验考察了提取时间、提取温度、液料比以及提取次数等对多糖得率的影响,在此基础上,采用响应面分析法优化提取工艺,确定了桑叶茯砖茶多糖最佳提取工艺为:提取时间1.6 h,液料比16：1 mL/g,提取温度51 ℃,提取次数1次,在该最佳条件下,桑叶茯砖茶多糖得率为10.43%,与模型预测值基本吻合,表明该提取工艺稳定可行。体外抗氧化和降血脂实验发现,当桑叶茯砖茶多糖质量浓度为80 μg/mL时,对DPPH自由基的清除率达84.35%,当质量浓度达到130 μg/mL时,其对ABTS⁺·的清除率可达72.30%,当桑叶茯砖茶多糖浓度为1.75 mg/mL时,对·OH的清除率为74.08%,表明抗氧化效果较好。当桑叶茯砖茶多糖质量浓度为3.50 mg/mL时,其对牛磺胆酸盐和甘氨胆酸盐的结合率分别达到59.96%和41.97%,表明具有较好的降血脂作用。     

响应面分析法优化白籽仁多糖提取工艺的研究

以白籽仁为原料,以水为提取溶剂,采用冷凝回流提取的方法,通过单因素实验和响应面实验研究白籽仁多糖的最佳提取工艺,考察了提取温度、提取时间、液料比和提取次数对白籽仁多糖提取得率的影响,确定最佳提取条件为:提取温度93℃,提取时间1.7 h,液料比180m L/g,提取次数为2次,在此条件下,多糖最高提取得率为57.54%。     

响应面法优化茶叶籽粕中多糖的提取工艺

以提取油脂之后的茶叶籽粕为原料,研究从茶叶籽粕中提取茶多糖的工艺,对提取工艺中液料比、乙醇浓度、浸提时间和浸提温度分别进行了单因素实验,以考察各因素对多糖得率的影响。利用4因素3水平的响应面法(RSM)建立二次回归模型,对4因素进行优化组合,同时对各因素和因素交互作用进行方差分析,从而确定茶叶籽粕提取茶多糖的最佳工艺条件为液料比12∶1、乙醇浓度64%、浸提温度50℃,浸提时间1.25h。实际得率为6.43%。优化后工艺茶多糖浸出得率高、安全可靠,可为茶多糖在食品方面的开发与应用提供理论基础。     

响应面法优化茶叶籽粕中多糖的提取工艺

以提取油脂之后的茶叶籽粕为原料,研究从茶叶籽粕中提取茶多糖的工艺,对提取工艺中液料比、乙醇浓度、浸提时间和浸提温度分别进行了单因素实验,以考察各因素对多糖得率的影响。利用4因素3水平的响应面法(RSM)建立二次回归模型,对4因素进行优化组合,同时对各因素和因素交互作用进行方差分析,从而确定茶叶籽粕提取茶多糖的最佳工艺条件为液料比12∶1、乙醇浓度64%、浸提温度50℃,浸提时间1.25h。实际得率为6.43%。优化后工艺茶多糖浸出得率高、安全可靠,可为茶多糖在食品方面的开发与应用提供理论基础。      

响应面法优化番石榴多糖的超声提取工艺

目的:研究筛选番石榴多糖的超声最佳提取工艺条件。方法:选定提取温度、时间及水料比作为影响因素,以番石榴多糖提取率为评价指标。在单因素试验的基础上,通过3因素3水平Box-Behnken中心组合试验,建立多糖提取率的二次多项式回归方程,经响应面回归分析得到优化组合条件。结果:最佳提取工艺条件为提取温度73℃、超声时间21min、水料比27:1(v:m,mL/g),在该条件下多糖提取率预测值为85.73%,验证值为(85.54±1.04)%(n=3)。结论:此方法与传统水提取法相比具有省时、高效的优点,为番石榴多糖的后续研发提供试验基础。     

响应面法优化阿魏菇多糖的超声辅助提取工艺及抗氧化活性研究

为研究阿魏菇多糖(Pleurotus ferulae polysaccharides,PfP)的超声提取工艺及体外抗氧化活性,在单因素试验的基础上,采用中心组合设计(box-behnken design,BBD)和响应面方法(response surface methodology,RSM),研究超声时间、超声温度、液料比及提取次数对PfP提取率的影响,优化PfP的超声辅助提取工艺;通过测定对Fe~(3+)还原能力和对DPPH自由基、羟基自由基(·OH)的清除能力,对PfP的体外抗氧化活性进行研究。结果显示,超声温度、超声时间以及液料比均对PfP的提取率有显著影响,其中料液比影响最大,超声时间影响最小;最佳工艺条件为:超声温度66℃、超声时间27min、液料比29∶1(mL/g)、提取2次,在此条件下PfP提取率达到14.69%。体外抗氧化试验结果表明,PfP使Fe3+还原产生的最大吸光值为0.54,对DPPH和·OH的最大清除率分别为85.61%和56.1%,其抗氧化活性均在一定浓度范围呈剂量正相关效应。     

桂七青芒果皮多糖提取工艺的响应面优化及其体外抗氧化活性

以桂七青芒的果皮为原料,参考单因素实验结果,设立多糖得率为响应值,采用响应面法优化超声波辅助提取桂七青芒果皮中多糖的工艺,测定桂七青芒果皮多糖对自由基的清除效果及总还原力以衡量其抗氧化活性。结果表明,超声波辅助提取桂七青芒果皮多糖的最佳工艺参数:提取温度68 ℃,液料比73:1 mL/g,超声功率620 W,超声时间20 min。在此条件下实测多糖得率为13.64%±0.12%,与模型预测值14.06%的相对误差<3%,说明该工艺可行。多糖的抗氧化活性体外测试表明:当多糖浓度为4.3 mg/mL时,对羟基自由基、超氧阴离子自由基、ABTS自由基的清除率可达52.41%、83.47%、59.10%,总还原力达到0.455,说明桂七青芒果皮多糖具有较好的抗氧化活性,且其抗氧化能力与多糖浓度成正向线性关系。     

响应面法优化超声辅助提取蔓菁多糖工艺及其体外抗氧化性研究

通过响应面试验优化超声辅助提取蔓菁多糖工艺,并对其体外抗氧化性进行研究。经过单因素试验考察液料比、提取温度、提取时间和超声功率对蔓菁多糖得率的影响,用Design-Expert 8.0.6软件进行四因素三水平的试验设计,并以多糖得率为响应指标进行响应面分析,得到蔓菁多糖的最佳提取条件。通过对羟基自由基(·OH)的清除能力来评价蔓菁多糖的抗氧化活性。结果表明,蔓菁多糖的最优提取条件为:液料比44:1(mL/g)、提取温度57℃、提取时间56 min、超声功率为180 W,在此条件下蔓菁多糖得率为65.43%,与预测值的相对误差为0.12%;蔓菁多糖对·OH的清除能力强于抗坏血酸,半抑制浓度(half inhibitory concentration,IC₅₀)为0.415 mg/mL。故此优化试验有效可行且蔓菁多糖具有较强的抗氧化性。     

响应面优化微波辅助提取哈密瓜籽油的工艺研究

采用响应面优化微波辅助提取哈密瓜籽油工艺,考察了单因素溶剂种类、液料比、提取时间、提取温度、微波功率对哈密瓜籽油提取率的影响。结果表明：液料比为10:1(mL/g)、提取温度为46℃、微波功率为520W,得出哈密瓜籽油的平均提取率为81.88%,与预测值较为接近。并且通过气象质谱法分析出哈密瓜籽油中含有13种脂肪酸,其中主要的是亚油酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸等。另外,经过与四种常见植物油对比,可以总结出哈密瓜籽油作为食用油的潜力巨大,并且含有的脂肪酸丰富,营养价值较高。     

响应面优化酶法辅助提取山楂果胶及其体外抗氧化和抗糖化活性

本研究以山楂粉为原料,在木聚糖酶添加量、酶解温度、溶剂pH以及酶解时间4个单因素实验的基础上,采用响应面实验优化木聚糖酶提取山楂果胶的工艺,并对提取果胶的体外抗氧化和抗糖化能力进行了研究。结果表明,木聚糖酶提取山楂果胶的最优工艺条件为:木聚糖酶添加量70 U/g、pH7.0以及50.5℃,酶解时间为3.0 h,实得山楂果胶得率为16.8%±0.2%。在体外抗氧化和抗糖化实验中,随着果胶多糖浓度的增加,DPPH·清除率从19.4%增至63.7%,·OH清除率从10.1%增加到69.3%,O₂^-·清除率从12.8%增加到59.2%;在BSA-果糖模拟反应体系下,果胶的糖化抑制率从20.9%增加到55.4%,BSA-MGO(B)模拟反应体系下,果胶的糖化抑制率从10.7%增加到了55.9%,因此酶法提取的果胶多糖具有明显的体外抗氧化和抗糖化活性,并且其活性与浓度成正相关,是一种天然的食源性体外抗氧化和抗糖化试剂。     

响应面法优化超声波辅助提取柿子多糖工艺的研究

为优化柿子多糖的超声波提取工艺,采用单因素和响应面试验研究超声波提取的液料比、提取温度、超声功率及超声时间对磨盘柿多糖提取效果的影响。研究表明:最佳提取工艺条件为液料比18.04mL/g,提取时间32.12min,超声功率405.30W,提取温度40℃。在该条件下磨盘柿多糖提取率的预测值为15.49%,验证值为15.23%,误差为1.71%。经比较,超声波辅助提取柿子多糖的得率比传统水提法提高了51.71%。     

响应面法优化莲子总蛋白提取工艺的研究

为优化莲子总蛋白的提取工艺,首先确定了最佳提取液为Tris-HCl缓冲液;在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken试验设计方法,研究液料比、提取时间和提取温度对莲子总蛋白提取率的影响,建立总蛋白提取率的二次回归方程,并对其工艺参数进行优化。结合实际操作的研究结果表明:提取莲子总蛋白的最佳工艺参数为液料比7.2∶1,提取时间2.4 h,提取温度11.1℃,总蛋白的提取率达到81.35%,与回归模型的相对误差小于0.5%。     

响应曲面优化超声辅助提取山茱萸籽油工艺及其成分分析

研究以正己烷为溶剂超声辅助提取山茱萸籽油的工艺,并对其成分进行分析。采用响应曲面优化法(RSM)优化山茱萸籽油的提取工艺,确定最佳提取工艺参数为提取温度40℃、提取时间40min、液料比10:1(mL/g),在此条件下,山茱萸籽油的一次提取率为97.08%(出油率7.90%)。利用GC-MS对山茱萸籽油中脂肪酸成分进行分析,结果表明：山茱萸籽油的主要脂肪酸成分为油酸(61.89%)、硬脂酸(19.99%)、棕榈酸(7.63%)和亚油酸(6.33%)等,不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的69.45%;采用高效液相色谱法测定,山茱萸籽油中VE含量为76.0mg/100g。     

响应面法优化芦笋多糖提取工艺及抗氧化性研究

为提高芦笋老茎的利用率,采用超声波辅助酶法提取芦笋中的多糖,利用单因素和响应面优化实验确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波辅助酶法优化工艺条件为料液比1∶44(g/mL),超声时间29min,加酶量2.7%。在此最佳条件下芦笋多糖得率可达4.12%。芦笋多糖具有较好的抗氧化能力,其DPPH自由基和羟自由基清除率分别达到74.31%、68.73%。     

响应面法优化超声辅助提取浒苔多糖的工艺

为优化浒苔多糖的提取工艺条件,采用超声辅助提取技术提取浒苔多糖,考察3 个变量(超声温度、超声时间和液料比)对浒苔多糖收率的影响,并通过响应面设计法确定浒苔多糖超声辅助提取技术的最佳工艺条件。结果表明：最佳工艺条件为超声温度80℃、超声时间28min、液料比63:1(mL/g),按此工艺条件提取浒苔多糖,收率为25.84mg/g;验证实验表明,实际浒苔多糖收率与模型预测值相近。采用响应面法优化浒苔多糖超声辅助提取工艺可行。