箱式炉底层搁砖的改进

RJX 型箱式电炉最底层搁砖经常被工件碰坏,我们在拆修箱式炉时,把最底层搁砖改为     

硅酸铝纤维热处理炉搁砖结构的改进

箱式电炉用全硅酸铝纤维改造后,节能效果较好。但使用时,搁砖经常碰断,影响使用效果。为此,我们对搁砖的外形和厚度作了调整,并增加了搁砖的支承块,如图所示。     

井式退火炉炉膛扇形搁砖的改进

我厂有6台70年代制造的井式退火炉,其炉膛电热丝搁砖原采用110mm×50mm×20mm标准扇形粘土砖(Al_2O_330％～40％),如图1所示。长期使用 发现该炉存在着故障次 数多,能量消耗大,退 火质量差,维修费用高 等缺点。分析认为,主 要是扇形搁砖的结构问     

防止炉丝脱落的“T”型搁砖

我国生产的热处理电阻炉,大都采用螺旋电阻丝加热,电阻丝都是安放在炉壁的搁砖上。为防止脱落,每隔一段距离用铁铬铝钩子挂     

防止箱式电炉下层搁砖被碰坏的方法

箱式电炉在工作时装出炉频繁,下层搁砖容易碰坏,引起电阻丝变形,造成事故。我们采用标准耐火砖代替最下层搁砖,并在旁边侧立薄形砖(230×113×32),如图所示。这样     

更换阶形砖延长电炉使用寿命

箱式电炉炉膛两侧中下层炉丝搁砖,由于操作上的原因最易损坏。为了防止炉丝变形和短路,需要更换搁砖。由于更换次数繁多,阶形砖也遭到损坏不能用了,特别是轻质阶形砖最易损坏。以往是采取大修的办法,我们认为只是一小部分阶形砖损坏,其他部位完好无损,如果拆了炉子进行大修,     

基于C7220仿形车床改形加工的PLC程序设计

针对C7220仿形车床加工零件形状的改变,对PLC程序进行了重新设计,满足了生产需要,提高了生产效率。     

由宏观至微观的刀具表面改形技术

刀具断屑槽以及近年来出现的刀具表面微织构同为表面改形技术,但二者一直属于两个独立的研究领域。本文梳理刀具表面宏观和微观结构的国内外最新研究进展,分析两者在结构功能、设计方法和加工方法上的异同,探讨它们在未来交叉融合的可能性,帮助读者对刀具表面改形技术形成系统认识,加速相关技术的推广和应用。     

全自动搁钢机关键零部件分析研究

首先确定捆钢机的捆扎材料,在此基础上,对送丝导槽的最小曲率半径进行分析,然后得到送丝导槽的曲率变化规律,找到捆扎材料顺利通过送丝导槽的条件,得到关键零部件的分析理论,从而对国产捆钢机的研究具有极大的指导意义.     

办公休闲椅折叠式搁脚机构的开发

针对客户需求,设计了一款用于办公休闲椅的折叠式搁脚机构,通过有限元分析,对其结构进行了优化,样机测试结果表明符合客户要求。     

用改形硬质合金车刀对工件表面的冷挤压加工

对硬质合金车刀冷挤压光整加工方法的形成机理及工作原理进行了讨论和分析,并对有关工艺参数提供了具体数据。     

C730车床改球面滚子液压仿形单能机

瓦轴75年将5台C730车床改装成球面滚子液压仿形单能机,经投产使用证明,效果良好,此种单能机的特点是:1.采用双联叶片泵后可分别单独供给各个油缸机油,能满足高精度刀架的要求,且负荷的变化不影响刀具的使用寿命;2.后两个刀架均装有三位四通阀,可使刀架停在任意位置上,调整操作方便;3.机床全部自动,实现了一人双机操作;4.由于将原8道工序压缩为3道工序,不仅节省了5名工人,且与单工序对比可提高效率5倍以上。     

波浪型结节改形风机翼型的气动性能研究

采用大涡模拟湍流模型对前后缘波浪型结节改形风机翼型在雷偌数5×104下不同攻角的流动控制机理进行了数值研究。研究表明:相比于标准直翼型NACA0012,改形风机翼型在失速区得到了更平缓的升力曲线。在小攻角(α<12°)工况下,改形翼型的升力系数稍小,然而当攻角(α>12°)时,其升力系数明显提高,最高可达37%。改形翼型由于其前后缘沿展向呈正弦波浪型变化,在不同截面处的呈现出明显不同的尾迹结构,从而导致其表面自由剪切层发生扭曲。这种三维涡在其产生、发展以及推移过程中的相互作用,使得其三维尾迹涡结构在失速区能得到很好的控制,从而达到延迟流动分离及减小失速影响的目的。深入研究前后缘波浪型结节改形风机翼型尾迹结构的流动分布及物理特性等,对于揭示前后缘结节改形风机翼型流动控制机理具有非常重要的意义。     

贮砂斗搁料问题解决了

多年来,常因贮砂斗搁料影响 Z2410震击造型机正常操作。后来我们在砂斗上装了两只电磁振动器,搁料现象虽有减少,但振动器噪音很大,群众意见纷纷。最后把砂斗在原搁砂部位割断,一分为二,用活动式漏斗形外套做下体(见图),并用弹簧钢板将它挂接在上体下部,留有间隙以保证能有弹     

电动沙发八杆搁脚机构优化设计

针对电动沙发八杆搁脚机构运行过程中存在的平稳性较差问题,对搁脚杆系运动过程中的速度及传动角变化进行了研究。为提高搁脚机构杆件运动速度的平稳性,采用杆系运动学理论建立了八杆搁脚机构各运动杆件的位置、速度方程,通过Matlab运行了理论模型,然后与Adams中的运动仿真分析进行了对比,评价了理论模型的正确性;在理论模型的基础上,采用了遗传算法作为优化算法,以搁脚机构运行过程中速度的平稳性即速度波动性最小为目标,对搁脚机构的杆件尺寸进行了优化;将优化前后的模型参数输入到Adams中仿真分析并进行了比较,分析了优化结果。研究结果表明:优化后搁脚机构的速度平稳性得到了提升,同时搁脚机构的传动角也得到了相应的增加。     

普通車床改裝的液压仿形自动車床

在党的提高劳动生产率、向自动化进军的正确号召下,我厂领导、工人和技术人员紧密地结合在一起,发挥集体力量,改装普通车床成为加工锻件的全自动液压仿形车床,向五一国际劳动节献礼。我厂生产内燃机中的进、排汽门(工作物见图1),批量很大。过去车削加工是采用逐道工序流水加工的方法。由于工序较多,所以尽管在车速、走刀量、切削深度和夹具方面作了不少改进,但是占据整个加工工时很大比重的辅助工时,却很少有显著的改善。因此,为了进一步压缩工时,提高     

六杆搁脚机构的设计与优化

针对众多休闲椅搁脚机构在运动过程中平稳性较差,状态较难保持等问题,结合人机工程学理论设计了一种新型的六杆搁脚机构,并建立了六杆搁脚机构的数学模型,之后在ADAMS中进行参数化设计,利用Insight进行多目标优化。根据优化结果,修改模型,再次仿真,进行前后对比。结果表明,优化后的新型的六杆搁脚机构能够平稳运行,符合设计要求。     

总裁椅用搁脚机构设计及其力学性能研究

针对客户需求,依据人机工程学原理设计了一款总裁椅用搁脚机构。运用Adams软件对建立的三维模型进行运动学仿真,验证了机构的运动特性,基于AWE环境对机构进行有限元分析,校核了结构的强度和刚度,在实物样机的基础上进行力学性能测试。结果表明,设计的搁脚机构满足人机尺寸要求和运动平稳性要求,结构的静强度、疲劳强度和刚度符合BIFMA测试标准,试验研究结果与有限元分析结果相符合。     

抓砖机械手

建筑用砖在装、卸车时 ,用机械手提高了装卸效率 ,降低了人工劳动强度。图示结构为机械手 ,由左压爪、右压爪、铆钉、弹簧片、转轴等组成。机械手工作时 ,靠手对左、右压爪加力 ,使其对砖产生正压力 ,完成对砖的夹紧。再由正压力与砖表面产生的摩擦力完成对砖的抓牢。操作时手握住机械手的中部。在其未夹提砖时 ,左、右压爪在弹簧片的作用下 ,张开的宽度尺寸比设计的工作夹持尺寸宽约１０ｍｍ ,待机械手爪与砖中部稍偏下的位置接触时 ,手就可直接抓住机械手用力往上提 ,砖会被机械手牢牢抓住 ,很方便地搬至任何位置。待砖搬运至所需位置后 ,…     

空心拱脚砖

流动的空气传热快,但静止的空气却具有很大热阻。根据这一原理,我厂自行设计建造的400千瓦球化退火电炉,在满足强度要求的前提下,把一般炉子的实心拱脚砖改为空心结构。这种炉子具有重量轻,砌筑方便,蓄热小,保温性能好的特点。砌筑时,应注意砖与砖之间的密封,并把炉内两端拱脚砖的“空心”与