千分尺测量面研磨机

本机结构简单(见图),可同时修理0～25,25～50,50～75毫米三种规格的千分尺。为减少噪音采用了尼龙凸轮。传动系统是由电机带动三角皮带轮,经双联蜗杆分别使横向偏心轮轴和杠杆支点轴运动。托架与滑板连接,使研磨器在千分尺两测量面间纵横移动。研磨千分尺时,所走的轨迹为正反 M 型。使用前的准备及要求(1)研磨之前必须调好千分尺轴向与径向间隙;     

千分尺研磨机

千分尺经过一段时间的使用,其两测量面的平行性就会受损,需要修正。我厂过修理千分尺的两测量面是手工劳动,既费力又需较长的时间。我厂计量室万能量具修理组的同志们发挥了敢想,敢干,敢创造的精神,自行设计制造了一台千分尺研磨机(图1),使手工劳动一趺而为机械化。该台研磨机的结构简单,使用方便,一次可磨1～8把千分尺,而仅需5～10分钟的时间,提高效率50多倍。现将它介绍如下,供兄弟单位参考,并希提出改进意见。 主要传动机构 41. glJ at(0.25 .＄力,zt435蜓*分)心感上的蜗杯; (4)仍翰蚬*(5)和徐匡主轴(6)转劾,再由主轴(i)棋却中也轮(50)…     

手摇式千分尺丝杆研磨机

在日常的干分尺修理过程中常发现：螺母的磨损是均匀的，而丝杆上各部分的磨损是不均匀的。经常使用的部分磨损的多，使用少的地方磨损少。有的长期缺乏检修，丝杆磨损十分严重，造成千分尺示值误差较大，给修理时带来很大的工作量。以前用手工修理，劳动强度大，而且不易掌握。针对这种情况，我们用一台手摇绕线机改装成手摇式干分尺丝杆研磨机。它的外形结构如图1所示。     

千分尺硬质合金测量面研磨液的改进

<正> 千分尺的测量面一般都是硬质合金镶块,其光洁度较高,一般要十二级以上。在制造千分尺过程中,研磨硬质合金测量面是一道重要工序。我厂千分尺硬质合金镶块的牌号是BK6,以前我们研磨测量面时,所用的研磨膏是这样配制的:将钻石研磨膏(M_1)和金刚石研磨膏(W)按1:1的重量比混合,然后用甘油(工业纯)将膏调成适当粘度来使用。以这种     

大千分尺测量面平行度与测量面错位的测量方法

大外径千分尺测量面的平行度和错位的检测比较困难,文章介绍一种简易方便的测量器具.     

千分尺测量面研具的工艺改制

计量器具在生产现场使用频繁,而且维修数量多,占用时间较长。如采用研磨棒和调换活动测头、修研平行度的方法不仅费工费时,而且修研质量差,达不到使用要求。采用活动测杆研磨器基准研磨法则非常方便快捷。该研磨夹具的优点是：易于制造,不需要经常维修和调整,对操作技术的要求不高,研磨效率和质量高,一般研磨一支活动测杆不超过2min,平面度可达一条干涉带。     

螺纹千分尺校对用量规测量面间尺寸的测量

鉴于千分尺检定规程 JJG25-79中提供的校对用量规测量面间尺寸L的测量用专用工具不易实现(见图1),为此,我们革新了一种无立式测长仪和立式光学计而能在卧式测长仪和卧式光学计上测量的好方法:如图2所示,先做两个小套管1、2分别装在卧式测长仪的活动和固定测头上,套管1上装一个螺纹千分尺锥形插头(要选择一个锥角60°公差小于± 2′的),另一端与套管 2上的 60°锥角的锥坑接触,再用尾管的调节螺钉找出仪器读数的反折点后,在仪器上读取h值(作为仪器的零位)。然后将被检定的校对量规置于锥形插头和小锥坑之间,在仪器上读取h′值,则校对用量规…     

测量锥度的千分尺

<正> 测锥度千分尺上装有正弦规机构,将测出的距离读数转换为角度,操作者可用这种千分尺直接测量机床上工件的内外锥度。各种工件的锥形几乎都可用这种千分尺测量,而且其专用型号还可测量手表的锥销、螺旋铰刀以及燕尾夹角。测量方法与普通千分尺一样,操作者只要将测砧和正弦规与工件相接触,测杆上的读数就是被测锥角的正弦值。为了求得标准锥度,测杆上的读数必须从正弦值换算为正切值。例如贾诺(Jarno)锥柄的锥度为0.600吋/呎(即0.050吋/吋),那么测锥度千分尺上读数就应为0.04969时。由此可知,对于小的锥角,每吋锥度应与千分尺读数相同:但若测量读数超过0.100时,则要用简单的公式或通过查表进行核算。     

外径千分尺两测量面偏位值的检验方法

文中对国家检定规程中有关检验外径千分尺两测量面偏位值的检测方法及规定做了较详尽的探讨与分析,在保证检验精度的前提下,力求寻找出准确、简便的检测的方法及途径。     

测量键槽对称度千分尺

键槽对称度的测量,一般是在平板上利用 V 形铁和带指示器的测量架等工具进行。基准轴线出 V 形铁模拟,被测中心由定位块模拟,而且不同尺寸的键槽需要不同尺寸的定位块。这种方法对于键槽深度较深     

适应孔内测量的千分尺

在检测孔内大跨度沉割槽轴向槽距时,需使用一把量程大、而宽度不大的窄长形千分尺。这可按图示方法将一把千分尺锯成两半,然后用接长杆将框架接长至要测量尺寸的量程。千分尺接长后,先用校对棒将刻度调整到正确位置,然后用螺钉将千分尺两部分与接长杆固紧,再用定位销定位。微量读数误差可通过修研测量头进行校正。适应孔内测量的千分尺@姚开能     

测量孔边距的千分尺

在我厂模具生产中,有一些测量问题不好解决,其中模具的小孔至模具边的距离(以下简称孔边距)的测量就是一个难题。因为模具孔小,游标卡尺的卡爪宽,加上钻出来的孔口形状不圆,所以,使用游标卡尺测量不准确,对于一套复杂的拼块模,就更难测量准确,给生产带来一定困难。针对以上问题,我们对0～25毫米千分尺进行了改进。改进后的结构如图1所示。具体改进办法是:在原千分尺     

测量小孔用的千分尺

如果把深度千分尺的测量轴磨成53°8′的圆锥角,如附图所示,它便成为经济而有用的测量小孔的千分尺。因为一个等腰三角形有两个63°26′的等角和一个53°8′的顶角,由顶角到底边垂直的垂线和底边相等,所以测量轴轴向移动距离的读数即等于直径的读数。另     

小球形测量头投影研磨机

本机床用于精密研磨万能测长仪上的小球形测量头。由于加装投影装置,在研磨中能够把工件影像放大,使中心抖动容易发现,这样便于及时调整研磨工作,保证研磨质量。主要技术指标投影屏尺寸:120×80(mm) 放大倍率:50倍小球研磨不圆度可达:0.0002mm     

测量端面沟槽直径的千分尺

<正> 美国马歇尔宇宙飞行中心下属的罗克韦尔(Rockwell)公司研制出一种用来测量大尺寸零件端面环形槽直径的千分尺。它有一个弯曲的尺框(与一般千分尺框相同,但较大),因而在测量中,它可以绕过工件中心的障碍物。尺框一端有一个刀状测头和测杆,它能伸入被测凹槽内,用这种测杆测量工件时,它不     

外径千分尺测量圆锥管螺纹

我厂在生产圆锥管螺纹丝锥新产品时,由于没有专用量具,给检测造成困难,经过研究改进,我们用外径千分尺安装上两个带角度的测头,可直接测量圆锥管螺纹的外径和中径,使用效果很好,其方法如下: 一、如图1所示,在外径千分尺的测量杆上,两端各安装一个1°47′24′′角度测头。在外径千分尺的弓架     

千分尺硬质合金量面研磨液的选择

精磨千分尺的硬质合金测量面(牌号BK6),过去我厂所用的研磨液是甘油,用它配成的研磨膏,由于受天气(季节变换)的影响,研磨出来的平面合格率较低,产品质量不稳定。我们经过多次调试后,认为下面几种配方比较合适:     

用千分尺准确测量孔距

要测量两孔间的中心距、蜗轮喉圆直径、一个孔(或圆弧面)与一个平面间的距离等,按通常方法测量时,如两孔间的距离要求不高,可用卡尺测量;如要求高时,可用高度尺在平板上测量。但有时两孔间的距离要求较高,且上平板有困难时,可用千分尺准确地把两孔间的距离测量出来,其测量方法如下。一、测量直径相同的两孔孔距m 如图1所示,半径为R的两孔径间距为m,把千分尺的两测头分别放置如图所示位置。在放置过程中,先把一端测头放好,使测头在圆周方向上同时接触,然后把另一测头放入另一孔内,上下左右摇头,     

研磨大型千分尺测量面的工具

我厂工具车间万能量具修理组的工人刘礼江同志,创造了研磨大型千分尺测量面的工具,解决了修理大型千分尺的困难,使不合格和报废的大型千分尺能修复到国家计量标准,为国家节约了很多财富。一般修理300公厘的千分尺,是利用铸铁研磨杆(如图1)涂上金铜砂,让千分尺测量面与研磨杆相接触,用手旋转研磨杆,使两测量面产生研磨作用。但是对于300～1000公厘的大型千分尺,如果也采用这种方法,不但劳动强度大,而且达不到要求。采用刘礼江同志所创造的工具来研磨大型千分尺,效果很好,现在介绍     

测量双圆弧齿轮专用千分尺

1　问题的提出在双圆弧齿轮转动中 ,切齿深度偏差会改变齿侧间隙和齿轮在齿高方向的初始接触部位 ,影响齿轮强度及性能 ,因此 ,对双圆弧齿轮滚齿加工尺寸的控制十分重要。我厂为各大油田生产的抽油机减速器用双圆弧人字齿轮 ,原设计齿部滚齿加工控制尺寸为弦齿深 ,但测量精度难以保证 ,其原因为 :①齿顶圆直径较大 ,其公差值较难保证。尽管在齿坯精车验收时标出了齿顶圆实测尺寸 ,但因齿厚尺寸较大 ,其形位误差也较大 ,导致在不同位置测量的弦齿深不一致。②由于抽油机减速器双圆弧齿轮螺旋角较大 (β =30°) ,同一齿槽的两齿顶棱线为两条螺…