均衡凝固技术在实型铸造上的应用

实型铸造是用聚苯乙烯塑料模样代替传统铸造方法中模样的一种新型铸造方法。由于泡沫塑料模样留在铸型内,因而实型铸造方法的浇注充型过程要比传统的空腔铸型浇注充型复杂。空腔铸型中的铁水在型内流动是自由的,而实型铸型中的铁水受实型模样的阻碍,泡沫塑料受热气化产生气体阻     

用负压实型法铸造工程机械斗齿

负压实型铸造是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接,形成种新的铸造方法。它是真空密封造型法和实型铸造技术的新突破,更是实型铸造法的新发展。用负压实型法铸造工程机械斗齿取得了显著的经济和社会效益。1.负压实型铸造工艺流程     

用负压实型法铸造工程机械斗齿

负压实型铸造是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接,形成一种新的铸造方法.它是真空密封造型法和实型铸造技术的新突破,更是实型铸造法的新发展.用负压实型法铸造工程机械斗齿取得了显著的经济和社会效益.     

谈实型铸造工艺在铸造生产中的应用

为了满足无公害、无污染、低成本、低劳动强度的“绿色铸造”的发展要求,现在铸造的新材料、新技术、新工艺不断涌现。本文主要介绍了实型铸造工艺的特点,进一步根据经验总结了实型铸造工艺的应用效果,并将传统砂型铸造与实型铸造进行了比较．总结出实型铸造工艺的优点所在。     

V法—实型铸造的研究与应用

1.问题的提出 V法铸造的技术关键在于复模成型,故而要求覆盖型腔的塑料薄膜具有较高的强度和伸长率,特别对于形状复杂、深径比较大的铸件,不管是造型还是制芯,在技术上都存在不同程度的难度。为发挥V法铸造的优势,弥补复模难的缺陷,将V法铸造和实型铸造联合应用,以取长补短,互臻完善。本文拟就V法—实型铸造的有关技术问题做一探讨。     

实型铸造分层缺陷分析

本文通过分析实型铸造铸件分层缺陷的特征及其形成机理，认为在各种因素中，阶梯式浇注系统底层内浇道载面积泪地直浇道载面积是分层缺陷形成的关键。     

真空实型铸造技术简介

1 概述 实型真空铸造法(也称为消失模法、气化模法)是80年代初,由英国铸钢研究与工业协会(SCRATA)研究成功的一种铸造新方法。它是将50年代末出现的实型铸造法(FM法)与70年代初出现的真空密封造型法(V法)相结合而成。利用实型铸造的泡沫塑料模、干砂及真空密封造型的抽真空技术进行造型。它吸取了实型铸造法与真空密封造型的优点,克服了实型铸造法的全部缺点,是铸造领域中的一项崭新的技术,铸造专家们给予它很高的评价,称它与等离子熔     

用实型真空铸造法生产铸件试验研究

实型真空铸造法,是在实型铸造的基础上,综合了实型铸造和真空密封造型技术的工艺特点而发展起来的一项新工艺。它既保留了实型铸造、真空密封造型技术的优点,又弥补了各自的不足,获得了良好的综合技术经济效果,为不同批量的中小型铸件的机械化生产开创了新的途径。本文总结了前阶段的试验研究工作和生产实践经验。简介了本法的基本工艺过程,试验所选用的主要设备和工艺装备,总结了有关模型、涂料、造型工艺、浇注工艺、工艺设计等方面的试验体会以及所选用的工艺参数。对于常见的铸造缺陷及其解决途径,真空负压作用对解决铸钢件的增碳、铸铁件的“绉皮”的效果以及本工艺对铸件的化学成分、金相组织、机械性能方面的影响等也作了初步的探讨。     

负压实型铸造技术的发展与应用

本文介绍了负压实型铸造的原理及工艺。通过和普通砂型铸造工艺的比较；针对国内外负压实型铸造技术的发展状况和目前我国铸造企业的现状，文中指出，负压实型铸造是一项具有显著经济效益的新的铸造技术。     

N485柴油机飞轮壳实型铸造生产工艺及成本估算

本文通过一个成功的实型铸造生产案例，总结了薄壁壳体类铸铁产品进行消失模铸造工艺的设计技巧和生产措施，丰富和发展了消失模生产技术；同时，文中亦对生产成本进行了估算，并就如何提高实型铸造产品的性能价格比作了积极的探索，这为进一步推广应用实型铸造生产工艺提供了可靠的事实依据。     

广东省铸造学会实型铸造学术交流会在广州召开

广东省铸造学会于1979年12月12日至17日在广州市召开“广东省铸造学会实型铸造学术交流会”,这是我省继1977年3月“省实型铸造经验交流会”之后召开的第二次实型铸造专题学术会议,全省共有41个单位65名代表参加这次会议,还邀请兄弟省市37个单位45名代表到会交流经验。全国铸造学会还派了副秘书长凌业勤工程师到会指导。会议共收到论文和交流资料24篇。     

负压实型铸造铸铁件充型过程的研究

从试验的角度出发,设计和探讨适合于研究负压实型铸造高熔点铸铁合金充型过程的研究方法.根据负压实型铸造的工艺方法,分别设计了电阻模拟法、激冷法和电极触点法.结果显示,电极触点法是一种研究负压实型铸造铸铁件充型过程的较好方法.     

用实型铸造法生产复杂的铸钢件

实型铸造法可以生产出质量要求高的复杂铸件。在该方法用于铝部件的生产已经普及时,钢铸件产品尚处于初始阶段,还需花费精力去力争能充分利用该铸造法的经济性优势。 过去几年中,对Lost-Foam这种方法,即德语称为实型铸造的方法引起了极大的关注。它提供人们一个能以比较经济的成本生产高质量铸件的可能性。实型铸造法的     

中国(山东)国际机械制造技术与装备展览会2004经典回顾专栏

一、“先进制造技术与制造业信息化”论坛展会期间同期举办的几项重大活动行业动态二、山东省铸造厂长(经理)年度会议山东省铸造企业厂长(经理)年会暨山东省铸造协会会员代表大会于2004年11月20日至23日在济南东源宾馆召开。来自全省铸造企业的160多位代表参加了会议,省铸造协会的领导及大专院校铸造专业部分专家教授出席了此次会议,与会代表听取了《国内外精密铸造发展状况》、《负压实型铸造工艺发展趋势》、《强化冲天炉熔炼、提高铁水冶金质量》等技术与管理经验报告。会上还举办了多项专题技术讲座,并开展了技术咨询活动。23日,代表们…     

实型铸造分层缺陷分析

本文通过分析实型铸造铸件分层缺陷的特征及其形成机理，认为在各种因素中，阶梯式浇注系统底层内浇道截面积小于直浇道截面积是分层缺陷形成的关键，提高金属液浇注温度及改良涂料，选用低密度泡沫塑料作模样材料对避免分层缺陷的产生有帮助。     

负压实型（EPC）铸造工艺及其特点

传统铸造工艺随着高分子泡沫材料(EPS)的出现而改变,产生了实型铸造即消失模铸造、气化模铸造等新工艺。采用有粘结剂的自硬砂实型铸造称为FM法,而用无粘结剂的散砂结合抽真空的实型铸造称为EPC法。FM法适用于EPS板材经切割后粘结、组拼成型,多用于单件小批量的大、中型铸件的生产,EPC法适用于EPS预发泡珠粒在产品专用金属模中再发泡而成型,多用于大批量的中、小型铸件的生产。     

真空实型铸造

真空实型铸造属于第三代造型法,即利用真空物理手段使无粘结剂、无水分的铁丸或干砂紧实成型的方法(第一代是机器成型,第二代是化学成型)。这种方法是将真空密封造型、实型铸造、磁型铸造等先进铸造工艺进行综合而成的一种新的铸造方法。它利用了真空密封造型工艺中,用真空密封使铸型紧实的原理,去除了真空密封造型法中仍用木模造型的拔模、下芯、合箱等操作,吸收了实型铸造、磁型铸造工艺中用泡沫塑料气化模整体埋型,不用起模就可浇注的优点,克服了实型铸造法填充材料回收和打箱困难及造型麻烦等缺点;也克服了磁型铸造法受砂箱尺寸的限制,对大小不同的铸     

我国实型（消失模）铸造的现状

实型铸造(又名消失模铸造、气化模铸造),自问世至今已有43年历史。早在1965年9月份,我国的机械科学研究院和上海机械制造工艺研究所就率先对这项新技术进行研究、开发和应用,距今已有36年的历史。但真正引起我国铸造界关注和获得较快发展的,是在1988年中国铸造协会实型     

中大型机床铸件铸造工艺研究

实型铸造在我国机床铸件铸造中扮演着十分重要的角色,在中大型机床小批量单件产品生产中,消失模实型铸造凭借其生产效率高、生产周期短、铸件质量高以及成本低等特征优势得到了广泛的推广。本文阐述了中大型机床铸件特征,分析了中大型机床铸件铸造工艺及技术参数调节,探讨了中大型机床铸件铸造中导致的铸造问题与相应策略。     

实型消失模铸造与磁型铸造

一、实型铸造 实型铸造(FULL mould process)简称F法,也称气化模铸造(Lost foam casting process)或消失模铸造(Evaporutiue casting process)简称EPC法。 1.实型铸造的基本工艺过程(见图1) 用泡沫塑料制作模样及浇冒口系统,并把它们粘结成一个整体,再刷上涂料埋入型砂中,震动造型后不起模即可进行浇注。由于泡沫塑料模样在高温下可以全部燃烧失变成气体,液态金属可取代塑料模样的位置,冷却凝固后成为铸件。