水泥厂化验室制备一般分析煤样的探讨

通过两种快速制样法与目标制样法制备一般分析煤样的测试对比表明,不同粉磨方式及时间对灰分、挥发分和发热量的影响不大,均在误差范围内;对于内水<5%的烟煤水分的测定,建议采用快速制样法1制样,比较易于控制,但无论采取何种制样法,都必须使煤样达到空气湿度平衡状态后再测定。     

煤样采制过程全水分损失的原因分析及改进措施

通过对煤样采集及制备过程的实证分析,探究造成煤样全水分损失的主要原因,并针对性地结合实际工作提出了相应的具体改进措施。结果表明,通过加强设备维护管理、规范采制样操作细节等手段,可以有效抑制煤样的全水分损失。     

进厂煤采制样方法的合理选择

1前言 煤是我公司锅炉发汽的主要原料.煤质的好坏,直接影响锅炉的正常生产.如何把好进厂煤质关,公正评价煤的质量,关键是合理选择采样和制样方法,因为,煤的分析误差(以方差计),80%来自采样,16%来自制样,只有4%来自化验.结合我公司进厂煤的特点以及国家有关标准规定,有必要用科学、公正和可行的办法,规范进厂煤采制样方法.     

人工采集静止煤炭样品的实践与探讨

煤炭样品的采集决定煤炭质量分析的结果,采集具有代表性的煤炭样品则是取得可靠数据的最重要环节。针对煤炭的性质、产地、开采方式及工业用途不同,介绍了煤炭样品的采样方法、采样点确定方式、采集量以及供试样品制备时注意的问题,为控制和提高煤炭分析的真实性和精确度提供参考。     

商品煤人工采样的偏倚试验及其控制措施

介绍了商品煤人工采样偏倚试验的基本原理以及试验的步骤、参比试样和分析化验方法;从基本统计、确定试样样品对数、离群值处理、差值独立性检验几方面论述了统计方法,并提出了偏倚最终评定方法;从采样、制样及化验程序的改进方面,探讨了控制偏倚的措施。     

某百万机组存查煤样发热量超差的原因分析及探讨

简述某百万机组全自动制样机存查煤样发热量超差的概况,从制样环节、化验两个环节,从人员、设备、材料与样品、方法、设施与环境等方面分析存查煤样发热量超差的原因.     

冀东水泥厂原煤自动采样系统的研究与应用

介绍了冀东水泥厂原煤自动采样系统的结构特征、工作原理、技术参数及工业试验结果。实践证明：该系统工艺结构合理、运转可靠、操作维修简便、采样精确度高。     

碳纤维手工制样和机械制样断裂差异的探讨

以环氧树脂E44、丙酮为溶剂,三乙烯四胺为固化剂,采用手动制样和机械制样的方式制取碳纤维样条进行强度测试。试验发现：相比机械制样,手工制样样条强度无明显劣势;扫描电镜显示机械制样样条无明显胶珠,近乎所有断裂为整根崩裂,碳纤维被树脂包覆更加紧密、均匀。试验表明手工制样时胶液浸润度是影响碳纤维强度检测的重要因素。     

安徽两淮地区煤泥采制样技术研究与应用

介绍了安徽省两淮地区煤泥采制样现状及存在的问题,通过对采样器具、煤泥采样方法、制样方法等方面的创新与研究,实现了煤泥采制样的程序化。精密度核验表明:该方法满足期望精密度值为±1.5%条件下采样的实际需求,适用于两淮地区现有煤泥的采制样工作,使煤泥采制样操作性更强,减少了结果偏差及贸易纠纷事件的发生,促进了煤泥贸易与有效利用,进一步提高了煤泥采制样的技术水平,为其他地区开展煤泥采制样作业提供借鉴经验。     

煤炭采制样存在的问题与解决对策

煤炭采样和制样是煤炭分析中的两大重要的作业环节,在煤炭分析中有着重要的地位,直接关系到煤炭质量的高低,也直接影响到煤炭企业的经济效益和社会影响。因此,煤炭的采制样受到社会各界的高度重视。在实际作业过程中,常因为多种问题而导致煤炭采制样作业效果不佳的现象出现。针对煤炭采制样和制样过程中容易出现的问题进行分析,并对相关问题的解决对策进行探讨,为提高我国的煤炭采制样作业效果做出有益的思考。     

模型催化剂的电镜样品制备新技术

制样是制备高质量电镜样品照片的关键一步。关于催化剂的电镜样品制备方法,根据不同对象和要求而异。本文介绍一种模型催化剂的电镜样品制备技术,即所谓高频溅射沉积法,由此法所制得的样品电镜图象非常清晰,可用来研究催化剂在热处理过程中金属粒子的变化规律和形成物相的特征。     

商品煤水分测定实践中的有关问题

在正确理解和贯彻GB475《商品煤样采取方法》、GB474《煤样的制备方法》的前提下 ,以实践为基础 ,就采样、制样各环节对商品煤水分测定的影响进行了分析和探讨 ,指出了采样、制样过程中应重点掌握的几个环节 ,并建议对制样过程中的“水分损失”进行大量测试 ,找出对应关系后予以补正     

煤炭皮带中部采样机偏倚试验和分析

通过对皮带中部采样机进行偏倚试验,讨论了子样完整性、缩分比等情况,介绍了最大允许偏倚B值的确定、偏倚试验实施的方法,并对试验数据和偏倚原因进行分析。结果表明该皮带中部采样机缩分比稳定,采样机系统无实质性灰分偏倚。     

煤炭机械化采样中偏倚值的优化方法研究

系统分析了煤炭机械化采样过程中可能存在的偏倚问题及其影响,创新性地提出了一种基于数学模型的采样偏倚的优化方法。经过实验与数据分析发现,该方法能够有效降低采样偏倚值,提高采样精度,改善煤炭采样质量。     

影响煤炭采样总精度的原因分析

为了精确掌握一批煤炭的特性,并对其进行区别分类。对当前影响煤炭采样总精度的原因分析的基础上,提出在移动煤流采样中,应将系统样和在该位置的人工样的加权平均值作为获取参比样的方法,并在采样的过程中适当的增加采样对数、降低输煤系统的启停、减少停带次数等措施提高样品的采样精度,为归类划分一批煤炭奠定扎实的基础。     

焦炭反应性和反应后强度试样制备的优化改造

介绍了现有焦炭反应性和反应后强度试样制备方法,通过对现有制样方法进行改进,焦炭试样的颗粒均匀性得以提升,试样形状基本达到一致,大幅提高了焦炭反应性和反应后强度检验结果的准确性和重复性。