危害分析与关键控制点体系在进口冰鲜水产品冷链物流中的应用研究

目的将危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)体系运用于进口冰鲜水产品冷链物流中的质量安全控制。方法对进口冰鲜水产品冷链物流过程各步骤进行危害分析,确定冷链物流中的关键控制点以及关键限值。结果在危害分析的基础上,确立关键控制点的监控措施、纠偏措施以及验证方法,进而建立进口冰鲜水产品冷链物流完整的HACCP计划书。结论将HACCP体系运用于进口冰鲜水产品冷链物流中将有效防止进口冰鲜水产品冷链物流"断链"造成的食品安全风险。     

危害分析与关键控制点在红枣干制企业中的应用

针对小型红枣干制企业生产与管理现状,对红枣干制的各工序进行物理性、化学性和生物性的危害分析,确定关键控制点为原料验收及精选工序,并设置相应关键限值,原料验收环节的关键限值为农户是否有红枣收购合同;精选工序的关键限值为挑选工人手菌落总数≤300 cfu/只手,大肠菌群不得检出;挑选台面菌落总数≤20 cfu/cm2,大肠菌群不得检出。本研究建立了适合我国红枣干制企业的危害分析与关键控制点(HACCP)体系,可有助于企业进行HACCP体系认证。     

危害分析与关键控制点(HACCP)的分析

本文通过比较HACCP与GMP和IS09000标准的异同,以及HACCP在实际应用中存在优点和不足,提出为更好的应用HACCP管理标准,最好是在实施了GMP的基础上效果更好。     

危害分析与关键控制点在中国食品企业应用现状和展望

食品安全不仅是消费者对食品最为关注的话题,也是国家得以发展的重要基础。随着我国食品行业的快速发展,各种新型、快捷、外卖、方便食品等已与人们生活密不可分,各种食品添加剂检验、农兽药残留、食品内物质及包装检验、食品生产规范性检验操作、过期食品的回收再加工等问题层出不穷,食品安全与质量管理工作还有很大的提升空间,传统的食品安全管理体系已不能有效解决当前复杂的食品安全问题。危害分析与关键控制点(HACCP)体系可以使生产企业在早期阶段识别潜在的危害并及时进行调控,避免对消费者的健康和社会福利造成伤害和损失。该体系是食品企业普遍采用的一种保证产品质量安全的方法,备受国际食品业认可和青睐。但当前相关食品法规及注册规范并未对中小型食品企业应用HACCP体系做出强制性规定,大部分企业受制于企业成本、人才培训和管理等影响,主动应用HACCP体系意愿不强。本文通过总结HACCP在我国食品企业的发展和应用,促进HACCP在食品企业的应用,降低食品安全问题发生的概率。     

危害分析和关键控制点的应用

以HACCP理论应用于真空酱排骨系列生产全过程的控制，建立了原辅料、包装材料、加工工艺、操作人员和环境条件5个关键控制点。结果表明，实施前后产品的合格率由92％提高至98％。     

HACCP体系在苹果脆片生产中的应用

苹果脆片是市场热销的休闲食品,将危害分析与关键控制点(hazard analysis and critical control point,HACCP)体系应用于苹果脆片的生产过程以提高苹果脆片最终产品质量及产品安全性。对苹果脆片的生产过程进行危害分析,确立原料验收、筛选、护色、气流膨化、包装、检验等6个关键控制点,并根据生产实际情况及试验确立每个关键控制点的关键限值,监控程序和纠偏措施。该研究对提高我国苹果深加工产品质量有积极作用。     

航空食品生产中的危害分析和关键控制点

航空食品由于特有的供应特点及其对航空安全的重要影响,安全与卫生就显得尤为重要。本文结合重薪修订“航空食品卫生规范”之际,通过对国航配餐企业、广东自云国际机场配餐公司的实地调研,对航空食品生产牛危害性因素进行了分析,确定了关键控制点,提出了预防控制措施,以工作表的形式予以清楚呈现,以期对航空配餐企业实行HACCP体系有所指导帮助。     

火腿罐头生产的危害分析和关键控制点

火腿罐头生产控制的主要目标是致病性微生物，如肉毒梭状芽孢杆菌及嗜热性芽孢杆菌，而内在质量要求组织柔嫩易于切片，故杀菌下。值又不能过高，因此要提高火腿罐头质量，就必须以原辅材料开始，对生产到销售的各个环节，可能产生食品污染的各种可能性进行分析，并制订相应的予防措施，建立监测方法，将生产全过程的危害因素逐步降低到最低程度，在控制方法上，首先控制最高危害，然后控制中度危害，只有不断将危害因素控制，产品质     

果蔬澌越产品危害分析关键控制点

对保证食品安全的预防性技术管理体系HACCP作了介绍。并对果蔬汁产品的关键点作了说明。     

危害分析关键控制点(HACCP)

危害分析关键控制点 (HACCP)是一个保证食品安全的预防性技术管理体系。它运用食品工艺学、微生物学、化学和物理学、质量控制和危险性评估等方面的原理和方法 ,对整个食品链 ,即食品原料的种植 /饲养、收获、加工、流通和消费过程中实际存在和潜在的危害进行危险性评估 ,找出对最终产品质量影响的关键控制点 ,并采用相应的预防控制措施 ,在危害发生之前就控制它 ,从而使食品达到较高的安全性。本文详细地阐述了HACCP的原理、有效性、实施情况以及操作过程。     

制麦过程中的危害分析和关键控制点

本文对制麦过程中的可能危险及其来源进行了分析，并按照影响指数和可能性指数对危害级别进行了分级，确认了制麦工艺中的关键控制点和纠偏措施。     

HACCP体系在水豆腐生产中的应用

为了加强对水豆腐的质量安全管理,本研究根据HACCP原理与方法对水豆腐生产过程中可能造成危害的各个环节进行危害分析,确定了相应的关键控制点及临界值。同时制定了较为完善的HACCP计划,其可行性在实际生产中得到了验证。     

贡丸生产过程的危害分析和关键控制点

应用危害分析关键控制点(HACCP)原理与方法,对贡丸生产过程进行危害分析.通过对生产现场和产品质量的研究与分析,确定原料陈化、热加工温度和时间是贡丸生产的关键控制点,对其实施有效控制可确保产品的质量与卫生.     

HACCP与食源性疾病的关系

近年来HACCP系统在大、中型食品工业中的应用越来越广泛;然而与之对应的是食源性疾病的案例在世界范围内也在快速的增加,这种食源性疾病的增加是否反映了HACCP系统的失败呢?本文从食源性疾病增加的因素、HACCP系统在预防食源性疾病的潜在作用等方面阐述了二者之间的关系。结果表明矛盾的结果来源于人们误解了HACCP系统的内容,它在疾病预防中的作用以及影响HACCP系统的因素。     

美国食品防护计划与危害分析及关键控制点

目的了解美国食品防护计划及其与危害分析及关键控制点（HACCP）的关系。方法对美国食品防护计划建立与实施的背景、食品防护计划涉及的内容、食品防护计划的建立和实施的步骤、食品防护计划与HACCP的关系进行了研究。结果食品防护计划控制蓄意污染,能够把产品受到蓄意污染或破坏的危险降到最小化,HACCP计划控制偶然污染。结论食品防护计划有助于企业为员工创造安全的工作环境,为顾客提供有质量保证的产品,保障企业的盈利。     

火腿罐头生产的危害分析和关键控制点(HACCP)

火腿罐头生产控制的主要目标是致病性微生物,如肉毒梭状芽抱杆菌及嗜热性芽抱杆菌,而内在质量要求组织柔嫩易于切片,故杀菌下。值又不能过高,因此要提高火腿罐头质量,就必须以原辅材料开始,对生产到销售的各个环节,可能产生食品污染的各种可能性进行分析,并制订相应的予防措施,建立监测方法,将生产全过程的危害因素逐步降低到最低程度,在控制方法上,首先控制最高危害,然后控制中度危害,只有不断将危害因素控制,产品质量才能不断提高。     

The application of Hazard Analysis and Critical Control Point system to milk powder manufacture*

All food manufacturers have a responsibility to have a full knowledge of the risks involved in their process, extending from raw materials through to consumption. The Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) system is described as a management tool to develop preventive procedures for powder manufacture. Traditional HACCP focuses on microbiological pathogens as the hazard to the consumer. Within Dairy Crest Ltd a hazard is defined in the wider context of failure to meet product and process specifications. The paper describes the origin and development of HACCP, and gives a checklist for its successful implementation. Particular problems in implementation are discussed with reference to the author's experience. HACCP is only as effective as the management team driving it, and they must be clear as to the documentation they are setting out to produce