煤矿刮板机常见故障分析与处理方法探究

总结和分析了刮板输送机中电机、液压系统、减速器、刮板机链条在生产中发生故障的现象和产生原因,提出了相应的处理措施。刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备,在煤矿生产运输中起着重要作用,掌握刮板输送机故障判断和处理的基本常识,对煤矿安全生产和提高生产效率有很大帮助。     

刮板输送机的常见故障及处理

刮板输送机是煤矿生产中的重要运输设备,因此总结和分析刮板输送机在生产中的优缺点、经常出现的故障现象、产生原因及处理方法,为刮板输送机故障预防和处理提供参考。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进研究

基于刮板输送机结构和工作原理,分析目前刮板输送机最重要的中部槽(溜槽)存在的问题,探究造成溜槽磨损的磨损的原因,并针对性地提出了改进煤矿刮板输送机溜槽的有效措施,以保证刮板输送机正常运行,从而降低煤矿运输的生产成本、延长煤矿刮板输送机的寿命。     

关于煤矿刮板输送机的故障及其应对措施研究

在煤矿工作中,刮板输送机可以有效地帮助矿井进行运输。但随着运输工作强度的增强,刮板输送机在使用中出现故障是时有发生的,这些故障不仅使煤矿运输的效率降低,而且影响了工作人员的人身安全。为了有效地减少刮板输送机故障问题的发生,尽量降低企业的损失,阐述了煤矿刮板输送机的结构与其使用原理,并通过分析煤矿刮板输送机在使用中容易出现的问题,提出相应的措施,以进一步提高刮板输送机的稳定性。     

刮板输送机电缆槽改进研究

为给煤矿刮板输送机提供连续、可靠的电能,更好地保障刮板输送机的正常生产,介绍了刮板输送机电缆槽的主要结构与功能,并基于刮板输送机电缆槽现存问题,提出了一系列改进优化措施,实际应用结果表明改进后的刮板输送机电缆槽能很好地适应煤矿开采需求,可更好地保障刮板输送机的安全高效运行。     

综采工作面刮板输送机监控及故障诊断系统设计研究

由于煤矿井下环境恶劣,为了防止刮板输送机产生故障,分析了刮板输送机的工作原理和常见的故障发生原因,设计了一套刮板输送机状态监控和故障诊断系统。该系统能够较好地实现自动控制、状态分析和故障诊断,能够有效地提升刮板输送机的开机率,减少刮板输送机的故障情况,有助于推动煤矿机械设备的自动化和智能化,促进煤矿产业的不断革新。     

刮板输送机常见故障分析与处理措施

通过对刮板输送机运行时常见故障进行分析,提出了一些有效处理措施,有利于实现刮板输送机的状态维修,为煤矿企业提高现场的使用管理水平和降低故障率提供依据。     

变频调速技术在煤矿刮板输送机中的应用

为了进一步提高煤矿工艺系统的生产效率,将变频调速技术引入到煤矿刮板输送机中,通过对变频调速技术的概念进行分析,结合煤矿刮板输送机以及变频调速技术的特点,对该项技术在刮板输送机中的应用展开了深入研究。     

煤矿井下刮板输送机功率计算研究与应用

刮板输送机是煤矿井下机械化采煤关键的运输设备。刮板输送机上部有采煤机的牵引机构,为采煤机的运行提供轨道。刮板输送机侧面与液压支架联接,为支架的移动提供支点。刮板输送机功率计算是工作面输送设备配套选型的基础,刮板输送机功率的计算正确与否,直接影响着整个煤矿井下机械化采煤工作面输送设备的选型及设备的正常工作。本文对刮板输送机功率及链条强度计算作详细研究,并对国内某大型煤矿工作面刮板输送机选型配套进行验证。     

煤矿刮板输送机常见故障及其安全事故分析

对煤矿刮板输送机及其应用、分类等进行了介绍,阐述了在煤矿生产中刮板输送机的常见故障以及造成的安全事故,分析了故障产生的原因,并结合工作实践经验,针对相应的预防措施提出几点看法,希望能够为煤矿刮板输送机故障的预防与解决提供借鉴。     

浅析刮板输送机常见故障及预防措施

对刮板输送机运行时常发生的故障进行探讨,并对其产生的人身事故进行分析,针对刮板输送机在煤矿生产中的常见故障提出了防范措施,有利于实现刮板输送机的安全运输,为煤矿企业提高现场的使用管理水平和减少故障提供了依据,同时保证了煤矿的安全生产.     

刮板输送机断链故障分析与维护

煤矿生产过程中,刮板输送机经常出现断链故障,会给煤矿生产带来不便,还潜藏着一定的安全隐患,造成刮板输送机发生断链故障的原因有内因和外因两种,本文将对煤矿刮板输送机在运输煤矿过程中可能引发断链故障的因素进行深入分析,找出原因,并提出有效的预防及解决办法,为刮板输送机的安全使用提供保障,确保煤矿生产能够持续稳定进行。     

煤矿刮板输送机断链故障分析

煤矿生产的过程中,针对出现刮板输送机断链的故障和困难。对刮板输送机断链故障展开了重点分析,对不同的故障列举出了相应的预防措施,以此来减少刮板输送机断链故障的发生,保证煤矿得以安全生产。     

刮板输送机中部槽用高铬堆焊耐磨板的组织特征及滑动磨损性能*

为探讨CM550复合耐磨板用于煤矿刮板输送机中部槽的可行性，结合刮板输送机中部槽的磨损运动特征，研究CM550高铬堆焊耐磨层的组织结构和磨损性能，并分析其磨损损伤机制。金相、XRD和TEM组织结构分析表明，高铬堆焊层与Q235基体之间形成冶金熔合，堆焊层的相组成主要为α-Fe和Cr7C3碳化物，其中碳化物以初生棒状、共晶片状和粒状二次碳化物的形式存在。滑动磨损实验结果表明，在相同的摩擦因数条件下，CM550耐磨板的相对耐磨性是NM450耐磨钢的2倍以上，摩擦副材料的磨损质量损失也处于相同水平。石英砂磨料磨损的损伤主要来自硬石英砂颗粒的微切削磨损和软质铁素体区的变形剥落磨损，铁素体磨损暴露于磨损表面的硬质碳化物承担了主要的磨损载荷，阻止了石英砂磨料与软铁素体的直接接触，减轻了铁素体的进一步磨损，有效提高了耐磨性。因此，CM550高铬堆焊耐磨板可推荐为刮板输送机中部槽和煤矿各种耐磨衬板制造的耐磨材料。     

刮板输送机链条运行所受阻力计算推导

刮板输送机是矿山运输的重要设备,尤其被煤矿广泛运用,依据其工作原理,经过对刮板输送机运行过程中受力分析,推导了刮板输送机链条运行所受阻力的计算公式,并对不同驱动方式下弯曲输送机刮板链条运行阻力进行了具体计算分析,可为刮板输送机张力控制提供一定的理论依据。     

大功率刮板输送机改进设计

刮板输送机是工作面综采成套设备的重要组成部分,其运输能力大小严重影响着煤矿的生产效率。通过分析煤炭工业未来的发展方向,得出了刮板输送机向重型化、大功率化发展的结论;并设计计算了刮板输送机的关键参数,得到了一种大功率刮板输送机的设计计算方法,可为刮板输送机的设计提供可靠的参考。     

大倾角采煤机与刮板输送机技术改进

介绍了大倾角采煤机和刮板输送机在煤矿应用中出现的问题,提出了大倾角采煤机与刮板输送机的技术改进措施,旨在提高采煤机与输送机的性能,为以后大倾角采煤机和刮板输送机的技术改进提供参考。     

运输巷刮板输送机液力耦合器更换技术措施

刮板输送机是煤矿掘进中常见的设备,在煤矿中随着不同巷道的开掘,不同的掘进条件下,刮板输送机可能会遇到某些部件的损坏,因此必须制定科学合理的措施来保证刮板机零部件的更换。通过霍州煤电吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿南区集中运输巷刮板输送机耦合器的更换技术与措施,阐述了巷道中更换运输机部件的方法,具有一定的指导意义。     

用机电一体化技术提高我国刮板输送机制造业水平

分析了工作面刮板输送机的发展趋势，找出了我国刮板输送机制造业在自动化、智能化方面与世界先进水平之间的差距，提出了利用机电一体化技术提高我国煤矿刮板输送机制造水平的关键技术。     

槽帮钢热处理工艺探讨

槽帮钢是煤矿用刮板输送机的主要部件(见图1)。由于煤矿地质条件特殊，刮板输送机在运行过程中，槽帮钢受力复杂，易出现脆断、变形等失效形式。因此为提高槽帮钢的强韧性，需进行适当热处理。