超声辅助提取黑果枸杞花色苷的工艺优化

利用响应面分析法对黑果枸杞花色苷的超声辅助提取工艺进行优化。以总花色苷含量为指标,选取液料比、超声提取温度、超声提取时间和乙醇浓度为主要因素进行单因素实验,并通过响应面分析法进行四因素三水平的Box-Behnken实验,对提取条件进行优化。结果表明:液料比20.4∶1 m L/g,超声提取温度48℃,超声提取时间24.8 min,乙醇浓度79%为最佳提取条件,该条件下花色苷提取量可达(14.999±0.014)mg/g。各因素对花色苷提取量的影响程度依次为:超声提取温度乙醇浓度超声提取时间液料比。     

酶法辅助提取黑果枸杞花色苷工艺优化

为提高黑果枸杞花色苷提取率,以果胶酶辅助溶剂提取,对其工艺条件进行优化研究。以黑果枸杞花色苷含量为响应值,分别研究提取时间、乙醇浓度、液料比、提取温度、加酶量对其提取率影响。再依据响应面试验优化,得出加酶量0.10%时,各因素影响为:提取温度乙醇浓度提取时间液料比,且提取温度49℃,乙醇浓度80%,提取时间1.05 h,液料比21∶1(mL/g)时提取条件最佳,此时黑果枸杞花色苷含量达(24.675±0.027)mg/g。     

响应面法优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷工艺的研究

为优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷的工艺条件,在对料液比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间、超声功率5个单因素试验的基础上,采用Minitab 15.0软件设计回归正交试验,用响应面法分析优化各因素及其相互作用对花色苷得率影响的最佳组合,得出超声提取黑果腺肋花楸花色苷最佳提取参数为提取液乙醇体积分数80％,提取温度50℃,提取时间48 min,在此条件下黑果腺肋花楸果花色苷提取量为39.80 mg/g.     

响应面法优化紫马铃薯中花色苷的提取工艺

应用溶剂浸提法提取紫马铃薯中的花色苷。选择提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度为影响因素,以提取液中花色苷含量为响应指标,通过响应面分析法优化紫马铃薯花色苷的提取条件。结果表明:各因素对花色苷含量的影响大小为:料液比提取时间乙醇浓度提取温度,得到的最佳提取工艺条件为提取时间83.2 min,提取温度52.7℃,料液比1:24,乙醇浓度69.5%。利用此工艺参数得到的花色苷含量为1.3392mg/g。     

响应面法优化紫薯中花色苷的提取工艺

以紫薯为原料,应用溶剂浸提法提取紫薯中的花色苷。选择提取温度、料液比、提取时间、乙醇浓度为影响因素,以提取液中花色苷含量为响应指标,通过响应面分析法优化紫薯花色苷的提取条件。各因素对花色苷含量的影响大小为:料液比提取时间提取温度乙醇浓度,得到的最佳提取工艺条件为提取时间98.4min,提取温度58.7℃,料液比1∶21,乙醇浓度59.7%。利用此工艺参数得到的花色苷含量为1.3392mg/g。     

响应面法优化玫瑰茄花色苷的提取工艺

以玫瑰茄干花萼为原料,采用乙醇溶剂来提取花色苷。在选取乙醇浓度、提取温度、料液比、提取时间进行单因素试验的基础上,利用Box-Behnken设计四因素三水平的响应面优化试验。结果表明:对花色苷含量影响最大的是乙醇浓度,其次是提取温度和提取时间,影响最小的是料液比。最终确定最佳提取工艺参数为:乙醇浓度38%,提取温度66.6℃,料液比1∶24(g/mL),提取时间91 min,在此条件下玫瑰茄花色苷提取含量值达到5.285 mg/g。     

响应面法优化黑粒小麦麸皮多酚提取工艺

以黑粒小麦麸皮为原料,选用乙醇为溶剂,考察乙醇浓度、提取温度、料液比、超声波功率、提取时间、提取次数对多酚得率的影响,在单因素实验基础上,通过响应面法优化黑粒小麦麸皮多酚的最佳提取条件。实验结果表明:乙醇浓度58%,料液比1∶22(g/m L),超声功率60 W,50℃条件下超声波作用37 min,提取2次。在此条件下,麸皮中多酚得率为3.545 mg/g,优化后的提取工艺对黑粒小麦麸皮多酚的提取有一定的指导意义。     

加压溶剂法提取紫色马铃薯中花色苷的工艺优化

以紫色马铃薯粉为原料,使用加压溶剂提取的方法萃取紫色马铃薯中的花色苷。探讨提取时间、提取温度、料液比和提取剂的浓度对花色苷提取率的影响,并通过响应面法确定了最佳提取工艺参数为乙醇浓度为77%,提取温度为67℃,提取时间为25 min,料液比为1∶58,在最优条件下的花色苷提取量为200.13 mg/100 g。超声波辅助提取法提取紫色马铃薯中的花色苷,其最佳工艺条件下提取花色苷量为139.30 mg/100 g,加压溶剂法提取量高于超声波辅助提取法。     

黑果腺肋花楸中花色苷超声辅助提取工艺优化研究

目的优化超声辅助提取黑果腺肋花楸中花色苷工艺的方法。方法在单因素的基础上,研究提取温度、液料比和提取时间对花色苷提取率的影响,并利用响应面法对花色苷的提取条件进行优化。结果黑果腺肋花楸中花色苷提取的最佳工艺条件为:乙醇溶液(含0.5%的乙酸)浓度为40%,提取温度为43℃,超声时间为23 min,料液比为89:1(V:m),此条件下,黑果腺肋花楸中花色苷提取得率为(0.79±0.010)g/100g。结论本方法可以快速有效地提取黑果腺肋花楸中的花色苷。     

黑果腺肋花楸花色苷微波辅助提取工艺优化

该研究通过微波辅助提取法对黑果腺肋花楸果粉中的花色苷进行提取,采用响应面法优化试验条件,并通过pH值示差法测定黑果腺肋花楸果粉中花色苷的提取量,得到黑果腺肋花楸花色苷提取的最佳工艺条件为提取剂59%乙醇、液料比29∶1（mL/g）、提取温度48℃、提取时间11 min。在最佳工艺条件下,黑果腺肋花楸果粉中花色苷提取量为10.298 mg/g。     

响应面法优化玫瑰花色苷超声辅助提取工艺

采用超声辅助法提取玫瑰花色苷,通过单因素实验和响应面分析,优化玫瑰花色苷的提取工艺。以花色苷得率作为评价指标,在单因素实验的基础上,选取乙醇体积分数、提取温度、pH和提取时间四个影响因素进行响应面优化。结果表明,最优提取工艺为:乙醇体积分数55%、提取温度55℃、pH3.0、提取时间80 min,此条件下玫瑰花色苷得率为(10.07±0.098)mg/g,与预测值的相对误差为0.28%,说明响应面分析结果可靠。该法比对照组的提取工艺用时短、效率高。     

响应面法优化微波辅助提取红小豆种皮花色苷及其稳定性研究

以红小豆种皮为试验原料,采用溶剂法、微波法、超声波法、酶法等组合工艺对红小豆种皮花色苷进行提取,并在单因素实验的基础上,应用响应面分析优化了最佳提取工艺条件。同时,研究了pH、光照、温度、食品添加剂、金属离子对红小豆种皮花色苷稳定性的影响。结果表明:红小豆花色苷的最佳提取方法为微波辅助溶剂提取法,各因素对花色苷提取效果影响的主次顺序为料液比>微波功率>微波时间,最佳提取工艺条件为:料液比1:30（g/mL）,微波功率463 W、微波时间42 min,在此条件下得出的红小豆种皮花色苷含量为32.08 mg/100 g。红小豆种皮花色苷在pH<5的酸性条件下稳定性较好,在光照时间大于2 d和温度高于80℃的条件下稳定性差,食品添加剂蔗糖、葡萄糖、氯化钠和苯甲酸钠对其无明显影响,添加柠檬酸对其有增色作用,在Na+、Mg2+、K+离子溶液中稳定性好,在Fe3+、Cu2+离子溶液中稳定性较差。     

黑果腺肋花楸花色苷提取工艺优化及其抗氧化活性和组成鉴定

目的：优化超声波辅助提取黑果腺肋花楸花色苷的条件,测定花色苷的抗氧化能力,鉴定黑果腺肋花楸花色苷提取物的组成成分。方法：采用响应面法优化花色苷提取条件,通过1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力、2,2’-联氨-双（3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸）二铵盐自由基清除能力及Fe3＋还原能力方法评价其抗氧化能力,高效液相色谱-质谱联用法进行成分分析。结果表明：提取温度60?℃、超声功率100?W、料液比1∶30（g/mL）、超声时间31?min、乙醇体积分数64%和pH?2.0时为最优提取条件,此时黑果腺肋花楸花色苷含量可达（3.61±0.01）mg/g。体外抗氧化实验表明,在相同质量浓度条件下,黑果腺肋花楸花色苷提取物的抗氧化活性明显高于VC。组分鉴定表明黑果腺肋花楸花色苷提取物中共有6?种花色苷,其中矢车菊-己糖苷二聚体和矢车菊-3,5-二己糖苷为新检测出的2?种花色苷。     

响应曲面法优化浸提新疆红树莓中花色苷的工艺研究

以新疆红树莓为原料,选取料液比、浸提温度、浸提时间为三个主要因素,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究各个因素间的交互作用,优化花色苷提取工艺.结果表明,5.0g红树莓样品中加入经盐酸酸化的体积分数80％乙醇溶液（pH 3）,料液比1∶7（g∶mL）、提取温度51℃、提取时间65 min,该最优条件下得到的花色苷含量为56.45 mg/100 g.     

Optimization of Extraction of Bioactive Compounds from Black Carrot Using Response Surface Methodology (RSM)

In this study, optimum conditions for the extraction of black carrot anthocyanins were determined by response surface methodology. Central composite design of extraction factors (pH 2.5–6.5, temperature 4–72 °C, solvent/solid ratio 5:1–25:1 v/w, ethanol/water ratio 0:100–100:0?v/v) was generated as two replicates. Total phenolic content, total monomeric anthocyanin content, polymeric color, total antioxidant activity, and anthocyanin composition determined by high-performance liquid chromatography were used as responses. Except for color analysis, higher temperature, solid/solvent ratio, and ethanol concentration were observed to increase the extraction yield. However, polymeric color results were found to have minimum values at lower pH and solid/solvent ratio, lower or moderate temperature, and higher ethanol concentration. Optimum extraction conditions were found as follows: 50 °C, pH 3.5, solvent solid ratio 10:1 (v/w), and ethanol/water ratio 75:25 (v/v) when all responses were considered. The validation of the optimum conditions for black carrot extraction was performed at specified values.     

响应面法优化超声辅助提取油茶叶总酚的工艺研究

目的 采用超声辅助响应面法优化油茶叶总酚的提取工艺。方法 以油茶叶多酚含量为指标, 在单因素实验基础上运用Box-Behnken响应面法设计四因素三水平提取实验。 结果 最佳工艺条件为乙醇浓度50%, 振幅比30%, 超声时间20 min, 料液比1:45(m:V), 在此条件下测得油茶叶多酚含量为(89.506±0.273) mg/g, 与模型预测数值相差较小。结论 在最优条件下, 油茶叶多酚的提取率得到了提高。     

超声-微波协同萃取紫参薯花青素工艺

以海南产紫参薯为原料,采用Box-Behnken中心组合试验设计优化紫参薯花青素的超声-微波协同萃取工艺。分别采用时间模式与恒温模式两种方法,在单因素试验基础上,以花青素提取率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法进行试验。结果表明：恒温模式时,在额定超声功率50W、料液比1:48(g/mL)、萃取时间283s、微波控制温度46℃工艺条件下,紫参薯提取率达79.38%,较时间模式下高10.63%,超声-微波协同萃取的总花青素质量浓度为48.42mg/L,即4.37mg/g。     

响应面法优化超声辅助提取茶渣蛋白质的工艺条件

以茶渣为原料,采用超声波技术辅助提取茶渣蛋白质,考察了超声功率、超声频率、超声温度、超声时间、碱液浓度、料液比对茶渣蛋白质提取率的影响,并以响应曲面法优化工艺条件;比较分析了超声辅助碱提和热水浴碱提茶渣蛋白质提取率的差异。结果表明,超声波辅助提取茶渣蛋白质最佳提取工艺条件为:超声功率300 W、超声频率为26Hz、超声温度54℃、超声时间61min、碱液浓度0.35mol/L、料液质量比比1g∶27mL,在此条件下,茶渣蛋白质一次提取率为86.50%,超声碱提相对于热水浴碱提,一次提取率提高了37.2%。     

黑花生衣原花色素和花色苷的提取工艺研究

为了同时提高黑花生衣原花色素和花色苷的得率,采用单因素试验和响应面分析试验对黑花生衣原花色素和花色苷的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,固定pH值为3、提取时间120 min,选取液料比、乙醇体积分数和提取温度设计响应面试验,考察各自变量及其交互作用对原花色素和花色苷得率的影响。获得最佳提取参数为：液料比52∶1（mL∶g）、乙醇体积分数48%、提取温度44 ℃。此条件下黑花生衣中原花色素和花色苷的提取率分别为13.769 mg/100 mg、0.660 mg/100 mg。