狭缝式透气砖的研制与应用

采用高性能铬刚玉质浇注料 ,通过合理的狭缝设计 ,研制了狭缝式透气砖。该砖具有吹成率高、寿命长、安全可靠等优点 ,适用于大型精炼钢包     

刚玉砖和铬刚玉砖的应用

刚玉砖及铬刚玉砖是石化行业造气炉和反应炉的关键耐火衬里材料。本文介绍了国产刚玉砖及铬刚玉砖的力学性能及其在石化行业气化炉和反应炉上的应用情况。结果表明 ,刚玉砖及铬刚玉砖主要理化性能和使用效果达到或超过同类引进产品 ,完全可以替代进口材料 ,满足了石化行业的生产需要     

钢包用刚玉-尖晶石透气砖的研制与应用

研究了基质中MgO含量对以电熔刚玉、尖晶石为主要原料制成的刚玉 -尖晶石透气砖 (砖芯 )性能的影响 ,并比较了刚玉 -尖晶石砖与传统铬刚玉砖的性能。结果表明 :刚玉 -尖晶石砖热震稳定性优于铬刚玉砖 ,但其体积稳定性不如铬刚玉砖 ,生产中不易控制 ;工业试验表明 ,刚玉 -尖晶石透气砖 (砖芯和座砖 )优于传统铬刚玉透气砖。     

精炼条件对狭缝式透气砖使用效果的影响

对狭缝式透气砖在大型精炼钢包中的损毁原因进行了分析,热应力和强大的冲刷磨损作用是两个主要因素.对狭缝式透气砖使用中影响其透气性能的各种因素加以分析后认为,除了透气砖本身狭缝的尺寸、钢水温度、钢水种类外,操作过程和使用中受保护的程度也是影响透气性能的重要因素.     

整体定向狭缝式透气砖在50tLF精炼炉上的应用

研制开发了整体定向狭缝式透气砖,该砖具有寿命高、重复吹成率高、安全可靠等优点,适用于精炼包应用     

环形狭缝式透气砖的研制与应用

以板状刚玉为主要原料,纯铝酸钙水泥为结合剂,研究了尖晶石细粉、活性Al2O3微粉、Cr2O3微粉对透气砖性能的影响,并研究了不同材质,狭缝形式、狭缝长度和狭缝厚度对钢水渗入狭缝的影响。结果表明:适量的活性Al2O3微粉可提高透气砖浇注料的流动性和体积密度;尖晶石可显著改善试样的抗热震性能,但加入量过大会影响材料的高温体积稳定性,并恶化抗渣性能;Cr2O3微粉对材料的流动性和抗热震性能影响不显著,但可提高其抗渣性能。透气砖材质、狭缝形式和狭缝长度对狭缝渗钢的影响不明显,但狭缝厚度会显著影响钢水在狭缝中的渗透行为。与条形缝相比,环形缝可改善透气砖的透气性能,提高透气砖的使用寿命,吹通率达到了100%。     

狭缝对透气砖热应力影响的模拟研究

对透气砖吹氩时热应力模拟计算,探索狭缝对透气砖热应力影响,寻求合理的狭缝布置提高透气砖使用寿命.首先,在保持固定的狭缝尺寸与位置的前提下建立径向与切向两种狭缝布置形式钢包透气砖物理模型,然后设置合适的边界条件,计算在吹氩时两种模型整体应力及轴向不同位置路径热应力分布.研究发现:两种狭缝形式的透气砖在工作面附近都有明显应力梯度;狭缝径向布置与切向布置时轴中心区域在相同路径上应力最大值比较,前者是后者的3到6倍;切向狭缝截面中心呈现较低应力,狭缝至截面边缘的区域应力较高,而狭缝径向布置时截面上狭缝之间的位置呈现出一个应力较高的环形区域.     

铬刚玉砖的性能与应用

以氧化铝 -氧化铬为主要原料生产的高性能铬刚玉砖 ,具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗侵蚀能力强的特点 ,使用中耐冲刷 ,耐磨损 ,抗侵蚀 ,抗结构剥落 ,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了良好的使用效果     

高寿命弥散型透气砖的研制及应用

采用电熔Ａｌ２Ｏ３添加适量氧化铬和复合结合剂，试制出具有较好的抗周期性热冲击，抗侵蚀渗透和固结作用的高寿命弥散型透气砖。该砖透气性能理想，工作安全、可靠，实现了透气砖寿命与包龄同步。     

尖晶石加入量对铬刚玉浇注料性能的影响

研究了尖晶石加入量对铬刚玉浇注料的烧结性能、抗折强度、抗热震性以及抗渣渗透和侵蚀能力的影响。尖晶石的加入使铬刚玉浇注料线变化率增大 ,显气孔率升高 ,常温强度略有降低。加入 2a %～ 3a %的尖晶石能明显改善铬刚玉浇注料的抗热震性。加入尖晶石后 ,铬刚玉浇注料的抗高钙、高铁渣的渗透、侵蚀能力有所下降     

水泥窑用磷酸盐结合复合砖的试验生产与应用

以Ａｌ２Ｏ３≥８０％的矾土熟料为主要原料制做工作端,以Ａｌ２Ｏ３≥４８％、密度为１．３ｇ·ｃｍ３的轻质材料为隔热端,用轻烧的方式制成的复合砖首次用于４．０ｍ×６０ｍ新型干法水泥回转窑的３２～３７．５ｍ处,使用效果显著。     

浇注成型铝镁质座砖及上水口的研制与使用

以电熔刚玉砂、刚玉细粉、Al2O3微粉、轻烧镁粉、电熔镁砂粉及纯铅酸钙水泥为原料生产铝镁质浇注料。制品的高温抗折强度27．41MPa。制成的座砖及上水口在安钢和重钢钢包上应用,寿命可与包衬同步。     

镁铝尖晶石不烧砖的研制与应用

结合攀钢活性石灰回转窑的生产实际 ,研制开发了镁铝尖晶石不烧砖。使用表明 ,研制的镁铝尖晶石不烧砖在活性石灰回转窑烧成带使用 ,寿命达 1年以上。还介绍了镁铝尖晶石不烧砖的研制过程并与几种外购窑衬制品使用效果进行了对比。     

浇注成型、高温烧成焦炉炉门大型衬砖的研制与应用

以熔融石英、M45合成莫来石、合成堇青石等为主要原料,以纯铝酸钙水泥为结合剂,采取振动浇注成型,经养护、干燥后再高温烧成的工艺方式,制成了高580~1 300mm、宽430~610mm、厚350~435mm,单重250~420kg的焦炉炉门大型衬砖。该大型衬砖各项性能指标均优于现用的机压成型烧成莫来石-堇青石衬砖,在7.63m和6m焦炉上使用获得了非常好的效果。     

莫来石结合刚玉砖在DMT残渣炉上的应用

针对DMT残渣炉的使用特性,叙述了各部位用耐火材料的施工方法,以及检查烘炉过程中应注意的事项。     

武钢1号高炉大修扩容用赛隆结合刚玉砖的生产与使用

以工业硅粉、氧化铝和棕刚玉为主要原料 ,在氮化炉内烧成 ,生产了赛隆结合刚玉砖 ,其指标和性能达到和超过法国某公司同类产品 ,满足了武钢 1号高炉使用要求     

高炉用微孔炭砖的研制及应用

介绍了微孔炭砖的生产工艺及应用,论述了微孔炭砖微气孔形成条件和形成机理以及微气孔与炭砖性能的关系。