YB617型条盒包装机涂胶器的改进

针对YB617型条盒包装机存在条包内两端烟包与条盒内壁粘连次数过多,造成小盒烟包难以取出,不符合产品质量要求的问题,通过对涂胶器进行改进,采用断开式涂胶工作面代替整体式涂胶工作面。改进效果表明,改进后的涂胶器解决了条包内烟包粘连次数过多的问题,同时降低了材料损耗,保证了条盒涂胶质量。     

YB25型卷烟包装机烟包转向机构改进

目的：解决YB25型软盒包装机烟包转向机构故障率高、易造成烟包损伤等问题。方法：通过对烟包转向机构各零部件磨损情况分析,找出机构设计缺陷,设计了性能更稳定的三点式对称偏心结构行星轮系,并配合改进了专用离合器以保证其过载保护。结果：改进后转向机构故障率降低,单次维修时间减少54 min,设备噪音减小46 dB,半年内相关质量缺陷烟包减少275包,质量隐患降低。结论：改进后烟包转向机构实现了高效率运转,有效地解决了YB25型软盒烟包转向机构的高故障率问题。     

BO型卷烟包装机控制系统的改进

BO型卷烟包装机原控制系统存在元器件老化,程序不开放,维护困难,导致设备故障率高、生产效率低的问题,为此对该机型进行了改进。改进后系统硬件采用了嵌入式PC作为主控制器,用于完成包装机的控制、管理和显示任务,控制器由电源模块、CPU模块、光导总线接口模块组成。系统通过TwinCAT软件进行组态和编程,包括1个主程序和45个功能块。改进后的3套伺服系统:左右铝箔纸盘伺服系统和出口传送带伺服系统,选用了永磁同步电机和伺服控制器,精度高,稳定性好,响应快速。改进后有效提高了控制系统的稳定性、软件的可维护性和机器的生产效率。     

基于YB25型软盒包装机的商标纸成型质量提升研究

为解决YB25型软盒包装机在实际生产中可能出现的商标纸错牙、翘边、包裹不完全等质量缺陷,通过调整设备相关参数及优化商标纸涂胶装置,以改善商标纸成型质量。以ZB25机组生产的“黄鹤楼(软红)”牌卷烟为对象进行测试,结果显示：改进后有关商标纸故障停机的次数减少0.134次·箱^-1,有关商标纸故障的停机时间减少0.59min·箱^-1,设备运行效率有所提升,商标纸成型质量明显改善。该技术措施可以为提升商标纸成型质量提供技术支持。     

GDX1包装机封签缺陷分析及技术改造

对GDX1包装机产生封签缺陷的原因进行了分析,指出了原机组机械设计方面的不足之外,并提出了设计及改造方案.改造中利用单向离合器传动代替了原齿轮传动,使涂胶辊与封签保证在固定位置正确涂胶,有效地解决了GDX1包装机封签两端出现胶液溢出现象.     

YB55型卷烟包装机拉线卷筒定位装置的改进

利用钢珠压簧结构设计了一种拉线卷筒快速定位装置。应用结果表明:更换拉线时间由改进前的90s缩短至24s,因拉线卷筒锁紧不到位导致的拉线使用故障频次由1.4次/周降至0次/周,有效提高了设备运行效率和产品包装质量的稳定性。     

GDX1包装机组小包封签检测器的改进

GDX1包装机组小包封签原装检测器仅能对X1小包机部分封签缺失的小包烟进行检测剔除。在GDX1包装机组的CH透明纸包装机部分加装了一套小包封签检测器,该检测器在小包烟进行透明纸封装后对烟包封签进行检测,避免了小包烟由X1小包机送往CH过程中,已粘贴的封签出现脱落而无法检测与剔除的现象。     

YB25封签随动接杆结构的分析与改进

文章通过YB25小盒封签输送结构的分析,总结出现系统中的缺点,提出对YB25的小盒封签输送及成型部分的改造方案及实施方法,从而解决YB25小盒烟包封签包装时粘贴歪斜的问题,从而提高GDX1机组的烟包质量、机组运行的可靠性,提高GDX1的有效作业率,具有较高的应用价值。     

YB25型软盒包装机铝箔纸输送装置的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,烟包经常出现烟支露白、铝箔纸折叠不良等质量问题。借鉴YB45型硬盒包装机的铝箔纸输送结构设计,采用真空吸风带式铝箔纸输送方式对YB25型包装机进行了改进,较好地解决了铝箔纸跑偏问题,减少了烟包质量缺陷,提高了YB25型软盒包装机对不同规格铝箔纸材料的适应性。     

卷烟包装机YB55双联推杆的改进

针对YB55盒外透明包装机在生产过程中,双联推杆后推烟器的下端脚复位不好以及销轴脱落而撞皱烟包的现象,通过重新设计拉簧及销轴,从而解决下端脚复位不好以及销轴脱落的问题,减少双联推杆撞皱烟包的次数。     

YB25软盒包装机商标纸冷热胶组合喷涂系统的设计与应用

为解决软盒硬化卷烟商标纸搭口开胶等问题,通过对YB25软盒包装机商标纸上胶工艺进行改进,设计了一种商标纸冷热胶组合喷涂系统和喷嘴清洁装置。结合主传动轴编码器相位信号,由控制器控制热熔胶喷涂机构和冷胶喷涂机构分别完成热熔胶和冷胶的喷涂;通过毛毡对冷胶枪喷嘴进行清洁,并利用凡士林对冷胶枪喷嘴进行密封,防止冷胶凝固堵塞喷嘴。以玉溪卷烟厂生产的中支卷烟为对象对改进前后YB25包装机进行测试,结果表明:改进后烟包商标纸粘贴牢固,单箱商标纸消耗量降低9.3%,烟包不合格率降低4.97百分点。该技术可为提高卷烟包装品质提供支持。      

FOCKE350包装机组双铝包内衬纸折叠并包装置的设计

为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的"MC(美西)"牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。     

YB45型硬盒包装机2号轮折叠装置的改进

YB45型硬盒包装机2号轮铝箔纸折叠装置结构复杂,装配调试时间长。在2号轮与3号轮之间采用固定折叠器代替原凸轮控制的折叠装置,不仅简化了结构,缩短了装配调试时间,也满足了包装要求。     

卷烟厂卷接包设备柔性连接系统研究

针对卷烟厂异型包装机组因采用人工端盘而导致烟支的损伤程度较大、装盘机卸盘机故障多、维修量大、配件费用高等问题,设计了卷接包设备柔性连接系统.该系统以YF17一对三烟支存储系统,取代原使用的装盘机、卸盘机、手工作业方式,实现卷烟机和包装机的柔性连接,减少了手工操作环节,保障了烟支质量;同时利用存储器缓冲、调节流量解决因卷接、包装设备生产速度不匹配带来的问题,实现了连续速度跟踪.     

ZJ17卷接机组接装纸输送系统的改进

为解决ZJ17卷接机组生产中接装纸的横向偏移问题,对ZJ17卷接机组接装纸输送系统进行了改进。通过研发可变PI接装纸自动纠偏机构,实现了接装纸输送过程横向偏移量实时检测和主动纠偏,人工纠偏次数从改进前的29.86次/班下降到0.90次/班,由接装纸横向偏移造成的接装纸长短也由4.19次/班降低到0.19次/班,有效提高了接装纸输送系统的稳定性,同时也有效提高了产品质量。     

YB25型软盒包装机铝箔纸烟包“2”进“3”运动的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,由于凸轮安装产生的误差,造成2号轮推烟杆和3号轮接烟杆在推送铝箔纸烟包时运动不同步,其夹持烟包的间隙变化较大,使烟包与商标纸之间产生滑移,导致商标纸包装错位。为此,对铝箔纸烟包"2"进"3"的传送运动进行了改进,即对凸轮外圆定位孔孔位和安装凸轮定位工装进行了改进。改进后的凸轮和工装安装于10台YB25型软盒包装机上,结果表明:2,3推杆间隙由原来的最大1 mm降至0.3 mm以内,解决了推、接烟杆夹持铝箔纸烟包与商标纸在行进过程中间隙变化较大的问题,避免了烟包与商标纸间的滑移,以及商标纸包装错位等现象的产生,烟包包装质量明显提高。     

YB59A包装机小盒透明纸拉线装置的改进

针对YB5 9A小盒透明纸包装机拉线装置中存在的粘贴错位问题 ,将其拉线装置由左侧整体移位至右侧 ,并拆除热溶胶刷涂机构 ,使拉线粘贴装置后移 ,改正后拉线的粘贴合格率大大提高 ,由“拉线错位”造成的不合格品的比例由原来的 2 8.36%下降为 2 .2 3%。     

基于TRIZ理论的装封箱机条烟变更器控制系统改进

为了解决装封箱机条烟冗余轨道的"堵塞"问题,通过"人、机、料、法、环、测量"等要素对问题进行分析,找出条烟"堵塞"的主要原因;并在TRIZ理论中建立模型,找出解决问题的空间分离和时间分离原理,结合解决原理对现有的控制系统进行改进。结果表明:改进后的变更器能够避免"堵塞"问题的发生,当3台包装机进入同1台装封箱机时,一个月可减少因"堵塞"影响条烟包装外观的香烟达6箱。此次改进通过少量电子元件的投入,为企业带来较大的经济效益。