机床导轨的热处理

一、概述导轨是机床上的基准面,也是保证机床运动精度的基础。因导轨在工作时,导轨面要承受不同方向的力,主要是承受滑动摩擦或滚动摩擦,所以导轨在长时期使用后,导轨面发生磨损,精度下降,在导轨低速相对移动时产生爬行,影响了机床的使用寿命。因此,要保持导轨的精度,除与机械加工的尺寸精度有关外,还取决于导轨本身的耐磨性。要提高导轨的抗磨损性,必然是通过选择合理的材料和其正确的热处理工艺手段来达到。由于导轨经热处理后,     

机床导轨的精度检验

在机床的大、项修过程中,导轨的修复是一项重要的内容,其过程比较复杂,涉及面广,对修理工艺和精度方面的要求很高.其中,导轨的精度检验是技术准备部分,对于今后机床设备的大、项修导轨部分的修复工作中,起到决定性的作用,具有很高的参考价值.     

机床导轨维修问题探讨

就机床导轨维修问题谈一些看法,供讨论.     

灰铸铁机床导轨中频感应淬火

本文以CW61100E机床导轨中频淬火方式为研究对象,通过对淬火方式全过程的阐述和对淬火工艺参数确定,说明了感应器移动式淬火方式的适用性和在对灰铸铁导轨淬火时应注意的问题。     

机床导轨平行度的检测

介绍一种检测机床导轨平行度的装置和数据处理方法,该装置结构简单,测量精确,稳定可靠,有实用推广价值。     

机床导轨平行度误差的测量

检测机床导轨平行度误差一般采用如图1所示方法,图1a所示的方法要求千分表支架具有非常高的刚性,否则测量数据难以稳定,因此它只能用于两导轨距离较小条件下的测量。当两导轨间距离较大时,要用图1b所示专用检测桥和水平仪来测量,但它只能测量两条导轨在垂直平面内的平行度误差,难以直观地反映导轨间的平行度。这里介绍一种用自准直仪和专用检测装置测量导轨间平行度的方法,它能测量两导轨在水平和垂直平面内的平行度误差。     

减少灰铸铁导轨表面淬火变形的工艺

1.方案的提出及实施 江苏多棱数控机床股份有限公司生产的VMC4024加工中心机床零件中拖板(见右图),材质为HT300,导轨上平面、内侧面及压板面需进行表面超音频淬火。但由于零件的结构尺寸所致,零件的刚性较差,导轨表面淬火后弯曲变形量较大,一般高达1.1mm左右,严重影响下道磨削加     

精密机床导轨的设计和改进

从“三维”精度的概念来讲,任何工件加工时都必须保证它立方体的三维精度,箱体工件更为重要。任一点作三维位移时,相对于理论的直角坐标系,位移量误差受到21个变量的影响,其中除x、y、z三个基准尺位移误差     

稳定和提高大中型机床床身及导轨精度的途径

稳定和提高大中型机床床身及导轨精度的途径辽宁省轻工业学校姜钢玲，贺福昌机床主要支承件是床身，如车床身支承着床头箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、光扛，有时还承受中心架或跟刀架等，故床身不仅承受一定的重力，而且还承受切削力、摩擦力、夹紧力等．床身除了外部...     

简述机床钢导轨的镶装工艺

机床的导轨（见附图）是用来支承运动部件并保证其运动精度的，运动部件的运动精度又直接影响着机床的加工精度。可以说，机床导轨的质量，在很大程度上决定了机床的加工精度、工作能力及使用寿命。因此，任何机床的导轨都必须具备一定的导向精度、刚度及良好的耐磨性能。     

机床床身导轨的磨损及其对机床精度的影响

介绍机床床身导轨的精度对机床精度有决定性影响，它直接影响被加工零件的尺寸、形状和位置误差值；导轨的磨损是造成机床床身导轨精度下降的根本原因，并以不同的形式对被加工零件的误差产生影响；导轨的磨损包括磨粒磨损、粘着磨损和腐蚀磨损等，在不可避免的情况下，介绍所采取的一些措施。     

精密机床直线运动导轨的新发展

一、滑动导轨与滚动导轨机床中的导轨大致分为滑动和滚动两类。由于滚动导轨的摩擦系数小,动静摩擦力差的绝对值小,定位精度高,因此,随着加工精度要求的提高,发展滚动导轨是有意义的。但是,过去使用的各种滚动导轨如直线运动滚珠套     

保持机床导轨持久精度的技术探讨

简要介绍了提高机床导轨持久精度的几项措施，包括选择合适的材料和加工工艺，改变导轨的摩擦性质和加强日常维护工作。     

机床导轨直线度误差的精确评定

1引言 机床导轨精度指标主要有导轨水平面的直线度、垂直面的直线度和双导轨间在垂直方向的平等度.     

机床导轨误差对机械加工品质的影响

在研究机床加工误差时有一个很重要的误差不能忽视,它就是机床导轨误差,因为机床导轨是机床各主要部件相对位置和运动的基准,其精度直接影响机床成形运动之间的相互位置关系。机床导轨误差在机械加工中影响的情况一般为:导轨在水平面内和垂直面内的直线度误差和前后导轨在垂直面内的平行度(扭曲度)误差。在了解了导轨误差后可人为地采取几种措施以减小误差,提高机床的加工精度。     

机床大件导轨精度的综合修正刮研法

导轨精度是一项复合精度，除本身精度以外，还与基础件变形，使用中的磨损有关。机床制造时如何解决△变形和△几何的关系问题，理论上要达到limΣ（△几何－△变形）→0，（n=1、2、3…），其含意是在工作中按照导轨变形的实测情况，一次一次的刮研导轨，理论上经无数次后是可以使其全部抵消，趋近于零。但由于△变形曲线不易正确计算和测出，只能用逐步接近法来实现，简化的方法如下。一、加重刮研法这是解决固定件引起导轨附加变形的一种刮研法。常见的情况有；侧面附加力矩引起导轨向外扭曲变形（见图1a），如高精度长刻线机，导轨1变形…     

机床导轨拉伤的修理

我从多年的实践中摸索到如 下修理机床导轨拉伤的方法。 1.分割涂胶法 把大面积的拉伤分割成许多小面积的分块,以增强粘胶层的牢固性,防止当某一点胶层脱落时引起大面积的脱落。其工艺过程如下。     

线切割机床提高P3工作精度的探讨

如何在普通电火花线切割机床上提高其加工表面粗糙度,作者从实际应用出发,提出了相应的对策和措施。