浅议会计信息失真

主要针对会计信息失真的表现、产生原因及其治理对策进行探讨。     

会计信息失真的原因及对策

会计信息失真整个会计界陷入前所未有的信誉危机,成为社会经济发展的＂毒瘤＂.本文分析了会计信息失真的原因,找出了会计信息失真的相应对策,对于防止会计信息失真具有重要的现实意义.     

对会计信息失真问题的思考

如何遏制会计信息失真,确保会计信息的真实可靠,是财会界乃至政府及社会公众都十分关注的问题．本文从会计理论和会计实践两方面出发,结合我国实际情况,分析了会计信息失真的原因,提出了根治会计信息失真的新思路与新对策．     

浅谈会计信息失真的原因及其对策

会计信息是经济信息的重要组成部分。通过对会计信息失真的原因及危害进行了深入地分析 ,提出了解决会计信息失真的对策     

浅议会计信息失真的原因与对策

根据行为学、心理学关于人的行为的研究成果,站在会计人员的角度,从内因和外因两个方面分析了会计信息失真的原因。并在此基础上,借鉴国内外关于提高会计信息质量的先进经验,结合我国目前的经济、政治以及法律等宏观环境的特点,探讨了解决我国会计信息失真问题的对策。     

浅析会计信息失真的原因及治理对策

会计信息由于法律法规的局限性；会计事物的特定性；会计工作的行政社会监督制度的缺陷；会计人员的素质等原因，极易造成信息失真，产生不良后果。     

会计信息失真的深层原因及对策研究

随着社会主义市场经济的发展,会计信息的重要性越来越突出,会计信息的真实性也越来越受到全社会的关注.会计信息失真严重影响了投资者、债权人等信息使用者的微观决策及政府的宏观决策,严重危害了国家、企业和社会公众的利益.本文从我国会计信息失真现状出发,分析会计信息失真对企业和社会经济所造成的种种危害及其形成的原因,并寻求合理恰当的对策.     

会计信息失真分析及遏制对策

介绍了会计信息失真的表现形式,分析了会计信息失真的原因,并针对现状提出了综合治理的多种对策.     

会计信息失真及其治理对策

本文通过分析会计信息失真的原因从而提出通过加强会计规范的建设、提高会计人员素质,加强会计人员独立性、改变业绩评价体系、严格执法,加大处罚力度来提高会计信息真实性。     

论会计信息失真的对策

目前,在我国的财会管理工作中,会计信息失真的情况时有发生.本文从主观、客观两方面分析了会计信息失真的原因,并提出具体的防范措施.     

锌渣产生原因及控制措施

在镀锌生产过程中,锌渣的产生是不可避免的,锌渣的大量产生不仅造成锌消耗的增加,而且会影响产品质量。结合生产实际和理论研究,简要介绍了热镀锌生产过程中锌渣产生的原因及分类,提出了减少锌渣的措施和建议,有效提高了镀锌产品质量,减少锌消耗,对实际生产有一定的指导意义,可操作性强。     

江西铜业公司财务管理工作整改意见

本文分析了目前江西铜业公司财务管理现状,指出了公司财务管理工作存在的问题和差距,提出整改意见和措施.     

浅议企业内部会计控制制度设计

从建立内部会计控制制度必要性入手，重点阐述了我国企业内部控制制度的现状，内部控制制度设计的基本思路、原则及基本方法，使企业通过有效的内部会计控制提升企业的市场竞争力，以促进企业持续、稳定地发展。     

电炉氧化渣量计算刍议

讨论了电炉氧化渣量的计算，针对国内正在兴建的短流程电炉生产线，在设计电炉氧化渣量时，应充分考虑今后废钢，石灰等原，辅材料的供应情况，在设计时宜留有余地。     

河北钢铁工业的发展与思考

回顾了河北钢铁工业的发展,对近期钢铁工业的过热现象指出了可能的危机,从可持续发展角度探讨了河北省钢铁工业未来的发展方向。     

关于高炉炉前操作和炮泥使用的几点认识

针对目前我国平均高炉出铁次数与国际先进水平相比偏高,吨铁消耗炮泥的数量也偏大的现状,从改进炉前出铁操作和合理选择与使用炮泥两个方面提出了自己的观点。介绍了标准出铁次数、见渣系数和空炉缸操作等与出铁操作相关的概念,对于高炉如何选择炮泥的原则和如何合理地使用炮泥提出了建议。     

谈民营企业的会计核算

针对民营企业在会计核算方面存在的问题进行了分析,提出了规范民营企业的会计核算、加强对民营企业的监督检查等几点措施。     

邢钢焦炉推焦电流偏大原因的分析

分析了邢钢焦化厂现用焦炉推焦电流偏大的原因,指出应重视煤质、炼焦操作、工艺管理方面的因素。     

提高科技期刊影响力的探讨

从作者、编审队伍的培养,专题栏目的策划、各种学术会议的组织等视角探讨了科技期刊的特点,并在推行数字化建设、流通体系、期刊标准化工作等方面分析了提高科技期刊影响力的策略。     

SS400连铸坯纵向裂纹研究

分析了SS400出现纵向裂纹的原因为晶粒粗大,组织疏松,浇铸温度过高,浇铸过程中形成了成分偏析,拉速与保护渣粘度匹配不合理,浇铸过程中水口插入太深,导致保护渣被卷入板坯形成夹杂物,结晶器铜板厚度不合理。通过控制钢中[C]、[P]、[S],稳定拉速,浇铸速度,选择合适的结晶器及保护渣,控制二冷水的水量及强度,保持水口插入深度在钢液面10 mm以下,控制浇铸温度和板坯宽度等措施,纵向裂纹得到有效控制。