输送带跑偏故障的原因及诊断

介绍了目前带式输送机常见的故障,依据山西某煤矿的生产运行记录,对常见故障进行了调查分析;详细分析了输送带跑偏故障的产生原因,提出用基于主元分析（PCA ）和支持向量机（SVM ）算法的诊断方法对带式输送机 n个特征点上皮带跑偏的位置、幅值及发生的频度进行采集和分析,并对跑偏故障类型进行分类,从而实现皮带跑偏故障的快速识别。该方法便于实现,对于输送线路上故障的预防、诊断及其处理具有一定的指导意义。     

皮带输送机纠偏装置的设计应用

为解决燕子山煤矿皮带输送机跑偏故障问题,提出了一种纠偏装置的设计方案。首先,基于皮带跑偏故障的机理分析,对皮带进行了受力分析,结合存在问题对跑偏检测装置的工作原理及安装方式进行了设计,探究了分级检测的工作模式。对纠偏装置的整体安装位置以及纠偏托辊组进行了设计。通过实践应用,此纠偏装置能有效解决煤矿皮带输送机的跑偏故障,避免了频繁的停机维修,为煤矿带来了较好的经济效益。     

带式输送机皮带跑偏分析与预防

带式输送机皮带的跑偏会造成严重的经济损失,文中详细叙述了带式输送机皮带跑偏的原因,其原因是多种多样的,并针对其原因提出了与之相对应的解决方法。     

卷烟厂皮带输送机跑偏的分析与防止

分析了皮带输送机跑偏的主要原因及预防跑偏的相关措施,并提出使用跑偏保护装置避免因跑偏而造成事故,利用跑偏自动调整装置对跑偏后的皮带进行纠偏。     

煤矿井下皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响分析

针对皮带输送机跑偏的问题,以某煤炭企业服役的皮带输送机为研究对象,结合笔者的工作经验,开展了皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响分析。总结了皮带输送机安装和维护过程中可能引起输送带跑偏的情况,并提出了相应的解决措施,以期为皮带输送机跑偏问题的改善提供一定的技术支持。     

煤矿皮带输送机常见故障分析及处理

煤矿皮带输送机是煤矿井下生产运输重要的应用设备,确保皮带输送机的正常运行是实现井下安全高效生产的前提和保证,但是煤矿井下由于生产环境较差,加之操作人员的使用维护不当,皮带运输机常常会出现故障,应采取正确的方法进行维修。基于此,通过分析煤矿皮带输送机中常见的故障,探讨了一些故障处理方法,可以为煤矿皮带输送机的维修和维护提供一定的参考。     

皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响及处理措施

针对皮带输送机经常出现的跑偏问题,结合皮带输送机在安装和维护过程中出现的问题进行分析,通过提出有效的安装和维护措施,降低皮带跑偏问题出现的概率,以期满足煤矿企业的生产需要。     

煤矿皮带机跑偏故障机理及对策研究

皮带机是煤矿运输系统的重要组成部分,它在煤矿的井下运输系统中起着重要的作用。皮带跑偏是最为常见的皮带机故障,一旦发生跑偏会严重影响到煤矿的安全高效生产。为了减少皮带跑偏事故的发生,分析了皮带跑偏的故障原因,总结出皮带跑偏的故障机理,结合实际工作经验,有针对性的提出了调整煤矿皮带机皮带跑偏的方法以及预防皮带机皮带跑偏的相关措施。     

煤皮带输送机跑偏的分析及改进

笔者所在炼铁厂备煤车问皮带输送机的皮带普遍存在跑偏问题,对生产造成很大的影响.针对这种情况作了详细分析,并以实例阐述了如何对跑偏问题进行结构的调整和修改,并运用试验手段验证了改进方法的有效性.     

煤矿带式输送机常见故障与改善方法

针对运输机在井下作业过程中可能出现的各类机械故障,对带式输送机常见的皮带跑偏、减速机故障和托辊失效这三类主要故障类型的发生原因进行了分析,并根据发生原因提出针对性的优化措施,以提高带式输送机在生产运行中的设备稳定性。     

矿用皮带输送机纠偏装置的分析研究

针对矿用皮带输送机的跑偏问题,基于皮带输送机的结构及工作原理,分析设计了一种皮带输送机纠偏装置。该装置主要包括皮带输送机跑偏监测装置和纠偏执行装置这两部分,并介绍了这两部分的工作原理,提出了皮带输送机纠偏装置工作流程。实际应用结果表明,该纠偏装置能很好地防治皮带输送机跑偏问题,保障皮带机的连续稳定运行。     

带式输送机装载除尘装置设计及试验

通过设计一款带式输送机装载除尘装置,缓解综采工作面带式输送机运行过程中转载点粉尘浓度大、煤矸转载冲击砸断皮带、皮带跑偏等问题。通过现场测试应用,转载点粉尘质量浓度由132 mg/m3减少至45 mg/m3,输送皮带跑偏、断带故障大幅减少,实用效果显著。     

矿用皮带输送机保护装置的改进设计研究

根据实际运输情况,对皮带输送机常出现的皮带打滑、跑偏、断裂故障原因以及现有皮带输送机保护装置进行了分析,并且对落煤保护装置、回煤感应装置、机尾保护装置提出了改进设计措施。改进后的保护装置彻底消除了因回程皮带落煤所导致的皮带断裂、打滑以及跑偏等现象。该保护装置结构简单、成本较低、适用于性较强,值得全面推广。     

图像识别技术在皮带输送机输煤量和皮带跑偏检测中的应用

为提高皮带输送机运行可靠性及监控能力,提出将图像识别技术应用到输煤量、皮带跑偏检测中,并对检测技术原理、关键技术及现场应用效果进行分析.结果 表明,图像识别技术可实现皮带输送机输煤量和皮带跑偏的在线、实时检测,检测结果与皮带输送机实际运行情况一致.通过使用图像识别技术,可简化皮带输送机运行检测系统结构,并在一定程度上提升矿井智能化生产水平.     

基于模糊控制策略皮带输送机纠偏装置的设计

为解决皮带输送机在实际生产中由于安装误差和实际工况所导致的皮带跑偏影响输送效率和安全的问题,通过对皮带输送机皮带跑偏原因分析的基础上,提出了皮带跑偏检测和纠偏控制的总体方案,重点对位置检测部件、单片机、涡轮蜗杆传动部件以及驱动电机进行选型设计;最后,基于模糊控制策略对纠偏装置的控制效果进行仿真验证,取得理想结果。     

带式输送机典型故障的分析及处理

本文通过对带式输送机使用过程中几个常见故障的研究 ,分析了产生故障的原因 ,提出了解决问题的一些有效方法。1　输送带跑偏现象及措施1 1　跑偏原因在带式输送机中 ,输送带既是牵引构件 ,传递动力和运动 ,又是承载构件 ,支撑物料载荷 ,工作情况较为复杂 ,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指带式输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象 ,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦 ,导致输送带边缘过早损坏 ,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量 ;重则造成撒料、甚至停机事故的发生 ,直接影响生产。由于…     

强力皮带输送机皮带跑偏的原因与分析

根据现场实践,对运输系统的主要设备强力皮带输送机最常见的皮带跑偏故障研究分析并提出相应的解决措施,旨在提高运输效率,提高生产率。     

自动控制系统在带式输送机故障诊断中的应用

针对皮带跑偏和打滑以及温度过高和撕裂等故障,在带式输送机上安装自动控制系统。该系统能够进行检测,并且尽快地报警,为矿井高效生产提供可靠的保障。     

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制方法

详细分析皮带输送机胶带跑偏的原因,并针对跑偏原因提出对承载托辊组进行调整、在皮带输送机上安装调心托辊组、对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整、对皮带输送机拉近处进行调整、对皮带在转载点落料位置的跑偏进行调整、在设计过程中进行胶带跑偏的控制等相应的控制方法。     

矿用带式输送机机械联动动纠偏装置设计及应用

基于同忻矿703带式输送机在运输精煤过程中，受煤泥水、煤矸以及输送机安装质量影响，带式输送机经常出现跑偏现象，造成运输区域撒煤量大、人工清理劳动作业强度大以及设备故障率高等问题，皮带三队通过技术研究，设计了一套机械联动动纠偏装置。分析了该装置结构及工作原理，并通过现场实际应用效果来看，该装置投入使用后，大大降低了带式输送机跑偏故障率，提高了带式输送机运行稳定性，取得了显著应用成效。