硫化模型的污染及其防护措施

用受污染的模型硫化橡胶制品，不仅影响品的外观质量，甚至影响制品的尺寸精度，所以对受污染的模型必须清洗，文章指出了导致硫化模型污染的因素，并对硫化模型物进行了分析介绍了两种硫化模型的清洗方法，文章最后指出，采用脱模与清洗模型双重作用的脱膜剂及对模型进行烧结构陶瓷处理，均能减少对硫化模型的污染。     

原位清洗模具法

橡胶制品的硫化正向高温、快速和连续化方向发展。为了保证硫化橡胶制品表面光亮、美观、尺寸符合要求 ,模具清洗成为橡胶制品生产中的重要一环。由于传统的清洗方法 (研磨法、碱泡法和喷砂法 )常常会对模具造成一定的损伤 ,同时需要搬运模具 ,且模具清洗后硫化的前几个制品外观一般不符合要求 ,因此我们对模具的原位清洗法进行了研究。1　模具污染的因素在制品硫化时 ,模腔表面会形成一层极薄的胶膜 ,而且随着硫化次数的增多 ,这层胶膜不断增厚 ,较长时间后 ,形成坚硬的污物 ,使得模腔表面凹凸不平 ,影响制品表面光洁度。污物 (胶膜 )的主…     

橡胶硫化模具的污染和清洗

探讨了橡胶硫化模具的４个主要污染因素，即模具表面腐蚀、硫化胶及其配合剂、脱模剂和轮胎形状及硫化工艺造成的污染，提出了减缓模具污染的措施，并简述了常用的几种清洗方法，包括机械清洗法、物理－化学清洗和化学清洗法等。     

橡胶模具有清洗技术及其发展

分析了橡胶硫化模具污染的成因，提出了减缓模具污染的反应措施，并论述了模具除污清洗技术及其最新发展动向。     

橡胶硫化模具的激光清洗技术

介绍了激光在橡胶硫化模具清洗中的应用状况;研究了激光无损清洗橡胶硫化模具的工艺参数,并对各关键参数进行了详细的分析测试,确认了最佳工艺参数区间。结果表明,激光在橡胶硫化模具的清洗应用中很有潜力。     

浅谈反渗透膜清洗技术

文章简述了常见反渗透膜系统污染形式,分析了产生膜污染的原因,并介绍了常规的清洗方法,详述了反渗透膜清洗的条件及清洗方法,提出了减轻污染措施需要采用的方法等。     

花岗岩建材化学清洗除锈研究

对花岗岩锈迹斑的成因进行了理论分析，并对花岗岩锈迹进行了化学清洗和电化学处理。试验表明，运用化学清洗可以消除花岗岩锈斑，减少花岗岩开料的废品率，改善花岗岩制品质量，提高产品会晤，化学清洗除锈可在花岗网岩制品工业生产中得到实际应用。     

轮胎模具污染物的清洗

轮胎硫化模具的工作面是影响轮胎质量,尤其是外观质量的关键因素。由于硫化机工作量大、工作时间长,模具工作面不断与高温胶料接触,模具表面极易结垢。为了保证产品的质量,轮胎硫化模具要定期进行清洗。本文结合我公司生产实际,分析了造成模具污染的主要因素,并简要...     

等离子清洗处理胶转移污染的工艺研究

航空制造业蒙皮口盖使用铝合金制造,口盖压合部位则采用丁腈橡胶硫化工艺制造胶圈,以增强其密封性能。橡胶硫化后常常会溢出多余的胶料,污染待涂装表面,降低涂装后涂层的附着力,导致涂层脱落,常规清洗方式无法清除这一弊端,影响口盖的正常使用。通过等离子清洗方式处理,可有效地去除胶转移污染。达到清理、活化的目的,使待涂装表面获得最佳状态。叙述了采用等离子清洗处理口盖制件胶转移污染的研究过程,对比溶剂清洗效果,通过水接触角测量仪初步测试清洗质量,并用划格干胶带法测试涂层的最终附着力。结果表明等离子清洗可以改善胶转移污染制件的涂层附着力,处理后制件的涂层质量满足使用要求。     

RO反渗透膜清洗工艺条件选择

反渗透膜污染已经成为人们关注的热点问题,它影响着膜的稳定运行和出水水质,并缩短膜的使用寿命,因此对反渗透膜的清洗就显得尤为重要。本文研究了反渗透膜的清洗工艺,通过垢样分析确定清洗液组成及清洗工艺,并对已严重污染的反渗透膜进行清洗,取得较好清洗效果。     

ZL化洗模胶的研制

橡胶工业制品的硫化工艺正向高温、快速、连续硫化的方向发展,为了保证制品的质量,表面光亮美观、边槽尺寸符合要求,在硫化过程中,清洗模具成为极为重要的一环。根据模具污染的轻重程度,可以采用研磨法、碱泡法、喷砂法。但是这些传统的清洗方法都不同程度地对模具造成一定的损伤而且在连续生产中,清洗模具比较频繁,同时模具体积和重量都很大,搬运清洗非常困难。另外模具几何形状非常复杂,很难清洗干净,清洗模具后,硫化的前几个制品都不能符合外观要求,所以研究模具的原位清洗对提高产品质量,维护保养模具都是有益的。1.造成模具污染的主要…     

我国轮胎模具清洗技术有待开发

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，它的优劣直接影响轮胎外在质量甚至使用寿命及安全性。由于模具在使用过程中受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物以及硅油和炭黑垢等)，反复使用会形成一些花纹污染死区。因此，轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。     

橡胶硫化模具的化学清洗

介绍了橡胶硫化模具的各种化学清洗方法。其中胶料清洗法无需任何附加设备，劳动强度低，并且不损伤模具。     

国内外动态

原位清洗模具法中图分类号 :ＴＱ33 0 4 + 1　　文献标识码 :Ｂ橡胶制品的硫化正向高温、快速和连续化方向发展。为了保证硫化橡胶制品表面光亮、美观、尺寸符合要求 ,模具清洗成为橡胶制品生产中的重要一环。由于传统的清洗方法 (研磨法、碱泡法和喷砂法 )常常会对模具造成一定的损伤 ,同时需要搬运模具 ,且模具清洗后硫化的前几个制品外观一般不符合要求 ,因此我们对模具的原位清洗法进行了研究。1　模具污染的因素在制品硫化时 ,模腔表面会形成一层极薄的胶膜 ,而且随着硫化次数的增多 ,这层胶膜不断增厚 ,较长时间后 ,形成坚硬的污物 …     

激光和干冰清洗轮胎模具技术与应用

介绍轮胎模具清洗新技术——激光和干冰清洗技术的工作原理、技术特点和应用。激光清洗通过控制能量密度和波长等激光工艺参数,不损伤模具,清除的废料可回收,清洗过程实现自动化控制,劳动强度小,清洗效率高,且清洗设备使用寿命长,运行成本低,尽管首期投资大,但推广应用前景广阔。干冰清洗技术在轮胎模具上已成功应用,可以直接清洗硫化后的高温模具,不损伤模具,不污染环境,不留下任何残留物,且可以清洗细小排气孔,但运行成本高,噪声和劳动强度大。     

啤酒生产中的有害菌及控制办法

啤酒生产过程中各环节微生物的状况对啤酒质量影响较大,要想控制好各环节微生物的状况,首先要清楚各有害菌的种类、来源、对啤酒的危害程度以及啤酒生产过程中有害菌的污染途径,才能有效的进行清洗灭菌,制定合理的控制手段。文章对啤酒生产过程中的有害菌的种类、来源、危害、污染途径及清洗灭菌进行了探讨。     

超滤过程膜污染控制技术研究进展

探讨了超滤过程中的浓差极化和膜污染形成的机理以及影响膜污染的因素 ,综述了预防和控制膜污染的各种技术 ,包括膜材及孔径的选择、膜组件的设计、原料的预处理、膜过程的强化及膜的清洗等技术。指出开发新型实用的耐污染膜和能耗少、寿命长、抗污染的膜组件 ,对膜过程工艺进行优化控制 ,开发高效的在线清洗技术和经济便利的离线清洗技术等是尚待攻克的课题。     

花岗岩建材化学清洗除锈研究

对花岗岩锈迹斑的成因进行了理论分析,并对花岗岩锈迹进行了化学清洗和电化学处理试验表明,运用化学清洗可以消除花岗岩锈斑,减少花岗岩开料的废品率,改善花岗岩制品质量,提高产品价值化学清洗除锈可望在花网岩制品工业生产中得到实际应用     

橡胶模型制品硫化设备的选用

橡胶模型制品成型硫化有平板模压法,传模压成型和注射成型法,对橡胶模型制品硫化设备的选用作了简要介绍。     

陶瓷膜污染的超声波辅助清洗

膜污染的控制和膜的清洗再生是膜应用的关键,研究了采用超声波辅助清洗被乳化液污染的氧化锆陶瓷膜。结果表明：超声波的功率、超声清洗时间及膜污染程度等对清洗效果均有影响,超声功率越高,清洗后水通量的恢复率越高,超声清洗时间在20 min左右比较适宜。超声波对膜表面的污染清洗效果较好,对膜孔内堵塞清洗效果相对较弱,超声辅助化学清洗可有效恢复膜通量。