转炉烟气分析动态控制炼钢技术

采用烟气分析实现转炉炼钢动态智能控制技术可以不受转炉炉容积大小的限制,适用于解决我国中小型转炉不能实行自动化炼钢的技术难题,提高我国转炉炼钢总体水平。该技术与现有的经验法炼钢比较具有：提高转炉冶炼的终点命中率;提高转炉煤气的收得率;提高金属收得率;降低铁合金的用量;降低喷溅;提高锰、磷控制水平等方面的优势。     

马钢转炉炼钢自动化控制系统

由于中型转炉炉口大小的限制,无法配备副枪在线检测设备,造成中型转炉炼钢动态模型控制困难.本文介绍了在建的马钢中型转炉及自动化控制系统硬件结构和软件功能,实现了中型转炉二级系统动态模型控制的自动化炼钢.     

转炉烟气分析动态控制炼钢技术

由人工经验控制到动态智能控制是转炉炼钢自动化的发展方向,而利用质谱仪在线分析转炉烟气进行动态控制是实现转炉炼钢自动化最有效的途径;介绍了烟气分析动态控制炼钢技术在马钢120 t转炉的开发应用情况,对提高转炉终点命中率,实现炼钢自动化,特别是对国内中小型转炉具有借鉴作用。     

300t转炉自动化炼钢应用实践

介绍了Danieli Corus公司研究开发的自动化炼钢系统的基本原理、功能及马鞍山钢铁股份有限公司300t转炉自动化炼钢技术的应用情况,在生产应用中,通过原辅料管理、提高基础数据精度、完善数据采集功能、优化动静态模型参数等,进一步提高了转炉炼钢过程和终点控制水平。     

电炉炼钢烟气除尘工艺的探讨

以从事通风设计的实践，结合目前国内外电炉烟气治理所取得的突破性经验，提出了各种冶炼工艺过程的电炉烟气治理捕集手段，及净化措施，对烟气参数，清灰方式等细节问题进行了讨论。在理论的基础上，对国内外先进的电炉除尘方式做了分析介绍。     

烟气分析与副枪动态控制炼钢技术的实践分析

 介绍了马钢120 t和300 t转炉分别应用烟气分析和副枪二种动态控制炼钢技术原理,分析比较了二种动态控制方式在冶炼过程的控制特点、终点C T命中效果,指出各自在设备维护、使用成本、适用类型的优缺点,对发展前景提出了建议。     

转炉炉气分析技术发展浅析

转炉炉气分析技术通过分析转炉炉气成分,控制转炉冶炼进程,能够提高炼钢过程稳定性和终点命中率,是一种很有发展前途的转炉控制技术。从发展历史、系统组成、系统功能及存在的问题四个方面对这一技术进行了介绍。     

转炉炉气分析技术发展现状

通过分析转炉炉气成分、控制转炉冶炼进程,能够提高炼钢过程稳定性和终点命中率,是一种很有发展前途的转炉控制技术。从发展历史、系统组成、系统功能及存在的问题四个方面对这一技术进行了介绍。     

转炉炉气分析与“投弹”检测相结合在自动化炼钢技术中的应用

本文在邯钢120t转炉上使用直插式气体分析仪、投弹检测技术和炉气分析炼钢模型,实现了中小转炉的全程过程控制的自动化炼钢。该系统设备稳定可靠,模型和控制流程符合国内中小转炉的工艺特点,并具有较高的终点控制精度。     

转炉炉气分析技术在本钢的初步应用

结合本钢炉气分析在线系统,建立了应用物料平衡原理预测碳含量及根据反应平衡原理预测温度变化的转炉动态模型.模型预测结果表明:熔池中的碳含量是炉气流量及CO和CO2分压的函数,其中初始碳含量的准确程度对模型的最终预测结果影响最大.熔池温度是碳含量及炉气中CO和CO2分压的函数,其中吹炼过程的平稳性是模型最终预测结果准确获得的保证.并应用本模型对1 530炉次的历史炉气数据进行了离线分析与终点检测结果的比较,收到预期效果.     

转炉炉气分析动态控制技术的应用

介绍了转炉炉气分析动态控制模型的原理、操作过程及应对终点碳高的措施,并对终点熔池碳含量和脱碳速度的关系进行研究,得出如下结论:为保证终点预测的稳定,吹炼结束前2 min不变枪位、不添加辅料;终点碳含量高,需低枪位过吹到w([C])＜0.04%,或CO2和N2曲线交叉后继续吹15 s,再决定提枪;考虑到枪位对脱碳速度的影响,吹炼终点碳含量和脱碳速度的关系可以用3次方函数表述;只有减小原料条件的波动和稳定操作,才可用热平衡方法预测吹炼终点熔池温度.     

120t转炉自动化炼钢生产实践

介绍了自动化炼钢系统在120t转炉上的应用情况，使用后终点命中率从65．8％提高到83％以上，获得较好的效果。     

炼钢系统一次除尘电机节电空间分析

介绍了马钢第二钢轧总厂目前炼钢系统一次除尘电机的概况及功耗情况。分析了高压变频调速的优点以及一次除尘风机分别在液力偶合器调节和高压变频器调节状况下的电耗,同时进行了投资效益比较。     

涟钢100t转炉动态控制炼钢技术生产实践

利用质谱仪在线分析转炉烟气进行冶炼过程动态控制是中小型转炉实现炼钢自动化的最有效途径之一。据此,介绍了该技术在涟钢100t转炉上的应用情况,并对动态控制模型进行了优化,达到了良好的应用效果。     

钢生产流程的分析比较

１９９７年世界产钢的６０．１％由ＢＯＦ生产、３３．７％由ＥＡＦ生产。废钢电炉钢厂同传统联合钢生产钢相比,节约投资５０￣６０％,成本降低１０％,节能４２￣４７％,减少Ｃ娄生量７０￣８０％,因此,到２００５年ＥＡＦ产钢将达到总产钢的５０％。     

济钢第二炼钢厂炼钢工艺系统优化实践

为了实现炉机匹配,更好地发挥小方坯连铸机的生产潜力,提高产量,降低成本,济钢第二炼钢厂从系统优化炼钢工艺入手,采取了转炉精料方针等一系列工艺技术优化措施。实现了产能大幅度提高,年创经济效益1000多万元。