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相似文献
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1.
1 前言 众所周知,MnZn铁氧体是Mn、Zn和Fe三种金属的氧化物在高温下发生固相反应生成的,而在不同温度与气氛条件下Mn、Fe将发生离子价的变化,故为了保持在MnZn铁氧体中各金属离子的特定价态和尖晶石单相结构,除严格控制配方外,还必须严格控制热化学反应的温度和气氛条件[1].因而烧结就成为MnZn铁氧体生产过程中的关键工序,而烧结设备则是实施烧结的基本条件.  相似文献   

2.
在贯彻落实科研必须“为无产阶级政治服务,为工农兵服务,与生产劳动相结合”的精神鼓舞下,在兄弟科室的大力支持下,我们根据共沉Mn-Zn铁氧体工艺需要,组成了Mn-Zn铁氧体协作组。对草酸盐法制得的Fe-Mn-Zn复合草酸盐,进行了热反应中的理化性能和结构研究。本文着重叙述自制草酸亚铁、草酸锰、草酸锌及共沉法制得的Fe-Mn-Zn复合草酸盐,在大气和惰性气氛中的热反应状态。从而提出预烧温度的理论依据。并通过X射线粉末衍射、热分析、化学分析、显微照相等手段,进一步知道Fe-Mn-Zn复合草酸盐是黄色透明结晶,结构与自制草酸亚铁完全一样,是Mn,Zn取代了部份Fe而形成了草酸Mn,Zn,Fe固溶体结构。结构式为: (Mn_(0.19)Zn_(0.13)Fe_(0.68))C_2O_4·2H_2O  相似文献   

3.
用MnO、ZnO、Fe_2O_3的混合物,在氧分压适当的气氛中,通过烧结制成了一种Mn-Zn铁氧体,其氧含量等于予定值,密度接近理论值。烧结工艺是根据在不同的温度下Mn-Zn铁氧体生成的机理和致密化过程制定的。为了制成没有气孔的铁氧体,需要在晶粒生长之前,进行致密化。在致密化过程中应使气氛中的氧分压等于Mn-Zn铁氧体所需要的平衡氧分压,以此来控制Mn-Zn铁氧体的氧含量。当频率在20MHz以下时,这种铁氧体的电阻率和频率无关,但是随着Fe含量增加或氧含量的减少而减少。  相似文献   

4.
采用氧化物陶瓷工艺制备Mn Zn铁氧体,研究了Ba O掺杂量对高频Mn Zn功率铁氧体微观结构和磁性能的影响。结果表明,少量的Ba O掺杂可以使铁氧体烧结样品的晶粒尺寸增大,密度和饱和磁感应强度提高,功耗降低,而过量加入后会出现过烧现象,功耗增加,饱和磁通密度和密度有所下降。烧结样品的起始磁导率随Ba O掺杂量的增加单调下降。在1260℃烧结温度下,当Ba O掺杂量为0.025wt%时,样品具有最低功耗值,且其他磁性能也较好。另外,与不掺杂Ba O的最佳烧结条件下铁氧体样品相比,1260℃烧结掺杂量为0.025wt%的材料起始磁导率降低,但功耗的温度特性更优。  相似文献   

5.
采用传统氧化物湿法工艺制备了NiO掺杂Mn0.72Zn0.20Fe2.06O4软磁铁氧体材料,研究了NiO掺杂对MnZn功率铁氧体显微结构及电磁性能的影响。实验发现,掺杂适量NiO的情况下,铁氧体晶粒生长均匀,具有较高的居里温度和饱和磁通密度。并且随着掺杂量的增加,在不明显影响最低损耗的同时,功耗谷点向高温方向移动。掺杂0.15wt%NiO,在双推板N2窑中烧结的Mn0.72Zn0.20Fe2.06O4功率铁氧体具有较好的综合性能:μi=2302,Pcv=338mW/cm3(Tp=100℃),Bs=492mT,TC=250℃。  相似文献   

6.
采用标准陶瓷工艺 ,并进行湿压磁场成型和氧气氛烧结 ,制备了高取向度、低介电损耗的各向异性 Ba(Zn Ti) x Fe12 - 2 x O19多晶六角铁氧体。根据分析 ,我们认为 M型六角钡铁氧体的六面体位 2 b位是一个特殊的四面体位 ,Zn2 +取代了 4f1和 2 b位上的 Fe3+,而 Ti4 +取代了1 2 k和 2 a位上的 Fe3+。  相似文献   

7.
1引言众所周知,气氛烧结是现代高性能MnZn铁氧体生产中的关键工序,而品质良好、价格便宜的氮气又是实施气氛烧结的基本条件之一。我国是世界上铁氧体生产大国,软磁铁氧体的产量已跃居世界第二位,生产企业很多,因生产规模及设备不同,故采用的供气方式也各异。以...  相似文献   

8.
采用固相反应法制备Ba2Co0.2Zn0.9Cu0.9Fe12O22(Co2Y)铁氧体粉末,通过添加不同量的Bi2O3-H3BO3-SiO2-ZnO(BBSZ)玻璃在不同温度下进行烧结,研究掺杂BBSZ玻璃对Co2Y六角铁氧体材料的烧结行为、显微结构和电磁性能的影响。结果表明,适量的BBSZ玻璃掺杂能得到晶粒均匀、结构致密的Co2Y铁氧体材料,起到良好的低温助烧作用。BBSZ玻璃掺杂为0.8wt%的Co2Y型铁氧体在900℃获得较好的电磁性能及致密性:ρ=5.33g/cm3,μi=9.19,ε=18.13,tanδμ(200MHz)=0.0235,tanδε(200MHz)=0.0018。  相似文献   

9.
采用传统的陶瓷工艺制备了Co2Z(Ba3Co2Fe24O41)六角晶系铁氧体材料。对烧成过程(预烧温度,烧结温度及烧结气氛)及微观结构和相成分进行了研究。结果表明,改变烧结气氛能有效地提高材料的高频磁性能:预烧温度1260℃、氧气氛中1220℃烧结材料在1GHz下的μ′=8.2,Q=15.05,其中起始磁导率μi=5.99,截止频率fc1.8GHz,共振频率fr1.8GHz。  相似文献   

10.
采用传统的氧化物湿法工艺制备CuO掺杂的高磁导率MnZn软磁铁氧体。研究了CuO掺杂对材料烧结特性、微观结构及电磁性能的影响。结果表明,适量的CuO掺杂在确保材料起始磁导率的条件下,有效降低烧结温度,改善温升曲线,提高截止频率,提高阻抗特性。1325℃烧结、掺杂0.1wt%CuO的Mn0.48Zn0.47Fe2.05O4材料具有较好的综合性能:μi=10860,TC=125℃,fr=250kHz,样环T25×15×10磁芯线圈的阻抗Z=1420?。  相似文献   

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