超临界二氧化碳萃取大蒜油

采用冷冻干燥和超临界二氧化碳萃取相结合技术萃取大蒜油，通过均匀设计在萃取率和萃取温度、萃取压力、萃取时间、CO2流量之间建立了理论模型，确定了SC—CO2萃取大蒜油的最佳工艺参数：萃取压力25MPa，萃取温度45℃，萃取时问5h，CO2流量44kg／h，在此条件下萃取率可达1．19％．     

HPLC法测定强肝胶囊中丹参酮ⅡA及甘草酸的含量

用反相高效液相色谱法测定强肝胶囊中丹参酮ⅡA及甘草酸的含量。选用KromasilC18分析柱(200mm×4.6mm),流动相Ⅰ乙腈水(2080),流动相Ⅱ乙腈水(7030)。检测波长254nm,流速1ml/min,柱温40℃,丹参酮ⅡA和甘草酸分别在0.60～6.00μg(r0.9999)和1.08～10.81μg(r0.9999)范围内呈线性。丹参酮ⅡA和甘草酸加样回收率分别为99.4％(RSD2.5％)和99.0％(RSD2.2％),方法简便,可靠。     

超临界二氧化碳萃取大蒜油

采用冷冻干燥和超临界二氧化碳萃取相结合技术萃取大蒜油,通过均匀设计在萃取率和萃取温度、萃取压力、萃取时间、CO₂流量之间建立了理论模型,确定了SC-CO₂2萃取大蒜油的最佳工艺参数：萃取压力25MPa,萃取温度45℃,萃取时间5h,CO₂流量44kg/h,在此条件下萃取率可达1.19%.     

实验规模的超临界二氧化碳萃取

报导了400mL SFE试验装置的萃取效果和运行情况，介绍了超临界流体性质及文中研究的工艺过程，讨论了SFE设备的设计及其工业化过程中存在的若干问题。     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油的工艺研究

用超临界二氧化碳萃取技术，在比较温和的实验条件下，从蛋黄粉中分离出蛋黄油。通过正交实验确定了较佳的工艺参数为：萃取压力24Mpa，萃取温度50℃，萃取时间5h，在此条件下，蛋黄油的萃取率可达80.1%。     

番茄红素的超临界二氧化碳萃取研究

对超临界CO2萃取番茄红素进行了研究,结果表明：采用70℃常温鼓风干燥时,番茄原料经0．5％的亚硫酸钠溶液浸泡能够减少番茄红素的损失,干燥后的番茄片经粉碎过40目筛有利于番茄红素的超临界萃取,过40目筛的番茄粉经有机溶剂乙醚浸泡、研磨后,番茄红素的萃取量增加幅度较大。在实验范围内,影响超临界嗡萃取的主要因素的显著性关系为C（流量）〉B（温度）〉D（时间）〉A（压力）,各因素的最佳水平组合为A3B3C3D2。     

超临界二氧化碳萃取的研究与应用

介绍了超临界流体的特性及其萃取基本原理,讨论了超临界流体萃取技术与传统萃取方法相比具备的优点,评述了超临界CO2的特点,概述了国内外超临界CO2萃取技术在医药、食品、香料、石油化工以及环境保护等领域的开发及应用。     

超临界二氧化碳萃取冬凌草甲素的工艺研究

以冬凌草为原料采用对比分析、正交试验和数理统计等方法,研究用超临界二氧化碳从冬凌草中萃取冬凌草甲素的萃取压力、萃取温度、分离温度以及萃取时间对萃取冬凌草甲素产率的影响和最佳工艺条件.结果表明,在萃取压力为24 MPa,萃取温度为55 ℃,萃取时间为2.5 h,CO2流量为29 l/h,分离温度为40 ℃时,冬凌草甲素产率最高.     

超临界二氧化碳萃取乙醇与水的混合物

进行了超临界ＣＯ２萃取分离乙醇与水混合物的实验研究。考察了各种操作条件和填料对萃取的影响，发现填料对改善萃取过程有明显的效果。探索了添加剂在超临界萃取中的作用，获得具有前景的结果。     

超临界二氧化碳萃取装置的关键部件萃取釜的疲劳寿命估算

利用有限元泽对超临界二氧化碳碎取出装置中的关键部件－萃取进行疲劳寿命计算。计算和试验结果表明，萃取釜的设计安全可靠，从而保证系统的安全运行。     

水溶性丹参酮ⅡA的制备工艺研究

为改善丹参酮ⅡA在水中的溶解性,作者采用共沉淀法制备了β-环糊精与丹参酮ⅡA的固体包合物,使其在水中的溶解度提高了157倍,研究了反应物配比、温度、时间等因素对反应收率的影响,并用薄层色谱法和红外光谱法对固体包合物进行了表征.     

超临界CO2萃取沙棘油工艺条件的优化

在萃取时间为３ｈ,ＣＯ２流量为３￣４ｋｇ／ｈ条件下,按不同萃取压力和不同萃取温度、分离温度萃取沙棘籽油。试验结果表明,萃取压力为２８￣３０ＭＰａ,萃取温度为４８￣５０℃,分离温度为环境温度时,超临界ＣＯ２萃取沙棘籽油的提取工艺条件为最佳,此条件下的沙棘籽油得率可达６．８％以上。     

超临界流体萃取工艺优化

就影响超临界CO2萃取效果的诸多因素,如预处理方式、萃取温度、压力、CO2流量、萃取时间、夹带剂、分离压力、温度分别作了系统讨论并整体优化,有助于更好的设计和实施超临界流体萃取实验,获得最佳的超临界流体萃取工艺。     

HPLC法测定中江丹参植株不同部位丹参酮Ⅰ、丹参酮Ⅱ的含量

目的：建立高效液相色谱法同时测定丹参植株中不同部位丹参酮Ⅰ、丹参酮Ⅱ两种脂溶性成分的含量。方法：采DiamonsilTM C18色谱柱（250mnl×4．6mm,5μm）,流动相：甲醇-水（84：16）,柱温：35℃,流速为1．0mL／min,检测波长268nm。结果：在此色谱条件下2种成分可完全分离。丹参酮Ⅰ、丹参酮Ⅱ的线性范围分别为0．00051～0．10μg（r=0．9999）,0．0029—0．058μg（r=0．9997）。平均回收率丹参酮Ⅰ为98．7％（RSD为1．2％）,丹参酮Ⅱ为100．2％（RSD为1．7％）。实验结果可为中江丹参植株地上部位的开发利用提供科学依据。     

丹参药渣中丹参酮ⅡA的分离纯化

丹参药渣是丹参和三七等混合水浸后的残留物。本文以乙醚为溶剂,从丹参药渣中提取丹参酮,用硅胶柱层析法分离纯化丹参酮ⅡA。结果表明,丹参药渣乙醇提取物,经乙醚提取获得的丹参酮复合物得率为29.2%;丹参酮复合物经硅胶柱层析法分离、浓缩、结晶,得到纯品丹参酮ⅡA,利用高效液相色谱法检测丹参酮ⅡA纯度为96%。     

高效液相色谱法检测优化诃子没食子酸萃取工艺

为优化诃子的鞣质类抗菌成分的萃取工艺,建立一种定量检测诃子萃取液中没食子酸质量浓度的高效液相色谱法,其回归方程为A=92.48C-28.566,没食子酸质量浓度在4~20μg.m L-1范围与峰面积呈良好的线性关系。所用色谱柱为Hypersil ODS(4.0 mm×250 mm,5μm),流动相为V(甲醇)∶V(0.1%磷酸)=4∶96,检测波长270 nm,流速1.0 m L·min-1,柱温25℃。同时利用该方法作为超声辅助萃取诃子没食子酸的评价指标,采用正交实验设计优化获得最佳萃取工艺条件为溶剂60%乙醇,料液比1∶20,温度50℃,萃取时间80 min。     

超临界CO2萃取花生油的研究

设计和建立了一套超临界萃取试验装置,实现了用超临界CO2萃取花生油的实验,着重研究了夹带剂、萃取压力、萃取时间和花生仁粒度对萃取率的影响,并对萑取所得的油进行了分析和比较。     

丹芪舒筋丸中丹参酮ⅡA的含量测定

目的:建立丹芪舒筋丸中丹参酮ⅡA含量测定方法。方法:采用高效液相色谱法,Kromasil-C18(200mm×4.6mm,5μm),流动相为甲醇-水(75:25),检测波长为270nm,流速为1.0mL.min-1,柱温为35℃。结果:丹参酮ⅡA在0.020~0.200μg内线性关系良好(r=0.9999),平均加样回收率99.06%,RSD=0.80%(n=6)。结论:该方法操作简便、结果准确、重现性好,可以用于丹芪舒筋丸中丹参酮ⅡA的含量测定。     

超临界CO2萃取啤酒花浸膏的工艺研究

研究了用超临界ＣＯ２流体从啤酒花中提取酒花浸膏的工艺探讨了萃取压力、温度、时间及ＣＯ２流量对酒花浸膏萃取率的影响,获得了最佳的工艺参数。