单高压法硝酸尾气超标原因及改进措施

针对我公司硝酸装置生产中出现的尾气超标问题进行理论分析和模拟实验验证，确定了问题的原因并实施了相应措施，从而有效地保征了尾气达标排放，取得了良好的经济效益和社会效益。     

单高压法硝酸尾气超标原因及改进措施

针对单高压硝酸装置生产中出现的尾气超标问题进行理论分析和模拟实验验证，最后认定造成问题的原因是由于空气提升器周围配管不当，影响了空气提升器效果。通过采取相应的措施，保证了尾气迭标排放。     

特种PVC树脂中杂质粒子的产生原因及改进措施

从原料、工艺、设备等方面对特种PVC树脂生产过程中杂质粒子的产生原因进行了分析,并采取了有针对性的改进措施。     

ADC发泡剂产品中含杂质原因分析及改进措施

介绍了ADC发泡剂产品中杂质产生的原因,采取切实有效的措施进行改进,优化ADC发泡剂生产操作控制,进一步稳定提高产品质量.     

尾气冷凝器技术改进

分析了环己酮生产过程中,环己烷氧化反应后的尾气换热器的腐蚀泄漏原因,介绍了对其从结构及材料上的改造方案。     

聚合尾气压缩机“液击”原因及改进措施

分析了高密度聚乙烯装置聚合尾气压缩机产生“液击”的原因,并针对存在的问题,提出了相应改进措施。     

减少中压尾气氨损失的改进措施

通过适当增加中压氨冷凝器(E109)后设备的处理能力来克服E109换热面积不足这一设计缺陷，使中压放空的氨损失由11．43％降至5．34％，改造效果十分明显。     

醋酸乙烯产品中乙醛含量高的原因及解决措施

在电石乙炔法生产醋酸乙烯工艺中,存在醋酸乙烯(VAC)产品中乙醛含量高的问题。针对存在的问题,分析和探讨了醋酸乙烯产品中乙醛含量高的原因,提出了相应的降低乙醛含量的解决措施,降低了醋酸乙烯产品的乙醛含量,使醋酸乙烯产品的乙醛含量控制在一个较低的水平。     

裂解气中CO2含量高的原因与对策

分析了裂解气中CO2含量高对乙烯装置的影响和CO2含量高的原因,探讨了钠离子的来源及其在裂解反应中促进生成CO2的机理,提出了消除炉管中残留钠离子对裂解炉影响的方法。     

半水煤气脱硫塔出口气H2S含量超标原因分析及处理措施探讨

针对半水煤气脱硫塔出口气H2S含量偏高从三个方面进行了原因分析探讨了相应的处理措施并重点介绍了位阻胺脱硫剂的优点.     

苯精制循环气压缩机温度异常原因分析和改进措施

针对循环气压缩机温度异常的原因,从操作和设计等方面进行了分析,并提出相应的改进措施.     

我国土壤酸化成因及改良浅谈

土壤酸化问题已经成为全球环境变化的一项重要议题.土壤酸化将加速土壤酸度的下降和元素的淋失,使土壤贫瘠化;某些重要的元素的淋出则会毒害植物,如重金属等.文章主要阐述了我国土壤酸化成因、危害及酸性土壤改良措施.     

低杂质含量的椰油酰胺丙基甜菜碱的生产工艺改进研究

研究了在不使用亚硫酸盐处理一氯乙酸和二氯乙酸的条件下,通过工艺改进减少椰油酰胺丙基甜菜碱中杂质的含量,同时产品各项指标均达到要求。考察了反应温度、N,N-二甲基-N′-椰油酰基-1,3-丙二胺(PKO)与氯乙酸的摩尔比例、PKO酸值、pH、反应时间对产品中活性物含量、游离胺含量、一氯乙酸和二氯乙酸含量的影响。得出较佳工艺条件为:PKO与氯乙酸的摩尔比为1.0∶1.0、PKO酸值为2.80、反应时间为9 h、反应温度为:70~75℃反应2 h后,升温至100~105℃反应7 h、pH值为:于pH=9.0~10.0反应5 h后,再于pH=11.0~11.5反应4 h。此条件下,产品各项指标达到要求外,杂质含量(固含量与活性物的差值)为7.15%,较市场产品减少2%~3%。     

聚乙烯醇生产中甲醇含量偏高的原因分析及控制措施

针对电石乙炔法生产工艺中存在聚乙烯醇(PVA)产品甲醇含量偏高的问题,分析和探讨了聚乙烯醇产品中甲醇含量偏高的原因,提出了相应的降低甲醇含量的控制措施,使聚乙烯醇产品的甲醇含量控制在一个较低的水平。     

尿素产品水含量偏高的影响因素及改进措施

从蒸发温度、真空度、大气温度和湿度、造粒塔风窗开度等方面分析了尿素产品水含量超标的原因,提出了相应改进措施和注意事项。