深孔凿岩和崩矿工艺的发展

在传统的深孔崩矿和大孔径分段深孔垂直后退梯段崩矿方法的评价中,一个主要的控制因素是现有凿岩技术的限制。深孔凿岩中主要的参数有凿岩效率、生产率、成本和精度。由于在深孔崩矿设计中考虑生产率、经济效果与安全因素而出现了两种重大的新动向。其一的目的在于通过减少分段数即增加     

分层回采浅孔崩矿工艺的控制

在阿奇赛铅锌矿,氧化锌矿石的开采关系到提高爆炸能利用率,以便使矿山运输设备和破碎机生产率最高和改善整个矿山的生产指标。根据爆炸能量控制原理,公认波动学是最完整的理论。它的实质如下:药包向药室壁爆破时,压强高达104kg/cm~2,形成向各方向     

束状深孔药包崩矿工艺的研究与应用

在黑色和有色金属坚硬矿石地下开采工艺中，凿岩爆破法仍然是主要的崩矿方法，按其所需劳动量和作业成本计，占总开采成本的60％～70％。所有以后的各工艺过程的效率和整个矿山企业的各项技术经济指标，都取决于矿石爆破破碎效果。现在，基本上是在待爆矿体中布置平行孔或扇形孔以直径70～160mm的单一药包以及峒室药包进行崩矿。由于炸药量在矿体中的分布很不均匀，故广为应用的扇形布孔方式实际上保证不了矿石的优质破碎。用平行布孔方式时，单一深孔的切割工程量大，并且要经常移动钻机。上述深孔崩矿工艺具有以下特点：用扇形孔时矿石破…     

侧向崩矿大直径深孔采矿法的应用

通过分析VCR法崩矿的局限性,提出缩小孔径、采用普通炸药实施侧向崩矿的大直径深孔采矿法设想,并从经济技术上阐明其优越性,增强大直径深孔采矿法的适应性和灵活性,从而扩大其在地下矿的适用范围。     

大直径深孔侧向崩矿技术的应用

振动机组连续作业强化开采技术研究是中国有色金属工业总公司“八五”重大科技项目之一.本文介绍了该项目的凿岩、爆破的设计和试验情况,论证了大直径深孔凿岩与侧向崩矿工艺技术的可行性和实用性.     

大直径深孔采矿法的崩矿方式研究

高阶段大直径深孔采矿法是安庆铜矿主要的采矿方法,在矿山生产过程中就采场崩矿方式进行了试验研究,文章就大直径深孔采矿法的几种崩矿方式进行分析和总结。     

厚矿体深孔崩矿的改进

厚矿体通常采用高效率采矿法开采,以不同装药结构的深孔爆破崩矿。近15年来,广泛使用平行密集深孔进行大爆破,深孔沿圆周、半圆周和圆弧布置,装药组合有不同形式。戈尔纳亚绍里亚和克里沃罗格两矿区的矿山采用平行密集炮孔爆破,装药量为100～200吨,一次崩落的矿石量为20～100万吨。因此,必需进一步     

智利埃尔索达多铜矿的大直径深孔崩矿采矿法

埃尔索达多矿(El Soldado mine)是智利拉斯康迪斯股份公司(Las Condes S.A.)迪斯达得矿物公司(Compania Minera Dis-putada)经营的一个地下铜矿。采用分段采矿法开采围岩(粗面岩)坚硬的矿体。有用矿物为黄铜矿和斑铜矿。1980年以来,市场竞争加剧,促使矿山发展新技术,以降低     

国外小直径深孔凿岩工具

在国外钻凿深孔时广泛地采用功率强大的支架式凿岩机和效率为60-250米/班的专门凿岩设备。由于钻具质量高,采用这类凿岩机械是可能的。钎头。根据美国期刊资料,在美国有67．5%的公司采用镶焊硬质合金的钎头,22．5%采用钢钻头,7．5%采用只用一次的钢钎头,2．5%采用镶焊炭化硼的钢钻头。根据建接方式的不同,钻具可按以下方式分类:螺纹连接55．2%,整体钎子22．9%,     

大直径深孔崩矿嗣后充填采矿法应用研究

板庙子金矿针对矿体内溶洞区发育的富水厚大复杂难采矿体的实际特点,借助深孔凿岩台车、装药台车、遥控铲运机、湿喷台车等先进的大型无轨机械化设备,试验成功了大直径深孔崩矿嗣后充填采矿法。提出的平底式底部结构施工简单,采切工程量小;采用装药台车实施散装ANFO炸药机械化装药、高精度数字雷管微差爆破,使单次爆破最大总装药量达到10 t,爆破振幅控制在0.3 cm/s以内,并实现了30 m高、4 m2小断面切割天井一次爆破成井;根据不同的溶洞赋存位置和体积,通过优化爆破回采顺序、修复炮孔、“隔山打牛”爆破等多种方式,使单采场生产能力达到2 000 t/d,采矿回收率为94%,贫化率小于7%。     

一种大直径深孔侧向崩矿新方案

根据矿床赋存条件及围岩性质,提出了一种大直径深孔侧向崩矿新方案, 不单独拉底,用延伸大孔的办法同时崩落矿房与形成平底结构。探讨该方案的采场要素及工艺过程,给出了炸药单耗及试验中所用的装药及联线方式。最终从本次试验中得到了一些有实用价值的结果。     

深孔崩矿采矿法

深孔崩矿采矿法具有VCR法的大部分优点。其采场采用YQ-100型潜孔钻机凿岩,具有凿岩技术简单的突出优点;采场爆破采用球形药包分层爆破法或柱状药包侧向爆破;采场生产能力高,经济效益好。本文着重介绍其采场的孔网设计、凿岩技术和爆破技术,并从实践中总结出分层爆破的球形药包长度不受严格的约束(即≤6倍药包直径)。     

地下矿山大直径深孔分层崩矿水封孔装药结构的应用

地下矿山大直径深孔分层装药爆破时，每个炮孔要分段多次利用。固体封孔的装药结构频繁发生炮孔堵塞，水封孔爆破可有效地解决这一问题，但水封孔可能引起装药结构产生位移或泄漏本文列举了一些解决对策。     

大直径深孔采矿法爆破工艺的改进

针对大直径深孔采矿法爆破施工工艺现行的某些技术难题，结合生产实践，提出了相应的改进措施，采用新工艺，明显地提高了炮孔装药质量与效率，改善了爆破效果，对矿山生产有着现实意义。     

大直径深孔采矿法爆破工艺的改进

针对大直径深孔采矿法爆破施工工艺现存的某些技术难题，结合生产实践，提出了相应的改进措施，采用新工艺，明显地提高了炮孔装药质量与效率，改善了爆破效果，对矿山生产有着现实意义。     

用于铈铌钙钛矿深孔崩矿钻机的改进

由于没有小直径水平平行深孔定向凿岩设备，开采缓倾斜薄矿体时准确地开采到矿体边界有一定困难。现有的Ky－50M型钻机钻小直径平行单孔效率低。在Ky-50M型钻机的基础上俄罗斯科学院设计研究中心矿山研究所研制了一种定向钻小直径平行深孔的Ky-50пT型钻机。其生产能力提高了25％～35％，矿体边界钻孔准确度提高1倍，在厚度为0．64m的矿体中崩矿，矿石质量很高了20％～40％。     

柿竹园多金属矿大直径深孔阶段侧向崩矿技术

柿竹园多金属矿中部标高490~-620 m,313 m×315 m范围内富矿段矿体已基本回采完毕,为了矿山采矿生产可持续开展,必须对该区域外围深边部矿体进行采矿技术研究,通过对分段凿岩阶段空场法、大直径深孔阶段侧向崩矿嗣后充填法、无底柱分段崩落法3种采矿工艺分析比较,最终确定在柿竹园多金属矿北部矿体采用大直径深孔阶段侧向崩矿采矿工艺试验,并取得了良好效果。实践证明,该技术对相似条件的矿山具有借鉴意义。     

小直径中深孔爆破参数的合理选择

简述小直径中深孔爆破技术在连城铅锌矿的应用情况，对爆破参数的合理选择作了初步的探讨。