基于PLC和WinCC的混凝土搅拌站控制系统设计

通过对混凝土搅拌站系统的研究,采用以PLC为下位机、以工控机为上位机的混凝土拌站自动控制方式。系统以PLC为控制核心,WinCC为上位机的监控软件。通过应用PC Acces8软成功实现了WinCC与PLC之间的通信,从而使得WinCC组态的流程画面可以真实有效地反映出箔凝土搅拌站的工作状况。详细阐述了PLC模块选择、系统控制方案和WinCC的画面组态。该系统具生产效率高、工作性能稳定的特点,在试验运行过程中取得了良好的效果。     

基于PCS7的SMPT-1000蒸发器控制系统

介绍SMPT-1000蒸发器控制系统的设计和实现,以S7-400系列PLC为核心的编程软件PCS7实现对下位机的控制,并采用WinCC 6.2作为上位机的组态软件。同时给出系统的硬件组成,PLC与现场仪表的连接方式和通讯方式,以及监控画面组态的实现。     

基于PCS7的化工厂三废锅炉控制系统

介绍化工三废锅炉控制系统的设计和实现,以WinCC6.2作为上位机的组态软件,并采用S7-400系列PLC为核心的编程软件实现对下位机的控制。同时给出系统的硬件组成,PLC与现场仪器仪表的连接方式和通信方式,以及监控画面组态的实现。     

火电厂污水处理控制系统的设计与实现

针对某火电厂污水处理的工艺流程,设计了一套污水处理自动控制系统。该系统由上位监控站、西门子S7-300 PLC及其通讯网络构成,使用西门子WinCC软件组态监控画面,实现对污水处理过程的实时远程监控。现场运行结果表明,该控制系统结构合理,运行稳定,满足生产控制要求。     

WinCC在天然气输配站监控系统中的应用

WinCC(Windows Control Center,窗口控制中心)是西门子公司(SIEMENS)实现PLC与上位机之间的通讯及上位机监控画面的制作的组态软件:以天然气输配监控系统为例,介绍了WinCC与PLC 300的通讯组态,并对通讯连接下的变量进行了定义,同时,对不同监控画面的组态也进行了详细的描述,使监控画面的显示跟随现场变量的改变而动态改变。为了系统安全的目的,还对不同用户的权限进行了限制。     

废气生物处理装置的远程监控系统

为有效控制污水处理设施的恶臭污染问题,设计了一种废气处理装置的监控系统;下位机采用西门子S7-300PLC,运用STEP7编程软件编制了现场PLC控制程序;上位机选用工控机,采用WinCC组态软件对上位机监控功能进行组态,实现现场数据实时记录和监控,并利用WinCC全局脚本开发了模糊自适应PID控制算法,实现了对生物滴滤池循环水pH值的模糊自适应PID控制;实际应用结果表明,该控制系统响应速度快、超调量小,大大改善了pH中和过程的控制效果.     

基于WinCC6．0的食品焙烤生产线监控系统设计

为了提高某食品焙烤生产线的生产效率,以西门子的上位机WinCC6.0组态软件和下位机S7-300系列PLC为核心设计了其监控系统,两者通过TCP/IP协议通讯。上位机采用VB脚本和C脚本相结合实现监控画面的动态处理、原料信息管理、参数及配方管理、报表生成、权限管理及故障信息处理等;下位机PLC与现场的设备通过Profibus-DP构成控制网络,实时对系统设备进行控制。现场运行结果表明,所设计的系统运行稳定、可靠,设计方案对食品行业的焙烤生产线平台的组态和控制具有一定的参考价值。     

天然气流量监控系统设计与实现

天然气流量监控系统采用上下位机结构,上位机为工业控制计算机,运行WinCC组态软件,进行可视化组态;下位机由流量计算机和西门子S7-300 PLC组成,实现数据采集、流量计量和阀门控制等。系统采用冗余结构,实现天然气门站计量生产可靠、稳定、自动化运行。     

PLC和WinCC flexible在智能化自动售货机中的应用

通过对现行自动售货机监控系统的调查和研究,设计了以PLC为控制核心,以WinCC flexible为仿真软件的智能化自动售货机的监控系统,系统选用PLC来实现对系统的监控,并辅以组态软件WinCC flexible实现系统的上位PC机监控。该系统是一种采集精度、分辨率高、采集速度快、可靠性高、功能强大、维护方便的智能化自动售货机控制系统。     

基于WinCC的整备作业安全监控系统

为实现电力机车整备作业安全监控自动化,结合整备作业现场控制要求,提出基于视窗控制中心(WinCC)组态软件的电力机车整备作业安全监控系统。采用组态软件的模块化设计方法,利用网络通信、监控和现场总线技术,实现以WinCC为平台的人机界面和以S7-300PLC为主站、S7-200PLC为从站的PROFIBUS-DP总线网络控制系统。测试结果表明,该系统可实现多股道同时作业,并实时实现三级分层间的数据交换。     

基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统

介绍了基于工业以太网混合模型的污水处理监控系统的硬件配置及其功能的软件实现。现场级采用西门子S7-300系列PLC做主站,分布式I/OET200做从站,构成PROFIBUS-DP总线控制系统。上位机选用工控机,利用WinCC组态软件开发工艺流程、参数设定、实时曲线等监控画面,采用基于TCP/IP协议的工业以太网与PLC通讯并与大厦BA相连,实现了管控一体化。运行结果表明,该系统保证了污水处理过程的工艺质量,运行稳定可靠,提高了管理水平。     

基于PLC和WinCC的玻璃镀膜控制系统优化设计

针对玻璃镀膜生产线工艺特点,根据国内某玻璃镀膜生产线的生产需求,对原有自动控制系统进行了改进和优化设计。基于工艺配气、磁控溅射、真空抽气、阴极电源和伺服传动等各子系统的控制难点及实现过程,优化设计了以西门子S7-400 PLC为核心和WinCC 7.0为上位监控软件的玻璃镀膜控制系统。在WinCC组态软件平台上,搭建了玻璃镀膜控制系统的监控界面,通过上位机处理大量生产过程数据和归档重要参数,实现生产工艺流程各个环节的实时监控、设备工作运行状态的参数显示和系统的故障报警等功能。     

基于PLC与WinCC的采煤机监控系统

采煤机工作环境的复杂性对监控系统提出更高要求,为提高其可靠性与实时性,采用了分布式系统结构,通过PROFIBUS-DP总线技术实现系统网络配置,设计搭建了以SIMATIC S7-300 PLC为控制核心和以WinCC组态技术为平台的采煤机远程监控系统。根据系统的监控要求,完成了PLC硬件配置、上位机监控系统以及远程在线监控设计,实现了采煤机工况数据的在线显示、故障报警和远程控制。     

成庄矿选煤厂重介质密度监控系统的改造实践

针对成庄矿选煤厂现有重介选煤监控系统存在不能将实时信息及时向现场操作人员反映的问题,提出一种采用S7-300 PLC、SIMATIC WinCC及VB6.0软硬件平台对现有监控系统进行改造的方案,介绍了WinCC与VB6.0及S7-300 PLC的通信过程。改造后的系统将LED显示屏放置在重介选煤车间,实现了数据的动态显示和主要参数的监控,值班人员可以在显示屏实时数据的指导下完成密度调控;通过WinCC提供的OPC接口,各选煤车间可以实现信息共享,从而方便了全厂的集中控制、管理;系统通过调用简单的外部程序就可采集和显示数据,改造成本低廉。     

基于两级网络的远程设备监控系统

本文在实验室设备的基础上,研究基于两级网络控制的远程设备监控系统。上层网络是基于以太网的监控系统,通过工业组态软件WinCC监控工业现场设备状况,下层网络采用Profibus-DP通讯,PLC主站或从站利用Profibus-DP通讯控制现场设备,并实时采集现场设备的运行状态数据。论文首先分析了实验系统组成和工作原理,然后介绍了WinCC与PLC的通讯过程及软件组态,完成上位机的监控功能。在分析系统通讯原理的基础上,通过具体的程序设计实现下位机对现场设备的控制与数据采集。     

计算机与PLC集成控制系统在干冰生产过程中的应用

干冰生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统。系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理。上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制。使用组态软件设计各种监控画面。计算机与PLC间采用直接通讯方式和OPC方式进行冗余通信。该系统灵活配置,控制可靠,编程简单且成本低。     

计算机控制系统在峨山化肥厂干冰生产线中的应用

干冰生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统;系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理;上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制;使用Citect组态软件设计各种监控画面;计算机与PLC间采用SYSMAC WAY协议进行通信;该系统配置灵活,控制可靠．编程简单且成本低;通过现场实际应用,控制效果良好,达到了预期的控制目的。     

基于PROFIBUS-DP的污水处理监控系统

根据双流污水处理厂实际工程项目,介绍了在污水处理厂中利用西门子公司的PROFIBUS-DP现场总线技术和WinCC组态软件设计实现的一个监控系统;通过合理配置中控室与各PLC控制站的设备,并组建PROFIBUS-DP网络,实现了中心控制室与各PLC控制站之间的数据通讯和污水处理过程的自动控制。     

基于WinCC的转向架组装流水线集中监控系统

针对南车青岛四方机车车辆股份有限公司的动车转向架组装流水线控制系统的设计,提出了PLC与WinCC相结合的远程集中控制方案。以PLC作为下位机,实现数据的实时采集和系统的自动控制功能。以WinCC作为上位机,承担监控和管理任务。WinCC组态软件对各工位模块进行组态,构建人机监控界面。现场运行结果表明,该控制系统为转向架组装流水线的实时监控,提供了一种经济可行的技术方案。