海上平台管线整装工艺研究

管道系统是海洋石油平台上的基本系统之一,主要用来输送工艺过程中的油气水,包括各种工艺管道和公用管道。平台管道的施工工作量在整个平台施工中的占有很大的比重,本文提出平台管线整装工艺理论,将管道施工的工作量大大倾向于车间预制,与之前的平台管道施工工艺相比,具有大大改善施工条件、提高施工效率、节约施工成本等优点。     

海上中心平台停产不停输流程改造

某海上油田中心平台A是某油田原油集输中心处理单元,承担着全油田原油集输任务,为解决平台A生产流程隐患,需要对平台A进行停产检修工作。为了顺利完成平台停产检修工作有序进行,同时避免因平台A停产检修导致油田全面停产造成产量损失,针对性设计A平台流程改造方案。通过对平台A放空气流程、原油缓冲罐覆盖气流程及开排系统转液流程的改造升级,最终实现了平台A停产不停输的目标,将停产范围由原计划全油田的14个平台缩减至6个平台,停产检修时间由计划的72小时缩减至42小时,大幅减少了因停产检修造成的油田产量损失。     

海底电缆移位施工方法在渤海海域的应用

以渤海海域某平台海底电缆移位项目为例,简要介绍了海缆移位的施工方法,指出了施工的质量控制要点和海缆安全保障措施,有助于提高施工效率,降低施工风险,缩短平台停产时间,减少安全隐患,可为同类型的海缆施工项目提供借鉴。     

采用型钢梁解决老厂房改造的难题

为了改善工人劳动条件,保护环境,我厂对石灰消化系统进行了粉尘治理改造。按照改造工艺设计方案,需在原厂房 4.80米楼板上增加5t重的袋式除尘器和0.7t重的反吹风机。但是,老厂房内的空间有限,原有设备不能移动,施工过程中,不能停车、停产。这样,就要求施工组织要合理,施工方法要简单、方便。另外,还要不破坏原厂房的协调与美观。鉴于这种情况,必须做到:     

浅谈汽车工厂涂装车间电泳线“不停产”改造

涂装车间电泳线在原线体扩展改造是施工的难点,原工厂产能设计节拍34 JPH,现为满足市场需求将节拍提升到50 JPH,要求电泳线体改造从立项到施工4个月内在“不停产”的前提下完成,通过前期工艺/项目管理策划、识别改造关键路径及施工技术创新,做到电泳线体“不停产”施工,最终实现不影响生产前提下的提产改造。     

焦侧平台纵梁的不停产加固

我公司两分下喷复热式(2×35)焦炉,年生产能力23万t。2号炉于1990年3月投产,1号炉于1992年8月投产。焦侧平台纵梁于1998年上半年多处出现裂纹,影响拦焦机的正常运行。1损坏原因焦侧平台外侧纵梁出现裂纹是由于施工失误造成该梁整体强度不好。为了增大安全系数,在施工后期曾在纵梁下增设了补偿梁。经多年来的生产发现,纵梁与平台间生成直裂纹,严重部位有碎块脱落,其原因是补偿梁与纵梁不一体,没起到补偿加固作用。2方案选择加固方案可选择停产与不停产2种检修方式,停产检修效果好但影响焦炉的使用寿命,为此,只能选择不停产检修。由于补偿梁的…     

深冷技术在开发生产液氮上的研究应用

介绍了液氮研究、开发生产过程中的理论论证、以及对停产后的老合成氨系统的利旧 改造和投产后的成效和不足。     

海洋石油平台生活楼HVAC系统安装工艺研究

海洋石油平台生活楼HVAC系统安装过程复杂繁琐,施工工艺要求严格。本文总结现场施工经验和常见问题,改进施工工序,优化安装工艺。     

某污水处理厂提标期间的应急工程实例

某污水处理厂提标期间,要求出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准的工艺线达到一级A标准及《小东江流域水污染物排放标准》(DB44/2155-2019)中较严值标准,且必须达标排放。为确保提标期间不停产且出水水质达到新标准的要求,采用悬挂式MBR系统和悬挂式曝气管为核心的应急工程,实现不停产施工,保证提标期间应急工程的连续稳定运行。     

浅谈不停输动火连头施工工法

在国内外油气田地面建设施工中,管线改造、连头时,传统的施工方法都要进行停产,并进行泄压、排(放)空、吹扫置换、动火拆除等一系列复杂的工艺过程。该施工法虽然比较成熟,但是存在较多的安全隐患,且由停产、放空所造成的经济损失十分巨大。新疆石油工程建设有限责任公司在从事多年大型场站改造及管线改造的基础上,不断对工艺进行改进,相继在哈萨克斯坦阿克纠宾希望油田转油站及配套工程(一期)、701安全技术改造工程、风城1号特稠油处理站改扩建工程等工程进行多项不停输动火连接作业,此项技术既保证了油田生产不停输,而且拥有适用管径范围广、施工受场所限制小、施工周期短、不动火切割、安全风险小、成本低等诸多优点,具有明显的社会效益和经济效益。     

氦氮试验在油气平台改造中的应用与接入点位置检漏的解决方案

针对海上油气平台,对工作介质为可燃流体或有毒流体的工艺系统进行氦氮试验,以检验系统连接的严密性,能有效降低可燃流体或有毒流体泄露导致的安全事故。而在改造平台的管线检漏方面,新管线与老管线的接入点位置往往会成为检漏难点。     

2,4—滴酸生产新工艺

一、前言2,4-滴酸主要用于生产2,4-滴丁酯,而2,4-滴丁酯在国内一直享有经久不衰的地位,但由于老工艺生产存在特殊的嗅味、中间体中有致癌物的生成、以及工艺复杂、成本较高等缺点,致使许多厂家先后停产。本着这个目的,我们研制的新工艺具有收率高、质量好、嗅味小、工艺过程简单等优点。     

换热器检修技术

换热器是化工、石油、动力等其他许多行业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在石油化工总厂停产检修工作中，工程量比较大、重复性工作较多的也是换热器检修工作。于是在施工中从施工工艺、施工机具、施工方法对换热器检修出现的问题均进行了必要的分析改进，与原工艺相比施工速度、质量、安全、机械利用效率上均有较大的提高。     

24m~2烧结机自动化改造方案

介绍烧结机不停产自动化改造的方法,阐述构成工艺过程控制的DCS系统组合以及变频调速技术改造电磁滑差调速成功的选型方法。     

海上采油平台工艺管道安装标准及施工风险

近年来在海上采油平台实际施工的过程中,经常会出现工艺管道安装施工技术风险、焊接风险与人员风险等问题,对海上采油平台施工安全造成不利影响。因此,在实际施工过程中,应该明确工艺管道安装标准,并按照风险发生特点与实际情况,制定完善的施工技术方案,统一标准完成相关的施工工作,强化工艺管道施工安装的管理效果,加强人员的管理力度,为其后续发展夯实基础。     

靖边气田复产工艺评价

针对井筒积液停产,靖边气田实施了高压氮气气举、套管引流排液、井间互联排液、连续油管伴注液氮诱喷排液、井口放喷、站内放空、小直径管＋泡排、泡排与井间互联等8种复产工艺,效果各有不同。根据对2008年靖边气田10口积液停产井复产工艺进行调研的结果,按不同分类标准,对比分析了8种复产工艺的复产效果,并分析了复产工艺的适应性,为积液停产复产工艺的推广提供依据。     

带压开孔技术在天然气放空管道改造中的运用

在本案例中,建成的珠海天然气处理终端20"放空管线将与珠海天然气液化工厂放空管线进行连接,若采用传统的管线连接方式,则需要珠海终端全厂停产并将生产系统全部放空,这将给操作方及上下游客户带来巨大经济损失,而且放空管线置换、惰化难以达到常规管线连接作业安全施工要求,存在安全隐患。在本文中,将使用一种新型的带压开空技术,针对海上油气生产平台、陆地终端的特点编制施工工艺和操作程序,在不停产的情况下实现管线的连接,避免了工厂因停车造成的经济损失及工作中的安全隐患。在液化天然气工厂迅猛增长的今天,这种管线支管连接的方法具有非常现实的意义     

侧钻井技术在吐哈油田的应用

吐哈油田经过多年的开发,受地质因素等影响,造成部分油气井闲置,局部井网不完善。随着侧钻工艺及其配套技术的不断完善,利用侧钻井技术恢复停产井、完善井网取得了较好的效果,同时满足了剩余油气挖潜的需要。目前侧钻井技术已经成为老油田剩余油气资源挖潜的主要手段,具有广阔的应用前景。     

SDZ-5000测井平台在水平井测井中的系统设计工艺及应用

文章介绍了SDZ-5000测井系统工作原理,详细分析了SDZ-5000快速测井平台在水平井施工中仪器组合特点、施工工艺及水平井中的仪器组合方式等。依据SDZ-5000水平井测井中的系统设计工艺,SDZ-5000快速测井平台目前共测水平井20多口,测井资料符合测井行业标准。     

浅谈海洋石油平台工艺管道施工过程质量控制

石油作为传统能源,是国家社会主义现代化建设重要的能源保障。随着我国经济的迅速增长和社会的快速发展,对石油的需求也不断提高。海洋石油平台作为大型的海洋设施,在国家原油的开发和开采中起着非常重要的作用。而平台工艺管道作为石油平台的主要组成部分,为正常生产秩序的顺利进行提供有效保障。所以在工艺管道施工过程中,尤其要重视施工过程的质量控制,以使工艺管道的质量标准达到相关规范要求。基于此,本文分析了海洋石油平台工艺管道安装的施工流程和质量控制要点。