选矿厂尾矿回收再选工艺及效益浅析

本文介绍了首钢矿业公司水厂尾矿回收再选工艺流程，近年来的技术经济指标，项目投资及回收精矿成本构成情况及ＢＫＷ１０３０尾矿再选磁选机的回收效果。并提出了尾矿回收系的问题及解决办法。     

南芬选矿厂选矿尾矿综合利用研究

对南芬选矿厂尾矿性质及综合利用方案的选择和研究结果进行了叙述，最终结果表明，按本研究确定的综合利用方案可大幅度提高该选矿厂矿产资源综合利用率，有较好的经济与环境效益。     

浅谈选矿厂尾矿的回收与利用

简述选矿厂尾矿的资源状况及特点，结合部分矿山的实际情况及近几年 成就，论述尾矿中有价元素的回收及尾矿在建材、井下充填中的利用情况。     

白云铁矿拟建选矿厂尾矿浓缩堆放可行性研究

为改善包头市区环境,节约生产成本,增加企业市场竞争能力,拟在白云铁矿建设选矿厂,针对白云鄂博地区水资源缺乏,为更好的利用水资源,对尾矿堆存方案进行研究,提出高浓度尾矿堆放方案.     

某铜选厂尾矿再选提升指标的可行性研究

某铜选厂尾矿中铜矿物主要以粗粒贫连生体形式产出,尾矿中+0.125mm粒级铜金属分布率占55.66%,+0.074mm粒级铜金属分布率占72.83%。为了进一步提高经济效益,减轻尾矿排放的环境保护压力和尾矿库库容压力,特进行了尾矿再选精矿再磨返回粗选作业提升指标的可行性研究。研究结果表明,该技术可提高铜回收率2.62个百分点,指标提升明显。该技术方案为下步流程改造提供了技术依据。     

近北庄选矿厂尾矿再选试验研究的初步结果与分析

一、前言磁选厂尾矿的再选在我国已有先例,经实践证明是充分利用矿石资源,弥补选矿厂生产中由于分选不充分造成的金属损失,达到物尽其用,为企业和国家增加经济效益的有效途径之一。近北庄选矿厂是单一磁选厂,主要入选近北庄矿开采的鞍山式磁铁矿,原设计规模为年处理原矿40万吨,选矿工艺流程为一段磨矿,三次弱磁选。建厂多年来,铁回收率的生产指标一直徘徊在68％左右,与设计指标相差较大。尤其是在投产初期的1980～1985年,尾矿金属损失较为严重,这部分尾     

从午汲选矿厂尾矿中回收铁

由邯郸冶金矿山管理局午汲选矿厂、中心试验室和北京矿冶研究院等单位组成的三结合试验组以及在河北矿冶学院师生共同努力下,完成了以强磁选一螺旋溜槽和螺旋溜槽两种流程从午汲选矿厂尾矿中回收铁的工业试验。 这次工业试验是在党的一元化领导下进行的。坚持党的基本路线,认真学习无产阶级专政理论,     

南芬选矿厂一段磨矿分级沉砂抛尾的可行性研究

本钢集团矿业公司南芬选矿厂大选车间采用溢流型球磨机与水力旋流器组合,用于一段、二段闭路磨矿分级工艺。针对南芬选矿厂生产能力不足的实际情况,提出了能否在一次分级后对沉砂进行抛尾,为此对一次沉砂做了一系列可选试验。试验结果表明,对一次沉砂抛尾可行。关键词:沉砂;粒度组成;可选性;磁性     

用螺旋溜槽从南芬选厂尾矿中回收铁

一、前言为满足钢铁工业发展的需要,充分利用国家矿产资源,挖掘现有选厂的生产潜力,从选厂的尾矿中回收铁,最大限度地提高选厂的金属回收率,是符合多快好省地建设社会主义总路线精神的,具有重要的政治意义和经济意义。本溪钢铁公司南芬选矿厂是我国大型磁选厂之一。选厂生产采用单一的湿式弱磁场     

提高某金矿尾矿再选回收锌选矿指标的生产实践

由于矿性多变、磨矿细度不够、生产使用回水不达标等多方面的影响,使选矿指标达不到试验要求。通过预先调浆,选择组合抑制剂等药剂调整,锌精矿含锌达到了50%,回收率达到了80%,提高了选矿指标。     

选铁尾矿回收粗精矿的再磨再选试验

通过对选铁尾矿中回收铁精矿的工艺考查，分析，进行了粗精矿再磨工艺的试验，结果表明，粗精矿经再精能选出含铁品位达５１．５％的合格铁精矿，且可提高精矿产量。     

清洁生产在南芬选矿厂中的应用

清洁生产提倡通过工艺改选、设备更新、废弃物回收利用等途径,实现节能、降耗、减污、增效,从而降低生产成本,提高企业的综合效益。     

尾矿浓缩机高效化改造设想

通过对选矿厂尾矿浓缩现状和工艺的分析，对浓缩机的高效化改造提出了一些想法，从浓缩设备的改造入手，对改善环水水质，提高输送浓度提出一些措施以满足选矿生产的要求。     

唐山首矿选矿厂尾矿铜硫回收工艺研究

唐山首矿矿选厂所使用的原料来自秘鲁铁矿,铁矿石经过选矿工艺磨选后产生的尾矿中含有大量的有价元素,通过对尾矿进行工艺矿物学研究,查明尾矿中含有大量铁、铜、硫、钴等有用元素,本文主要研究该类型资源的综合回收工艺。     

新疆某金矿选矿厂老尾矿回收金试验研究

新疆某金矿选矿厂原采用混汞—浮选—氰化工艺回收金,产生了约150万t高品位浮选老尾矿堆存.为提高资源综合利用率,进一步回收老尾矿中的金,在工艺矿物学研究基础上,确定采用再磨—浮选工艺,并对试验条件进行了优化.在老尾矿Au品位0.69 g/t,磨矿细度-0.074 mm占90％,XJ-11作为高效泥质脉石矿物抑制剂的条件...     

从午汲选矿厂尾矿中回收铁工业试验

遵照毛主席关于“开发矿业”的教导,为发展钢铁工业,大打矿山之仗,去年以来,我们共同进行了从午汲选矿厂尾矿中回收铁的工业试验。并取得了铁品位60.99%,作业回收率33.96%的指标,对原矿而言,相当于提高总回收率9.07%,每年可从尾矿中回收5万吨左右的铁精矿。     

悬振锥面选矿机再选摇床尾矿回收金试验研究

介绍一种新型矿泥选矿设备——悬振锥面选矿机对江西三和金业有限公司摇床重选尾矿中细粒含金矿物的回收。针对摇床尾矿进行单机工业试验,确定了悬振锥面选矿机的最佳运行参数。在摇床尾矿金品位2.5 g/t的情况下,采用悬振锥面选矿机分别对-10μm和+10μm粒级进行选别,试验结果表明:其对+10μm粒级中金的回收效果较好,分级后一次粗选可获得粗精矿金品位15.53 g/t、金作业回收率达55.69%的较好指标;-10μm粒级因其自身固有的特性,回收效果较差。悬振锥面选矿机再选摇床尾矿回收金在工业上的应用,可提高资源综合回收率,且能为企业创造一定的经济效益,具有很高的推广应用价值。     

浮选机尾矿再选工业试验研究

云南迪庆有色金属有限责任公司普朗铜矿属多金属超大斑岩型铜矿,工艺矿物学分析结果表明,普朗铜矿浮选尾矿矿样中铜矿物主要富集在+0.074 mm粒级以及-0.025 mm粒级,其中+0.074 mm粒级主要为含铜连生体。采用大型高效浮选机技术对普朗铜矿浮选尾矿再选进行试验研究,结果表明,HIF-680浮选机的浮选精矿经再磨后返回到主流程粗选作业的指标较好,粗选回收率提高了1.25个百分点,且再磨的最佳磨矿细度为-0.074 mm占比77.64%。依托于大型高效浮选机技术的尾矿再选工程,提高了资源利用率,为选厂创造可观的经济效益。     

上厂铁矿尾矿再选生产实践

对上厂铁矿老尾矿库的尾矿形成和尾矿性质的进行了研究,阐述了上厂铁矿尾矿再选工艺流程,以及随着再选尾矿粒度、品位变化而进行的工艺改进措施,为各尾矿库开发利用提供了可借鉴的经验。