多元改性酚醛树脂/玄武岩纤维复合材料的制备与性能

选用纳米二氧化硅分散液、硼酸、有机硅防水剂、七钼酸铵/季戊四醇复合阻燃剂分别对一种水溶性酚醛树脂进行改性,利用所制备的改性酚醛树脂进一步与玄武岩纤维针刺毡复合,再通过干燥、固化、定型等工艺制备复合板材,并用傅里叶红外光谱仪和示差扫描量热仪分析其结构与固化性能.结果表明,酚醛树脂与各个改性剂结合较好,改性树脂中耐高温结构增多,耐热性能得到改善.将各个改性剂进行复配、优化后提出了最佳配方,使用该配方制备的改性酚醛树脂/玄武岩纤维复合板材具有较好的机械强度与疏水性能,防火性能达到GB8624-2006的A1级标准,与同类产品综合比较优势明显,且该板材在生产加工过程中可以同步实现树脂改性与板材成型,在建筑外墙防火保温领域具有发展潜力.     

硼硅改性对酚醛泡沫耐高温性能的影响

使用硼酸和硅溶胶,通过控制体系的pH,合成了可发泡的硼硅改性酚醛树脂,并制备出硼硅改性酚醛泡沫。经测试表明,该材料具有良好的耐高温性能,其长期使用温度可达230℃,热分解温度为500℃,800℃时热失重率仅为55%。同时研究了pH对硼硅改性酚醛树脂的可发性和稳定性的影响,结果表明,控制体系pH=6.5~7.5为宜。     

正交试验法研究改性酚醛浸渍树脂

为了提高建筑木模板用酚醛浸渍树脂的性能,以氢氧化钡为催化剂、三聚氰胺为增强剂、聚乙烯醇为增韧剂,用二次升温缩聚的方法制备了改性钡酚醛浸渍树脂,并且利用正交试验法分析讨论了浸渍树脂的配方和合成工艺.结果表明,在最优合成条件(甲醛/苯酚摩尔比为1.8、三聚氰胺/苯酚摩尔比为0.09、低温(65 ℃)缩聚时间为45 min)下合成的改性钡酚醛树脂的聚合时间、弹性模量、静曲强度、抗冲击强度等性能均显著优于未改性钡酚醛树脂.该实验方法及结果可为提高浸渍树脂的性能和木模板的生产效率提供参考.     

桐油改性线型酚醛树脂的制造及应用研究

介绍桐油改性线型酚醛树脂的制造方法及应用研究。苯酚、甲醛、桐油在酸催化下进行加成缩合聚合反应制得的桐油改性线型酚醛树脂．是国内外未见报导的桐油改性酚醛树脂新品种。用该树脂作粘接剂制造的汽车摩擦材料的主要性能指标,均超过国家规定的标准。其中,刹车片衬片的缺口冲击强度平均达到了4.11dJ／cm2;离合器面片的弯曲强度平均达到了54．4MPa,最大应变平均达到了9.2×10-3mm／mm。对制品的热性能研究表明,其耐热性基本不变。经行车试验证明,还具有刹车无噪声的特点。     

耐高温改性酚醛树脂性能研究

以三聚氰胺、腰果壳油为改性剂改性的酚醛树脂,性能优越于纯酚醛树脂.以改性树脂为基体研制的摩擦材料,其耐热性能、摩擦磨损性能和机械性能均较高,特别是高温摩擦磨损性能优越.     

交联改性PAMPS质子交换膜的制备与性能

制备了聚2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（PAMPS）质子交换膜并对其进行交联改性,研究了膜的含水率、溶胀率、拉伸强度、高温保水率、质子电导率等性能.结果表明,PAMPS均质膜的质子导电率很高（0.32 S/cm）,但溶胀率过高、机械强度差.交联改性后,膜保持高的导电率（3% MBA,0.076 S/cm）和高温保水性能,且膜的溶胀率大幅度降低,机械强度显著提高（3% MBA,23.6 MPa）.     

硼-腰果酚改性酚醛树脂的制备及性能

针对普通酚醛树脂(PF)性能的缺陷,制备了耐热性及韧性良好的硼-腰果酚改性酚醛树脂(BY-PF),考察了催化剂用量、硼酸用量、醛酚比和腰果酚用量等因素对改性酚醛树脂性能的影响。红外(FT-IR)分析结果表明,硼酸与酚醛树脂中的酚羟基发生了反应,生成了新的交联键。通过热重(TG)分析,结果表明,经硼改性的酚醛树脂耐热性能明显提高。     

液体丁腈胶作为酚醛树脂改性剂的研究

本文研究了用液体丁腈胶(液体NBR)对酚醛树脂的改性。采用了反应初期掺入液体NBR的方法,较固体橡胶改性酚醛混合工艺简单易行、分散效果好,所得共混改性树脂的韧性、耐热性均有所提高,用于摩阻材料其摩擦性能得到明显改善。用溶剂萃取法、扫描电子显微镜法研究了上述改性树脂的形态结构,研究结果认为,液体NBR改性酚醛树脂具有明显的两相结构,是一种物理共混物。     

聚砜改性无污水酚醛树脂的研究

为了更好地解决聚砜改性酚醛树脂合成过程中产生的含酚、醛污水对环境的污染，成功地合成了无污水排放聚砜改性酚醛树脂，用固体多聚甲醛与苯酚反应合成环境友好酚醛树脂，是将双酚A型聚砜中的柔韧性基团，异丙基，醚键及耐热性和电性能良好的联苯砜基结构引入到酚醛结构中，使它具有了许多优良性能，如拉伸强度≥560.13MPa，介电强度≥18kV/mm，马丁耐热≥310℃，并采用FTIR、DTA、SEM研究其改性机理。     

前原位聚合法改性乙烯基酯树脂的研究

提出前原位聚合聚酰亚胺齐聚物改性VE树脂的新方法.以与VE树脂发生反应且中、低温条件下惰性的单体为溶剂,就地合成了活性端基醚酰亚胺齐聚物,然后将VE树脂与含有活性端基醚酰亚胺的共聚单体共混、共聚,得到改性VE树脂(PEI/VE/RS)体系;研究了体系的反应性和固化物及复合材料的力学性能、阻燃性,并以扫描电镜为手段,对固化树脂的断口形貌进行了分析.结果表明:固化树脂宏观上呈透明状,微观上为均相结构,PEI作为增强相在接近分子水平上均匀分散在VE树脂中,正是由于这种相结构的存在,导致改性VE树脂(PEI/VE/RS)体系具有良好的力学性能和阻燃性,其弯曲强度为102.7 MPa,冲击强度为16.8 kJ/m.,玻璃化转变温度为134℃,极限氧指数为25.7.PEI/RS/VE树脂基复合材料的弯曲强度为311.6 MPa,冲击强度为106.9 kJ/m.,极限氧指数为29.7.