蓝莓泡腾片的研制

以蓝莓粉、柠檬酸、碳酸氢钠、甜菊糖苷等为原料,研究蓝莓泡腾片的加工工艺,通过单因素试验和正交试验优化蓝莓泡腾片的最佳配方为:蓝莓粉添加量5.3%,甜菊糖苷添加量3.3%,碳酸氢钠添加量39.3%,柠檬酸添加量47.1%,聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone,PVP)(乙醇溶解,浓度为5%)添加量2.5%,聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)8000添加量2.5%。选用半干式颗粒压片法制粒,干燥条件为50℃烘干3 h。     

籽瓜皮提取物泡腾片的研制

研究籽瓜皮提取物泡腾片的制备工艺。采用正交设计表安排试验,选择柠檬酸、碳酸氢钠、乳糖、甜菊糖苷、PEG 6000为籽瓜皮提取物泡腾片辅料,采用湿法制粒压片法制备泡腾片,以多指标综合评分法优选制剂工艺。籽瓜皮提取物泡腾片最佳处方为:籽瓜皮提取物11%,柠檬酸29%,碳酸氢钠16%,甜菊糖苷1.5%,乳糖38.5%,PEG6000 4%。按优化处方制备的籽瓜皮提取物泡腾片崩解迅速,口感良好,制备方法简便可行。     

一种蓝莓泡腾片的制作及其配方对产品品质的影响

以冻干蓝莓粉为主要原料,采用半干式颗粒压片法研制出一种蓝莓泡腾片。以泡腾片崩解时间、pH值、产气量、硬度、色泽、感官为质量指标,研究蓝莓粉添加量、泡腾剂配比及泡腾剂总量对产品品质的影响。通过单因素试验,得到适宜的蓝莓粉添加量为5.0%～7.5%,泡腾剂质量比（碳酸氢钠∶柠檬酸）为1∶1.2～1∶1.4,泡腾剂总量为40%～50%。蓝莓泡腾片适宜配方为蓝莓粉5.0%、聚乙烯吡咯烷酮（polyvinyl pyrrolidone,PVP）2.5%、聚乙二醇（polyethylene glycol,PEG）8000添加量2.5%、碳酸氢钠18.2%、柠檬酸21.8%、麦芽糊精46.7%、甜菊糖苷3.3%。在此条件下制备的蓝莓泡腾片各项指标均符合要求,总酚含量51.87 mg/100 g,泡腾片溶液呈红紫色,澄清透明,具有典型的蓝莓香味,口感酸甜适口。     

白芸豆水提物泡腾片制备工艺的优化及质量评价

以白芸豆水提物为主要原料,采用酸碱分开制粒压片法制备白芸豆水提物泡腾片。以感官评分为评价指标,通过单因素试验考察甜味剂(阿斯巴甜)添加量、泡腾崩解剂(柠檬酸和碳酸氢钠)酸碱比和添加量、黏合剂(聚乙烯吡咯烷酮)添加量和白芸豆水提物添加量对泡腾片的影响。再通过正交试验优化泡腾片的制备工艺,并对产品进行质量评价。试验结果表明,白芸豆水提物泡腾片的最佳配方为:白芸豆水提物23%、柠檬酸30%、碳酸氢钠30%、阿斯巴甜2.5%、甘露醇11%、聚乙二醇6000 1%、聚乙烯吡咯烷酮2.5%。最佳配方下制得的泡腾片外观光洁平滑,汤色澄清无杂质,有白芸豆的独特风味。产品质量如下:平均片重2.97 g,硬度68.51 N,脆碎度1%,平均崩解时限188 s,pH 5.73。     

麦苗粉泡腾片固体饮料的冲泡特性

本研究以真空冷冻干燥及高能纳米冲击制备的麦苗粉为原料制备泡腾片,分别研究了麦苗粉添加量(质量分数)、崩解剂(NaHCO3∶柠檬酸)配比和甜叶菊糖苷添加量对麦苗粉泡腾片冲泡特性的影响。在单因素试验的基础上,采用正交试验设计对泡腾片配方进行工艺优化,结果为:当麦苗粉添加质量分数10%,崩解剂质量配比为1∶0.7(g∶g),甜叶菊糖苷添加质量分数1%时,泡腾片的感官评分最高,外观颜色良好,具有浓烈的麦香气,直径为1 cm,pH为6,产气量为7 mL、崩解时间为2 min。     

苗粉泡腾片固体饮料的冲泡特性

本研究以真空冷冻干燥及高能纳米冲击制备的麦苗粉为原料制备泡腾片,分别研究了麦苗粉添加量（质量分数）、崩解剂（NaHCO₃∶柠檬酸）配比和甜叶菊糖苷添加量对麦苗粉泡腾片冲泡特性的影响。在单因素试验的基础上,采用正交试验设计对泡腾片配方进行工艺优化,结果为：当麦苗粉添加质量分数10%,崩解剂质量配比为1∶0.7（g∶g）,甜叶菊糖苷添加质量分数1%时,泡腾片的感官评分最高,外观颜色良好,具有浓烈的麦香气,直径为1 cm,pH为6,产气量为7 mL、崩解时间为2 min。     

响应面法优化马鲛鱼内脏抗氧化肽泡腾片制备工艺及其质量评价

由于抗氧化肽具有苦味、易吸湿、不易保存、加工过程中容易丧失活性等特点限制其应用范围,为了丰富其产品形式,本文对马鲛鱼内脏抗氧化肽泡腾片的制备工艺进行探究及质量评价。本研究以感官评分、崩解时限、pH及发泡量为指标,通过单因素实验和响应面试验优化泡腾片的制备工艺,采用直接压片法制备泡腾片。结果表明,最佳工艺条件为：酸碱比例1:0.88、甜菊糖苷添加量1.55%、PEG6000添加量10.70%、抗氧化肽粉添加量20%、酒石酸添加量26.60%、碳酸氢钠添加量23.40%、PVP-K30添加量4%、麦芽糊精添加量13.75%。在此工艺条件下进行3次验证试验,得到马鲛鱼内脏抗氧化肽泡腾片的感官评分为（4.615±0.012）分,其崩解时限、片重差异、pH、发泡量、硬度及脆碎度均符合《中国药典》2020年版对泡腾片的质量要求,DPPH·清除率为85.17%±0.07%。泡腾片颜色呈淡黄色,表面光滑,酸甜适宜,冲调后澄清度良好。     

猪毛菜泡腾片的制备

研究猪毛菜泡腾片的制备工艺。采用酸碱分开湿法制粒,以泡腾片崩解时限、p H、发泡量及感官评价为指标,通过正交试验优化产品配方,并考察其总黄酮含量。结果表明,泡腾片的最佳配方为:猪毛菜提取物添加量12.5%,泡腾剂添加量45%,其中酒石酸与碳酸氢钠的质量比1︰2.5,阿斯巴甜添加量1.5%。最优工艺所得泡腾片呈弱酸性,可迅速崩解,总黄酮含量为10.3±0.2 mg/g。该制备工艺简单可行,重复性好,制得片剂符合泡腾片的要求。     

正交设计优化菊粉复合泡腾片辅料的种类及用量

研究菊粉复合泡腾片的制备工艺。运用单因素试验优化润滑剂种类及润滑剂的用量。通过正交试验,以p H、泡腾时间、感官评价、硬度作为评价指标,对柠檬酸与碳酸氢钠的比例、甜味剂用量、橙粉用量进行优化。确定了泡腾片的最优配方:柠檬酸-碳酸氢钠质量比1.25︰1,菊粉27.8%,甜菊糖1%,橙粉20%,聚乙二醇6000(PEG-6000)1.6%,氯化钠3.4%。在最优工艺条件下,制备的泡腾片经过验证,压片过程不易黏冲,各项指标均符合《中华人民共和国药典》相关规定。     

花生芽提取物泡腾片的制备工艺

为研究花生芽提取物冻干粉制备泡腾片过程,以发泡时间、发泡量、pH及硬度为指标,通过正交试验考察柠檬酸与碳酸氢钠比例、β-环糊精添加量、PEG 6000添加量和花生芽提取物添加量对泡腾片品质的影响。结果表明:当酸碱比为6∶5且添加总量为3.5 g,β-环糊精添加量为0.7 g, PEG 6000添加量为0.3 g,花生芽提取物添加量为0.5 g时,泡腾片发泡速度快,发泡量大, pH适中且硬度较高,所得片剂光滑,泡腾后液体澄清、口味宜人。试验对花生芽提取物在功能性食品中的应用具有一定的指导意义。     

速溶茶泡腾片的制备与配方优化设计

速溶茶泡腾片是以速溶茶粉、柠檬酸和碳酸氢钠为主要原料,经过造粒、干燥、压片制成。通过测定酸碱反应的CO2气容量和溶液的pH,确定柠檬酸和碳酸氢钠的合适配比。选择聚乙二醇6000和聚乙烯吡咯烷酮K30作为粘合剂,可溶性淀粉作为润滑剂,压片效果较好。采用正交实验法,对柠檬红茶泡腾片的最佳配方进行了研究,选择泡腾剂碳酸氢钠∶柠檬酸为1∶1.4,确定配方为:速溶红茶:12,泡腾剂:50,砂糖:35,甜蜜素:4,柠檬粉末香精:0.5。     

紫苏提取物泡腾片的研制

研究紫苏提取物泡腾片的生产工艺,确定合理的原辅料配比。经原辅料混合、制软材、干燥、整粒、压片等工序,制备紫苏泡腾片。工艺采用酸碱分开湿法制粒,并通过正交试验优化产品配方。测定的紫苏泡腾片的最佳配方为紫苏粉添加量10%、NaHCO3与柠檬酸的质量比1:2、甜菊糖甙添加量3%、羟丙基甲基纤维素(HPMC)10%、聚乙二醇8000 3%。为了改善口感,还添加了0.6%紫苏香精,一定比例的赤藓糖醇、木糖醇和乳糖。本研究建立的紫苏提取物泡腾片制备工艺简单可行,操作方便。该产品溶解后的溶液为紫色,具有紫苏特殊的香气,入口清甜且营养丰富。     

苦瓜泡腾片固体饮料的研制

以苦瓜粉、柠檬酸、NaHCO3、阿斯巴甜、麦芽糊精、白砂糖等为原料,探讨苦瓜泡腾片固体饮料的加工工艺,对饮料配方的确定,粘结剂和润滑剂的选择,苦瓜粉制作工艺条件的确定等进行研究,同时分析苦瓜粉、甜味剂、泡腾剂等加入量对饮料品质的影响。通过正交试验最终确定泡腾片最佳配方为:苦瓜粉4.0%;白砂糖17.8%,阿斯巴甜3.6%;碳酸氢钠31.1%,柠檬酸35.6%,麦芽糊精6.7%。同时添加少量PVP(聚乙烯吡咯烷酮)无水乙醇溶液、PEG6000(聚乙二醇6000)和维生素C分别作为粘合剂、润滑剂和抗氧化剂。制成的苦瓜泡腾片饮料感官优良、口味独特,除去了苦口性,容易被消费者接受。     

竹叶大麦泡腾片固体饮料的研制

开发了一种新型竹叶大麦泡腾片固体饮料。以竹叶、大麦粉为主要原料,辅以蛋白糖等辅料,采用单因素试验和正交试验法优选主辅料配比。试验结果表明竹叶大麦泡腾片固体饮料的最佳配方为:竹叶大麦茶粉19.1%,蛋白糖8.9%,柠檬酸28%,碳酸氢钠40%,聚乙烯吡咯烷酮2%,聚乙二醇6 000 2%。该泡腾片溶于水后所得饮料呈棕褐色,酸甜适口,有刹口感,稍有竹叶大麦的香气,伴有竹叶的清香。     

紫苏泡腾片固体饮料的研究

目的研究紫苏泡腾片的制备工艺,确定原辅料配比。方法采用酸碱混合非水制粒法,经原辅料混合、制软材、干燥、整粒、压片等工序,制备紫苏泡腾片。结果紫苏泡腾片最佳配方为：紫苏提取物干粉10％,柠檬酸49％,碳酸氢钠35％,阿拉伯胶4％,聚乙烯吡咯烷酮（PVP）0．5％,三氯蔗糖0．7％,聚乙二醇8000 0．8％。咀嚼片表面光滑、酸甜可口、营养丰富,且能防龋齿、改善肠胃功能。其中,柠檬酸、碳酸氢钠和阿拉伯胶是紫苏泡腾片崩解时限的主要影响因素,以柠檬酸对其影响最大。结论该工艺简单,操作方便,节约能源;所制固体饮料酸甜可口,片剂表面光滑整洁、呈紫苏的亮紫红色。     

奶茶泡腾片固体饮料的研制

以脱脂奶粉和红茶粉为主要原料,研制出一种新型奶茶泡腾片固体饮料。通过单因素和正交优化试验,得到奶茶粉的最佳工艺配方为脱脂奶粉8%,红茶粉1.5%,复配稳定剂0.3%(单甘脂0.2%、卡拉胶0.1%),白砂糖5%。经优化后,奶茶泡腾片的最佳工艺配方为奶茶粉8%,三氯蔗糖0.8%,柠檬酸与碳酸氢钠质量比1︰1。在该工艺下制备得到的奶茶泡腾片平均崩解时间为235 s,平均pH 4.77,所得饮料呈棕褐色,酸甜可口,富有牛奶和红茶的香气。     

荔枝草泡腾片的制备工艺及质量评价

研究荔枝草提取物泡腾片的制备工艺及质量评价。以感官评分、崩解时限、pH及产气量为指标,采用单因素实验和正交试验优选荔枝草提取物添加量、泡腾崩解剂添加量、泡腾崩解剂配比(碳酸氢钠:柠檬酸)、甜味剂添加量进行感官评分;最终以泡腾片的重量差异、崩解时限、硬度及脆碎度、总黄酮含量为指标,对产品进行质量评价。结果表明,荔枝草泡腾片的最佳配方为荔枝草提取物18.0%,泡腾崩解剂的最佳质量比是1:1.9(共计40.0%),甜菊糖苷2.75%,聚乙二醇6000 4.0%,氯化钠2.0%,乳糖33.25%。最佳工艺下制得的荔枝草泡腾片口感良好,感官评分(4.79±0.02)分,且外观良好,崩解迅速,汤色呈黄褐色澄清透明,平均片重(500±12) mg,片重差异、崩解时限、硬度及脆碎度均符合《中国药典》规定,每片总黄酮含量为(7.52±0.06) mg。     

一种新型的啤酒澄清剂——-卡拉胶泡腾片的研制

目的：研究一种新型啤酒澄清剂。方法：采用单因素试验确定卡拉胶泡腾片的生产工艺：利用低温热风干燥法,干燥温度45℃,干燥时间6h。采用正交试验方法确定泡腾片配方：泡腾剂用量20%,柠檬酸:碳酸氢钠=1:1(W/W),卡拉胶用量30%,润滑剂用量2.5%。结果：在麦汁煮沸后加入泡腾片,能改善麦汁外观质量,加快过滤速度,节约硅藻土用量及能耗,酿制出的啤酒各项指标符合国家或企业标准。     

蜂王浆泡腾片的制备及王浆酸溶出的测定

目的:为解决蜂王浆泡腾片中难溶成分10-羟基-2-癸烯酸（10-HDA）溶出率低的问题。方法:采用单因素实验和正交试验,研究了泡腾剂添加量、泡腾剂比例（柠檬酸:碳酸氢钠）、甜味剂添加量对蜂王浆泡腾片崩解时间及产气量的影响,并探索了不同食品添加剂对蜂王浆泡腾片中10-HDA溶出度的影响,获得了最佳配方。同时,利用X射线衍射（XRD）表征蜂王浆泡腾片的结晶度。结果:最佳配方为蜂王浆冻干粉10%,泡腾剂添加量45%,泡腾剂最佳比例（柠檬酸:碳酸氢钠）=1.5:1,甘露醇10%,罗汉果甜苷1%,硬脂酸镁0.8%,15%乳酸钙或者0.5%聚甘油脂肪酸酯,剩余以乳糖填充至100%。该配方下制得的蜂王浆泡腾片,口感良好、崩解迅速,并有效提高了10-HDA的溶出率,10-HDA的累计溶出率在15 min左右可使达到85%以上。结论:在蜂王浆泡腾片配方中加入乳酸钙或聚甘油脂肪酸酯可以有效提高10-HDA的溶出率,为提高蜂王浆相关产品中10-HDA溶出率提供了数据参考。     

五味子泡腾片的制备工艺及质量评价

研究五味子泡腾片的制备工艺,并对其进行质量评价。以崩解时限、产气量、pH值为评价指标,采用单因素和正交试验优化泡腾崩解剂配比、泡腾崩解剂质量分数、聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG)6000的用量,并通过片剂重量差异、崩解时限、pH值、产气量、硬度及脆碎度和五味子醇甲的含量对产品进行质量控制。结果表明,柠檬酸∶碳酸氢钠最佳配比为1∶0.7(质量比),泡腾崩解剂的最佳质量分数为55%,五味子水提物浸膏质量分数26%,PEG 6000的最佳质量分数为5%,甜菊糖苷2%,氯化钠2%,乳糖10%。最优工艺条件下制备的泡腾片,外表呈浅粉色,片剂表面光滑,可迅速溶于水中,产生丰富气泡,汤色呈浅粉色,并伴有五味子特有香气,口味酸甜适中,口感良好,每片泡腾片中五味子醇甲的含量为(9.79±0.18)mg,平均片重(500±20)mg,崩解时限为(87.42±1.91)s,pH值平均值为4.63±0.071,崩解时限、pH值均符合药典规定。