兑卤法生产光卤石

我国西北地区有不少含钾盐湖,传统的做法是通过盐田日晒蒸发结晶出光卤石,然后加工成氯化钾。本文介绍的方法,是把丢弃的浓卤液与分解液相混合以生成光卤石。这种光卤石纯度比较高,易于加工。文章介绍了兑卤的原理,兑卤生成光卤石的数量和质量,传统方法和新方法之间的关系。     

利用光卤石生产KClO4新工艺的探讨

本文以天然光卤石为原料,探讨制取高氨酸钾的新工艺。该工艺采用化学沉淀法,通过对温度、摩尔比的研究,使光由石中钾的回收率达94％左右。得到高氨酸钾（KC1O_4）的产品符合ZBG12005－87的标准。     

盐田生产光卤石工艺控制的探讨

对青海盐湖股份有限公司钾肥分公司盐田生产光卤石工艺进行了分析研究,讨论了原卤、成矿卤水和老卤的控制要点,说明在工艺控制过程中,原卤应尽可能采用饱和卤水,成矿卤水的导入应根据卤水的组分与温度而定,老卤应及时排放.     

用金属镁渣替代部分矿渣生产水泥

试验编号熟料/%石膏/%镁渣/%矿渣/%水泥安定性凝结时间/(h:m in)水泥强度/M Pa3d28d抗折抗压抗折抗压198200弯曲2:103:004.526.08.260.8292224基合格本2:303:464.627.68.356.5385258合格2:463:525.026.08.052.64673822合格2:483:587.848.553732040合格4:266:366.840.5初凝终凝4     

察尔汗盐湖兑卤生产光卤石工艺讨论

察尔汗盐湖光卤石生产工艺由早期的沟槽盐田到日晒盐田中兑卤进而完成了在容器中兑卤脱钠,成为实际运用工艺。介绍了该工艺的原理,优缺点及合理的生产规模。     

金属镁渣在水泥生产中的应用研究

利用金属镁潭放化剂,改善生料易烧性,提高机立窑台时产量,降低熟料热耗,稳定熟料质量,同进,利用金属镁渣作混合材,生产复合水泥,变废为宝,降低生产成本,改善水泥性能。     

金属镁生产方法及其评价

概述介绍了金属镁工业生产方法;熔盐电解法与金属热还原法的原料制备和生产原理;从环境保护和能量消耗对两种生产方法进行比较;通过对镁生产方法的发展趋势进行探讨认为,用CO气体作还原剂氯化煅烧菱镁矿炉料和研究开发一种新的单级电解槽电解氯化镁是电解法主要发展趋势;采用内热法与半连续硅热法技术,应用水煤浆高效能源作为燃料可提高金属镁的还原效率。     

盐田滩晒光卤石矿生产氯化工艺综述

详细论述了青海察尔汉盐湖以间卤水为原料,通过盐田滩晒出光卤石矿来生产氯化钾的各条工艺流程及其应用与特性。     

奥迪新车安全气囊外壳用塑料替代金属镁

德国奥迪汽车公司的Audi Q7高端新型车目前已经采用塑料替代传统轻质金属镁制备安全气囊外壳。     

盐田滩晒光卤石矿生产氯化钾工艺综述

详细论述了青海察尔汉盐湖以晶间卤水为原料,通过盐田滩晒出光卤石矿来生产氯化钾的各条工艺流程及其应用与特性。     

用液相组成研究昆特依盐湖光卤石矿分解

昆特依盐湖卤水属于硫酸镁亚型,利用昆特依盐湖卤水晒制的光卤石矿含有硫酸镁,硫酸镁影响光卤石矿加水分解过程,因此研究此类光卤石加水分解过程是很必要的。研究此光卤石矿物分解最直观的指标为,以光卤石完全分解为最佳。采用矿物恒温冷分解的实验方法,利用液相组分对共存固相进行分析,通过分析分解液相中钾离子和镁离子含量、固相中镁和硫酸根物质的量比及相图4种互相关联的指标,从而得到一种准确简便地确定光卤石矿分解条件的方法,这种方法指出利用液相中镁离子或钾离子作为判断指标是可行且合理可靠的。通过本方法获得最佳加水量和分解时间。     

金属镁渣在水泥生产中的应用实践

通过实验研究了在生料中掺加镁渣对熟料煅烧、辊磨系统运行及用作非活性混合材对水泥性能的影响。实验结果和生产实践表明,生料中的镁渣掺量≥8.0%时,可明显改善生料易烧性,大幅提高熟料的抗压强度;镁渣中含有少量Ca F2,可起到矿化剂和晶种的作用,可改善生料易烧性;用镁渣代替水泥中的石灰石和炉渣等非活性混合材,可提高水泥3d抗压强度,但不会影响水泥的抗收缩性能。     

金属镁生产过程中反应热力学与工艺过程评价标准探析

真空热还原方法是生产金属镁的主要手段,在本次研究中,本文将分别从煅烧、还原、制备、精炼四个角度,对金属镁的工艺过程进行评价,并研究了金属镁生产过程中的反应热力学特征。从本次研究结果可知,本文所介绍的金属镁生产工艺过程具有可行性,能满足相关企业经济、环保等要求,因此值得做进一步推广。     

利用高钠低钾光卤石贫矿生产氯化钾的实践

光卤石在晒制过程中 ,由于气候条件、环境因素和成矿技术条件的影响 ,在预晒池、钠盐池及调节池中形成部分夹层和鸡窝状光卤石 ,采矿难度大 ,开采时周围的ＮａＣｌ易掺杂进来使光卤石严重贫化 ,形成高钠低钾光卤石 ,俗称赖矿 ,ＫＣｌ含量一般在 8%～ 1 0 %左右 ,而ＮａＣｌ含量则高达5 0 %～ 60 % ,镁钾比 1 .6∶1左右。由于这种原矿的存在 ,影响了盐田晒制光卤石的正常进行 ,解决的办法有新建盐田、清池、淡水溶盐等 ,但费用都比较高。实践表明 :最佳的办法是对这部分矿进行生产利用 ,创造出经济价值。用高钠低钾贫矿生产氯化钾与用精矿生…     

双重兑卤法生产低钠光卤石工艺研究

针对盐湖卤水生产光卤石存在生产周期长、产品氯化钠含量高、反应废液污染环境等问题,基于Na⁺,K⁺,Mg²⁺//Cl^-—H₂O四元体系相图理论,采用双重兑卤法进行低钠光卤石生产实验研究,通过控制兑卤比例和陈化时间等因素实现高效快速生产光卤石。研究结果表明,第一次兑卤实验中,钾饱和卤水与老卤质量比为1∶1.8、陈化时间为4 h,反应液中钠离子的去除率达59.30%,钾离子的损失率为9.58%;第二次兑卤实验中,钾母液与老卤质量比为1∶1.7、陈化时间为3.5 h,反应液中钾离子的收率为62.69%,钠离子的收率为8.55%,析出固相光卤石的质量分数为96.96%,氯化钠的质量分数为3.04%;且整个实验过程无需投加浮选药剂。该法生产周期短、产品质优、对环境友好,为盐湖生产光卤石提供了不同的思路。     

察尔汗盐湖光卤石脱水试验研究

察尔汗盐湖是我国最大的可溶性钾镁盐矿床。通过对盐田光卤石进行现场脱水处理,以减少运输费用、降低成本。对影响光卤石脱水的灼烧温度和时间进行了系统研究,其最佳工艺条件为灼烧温度３２０℃～３４０℃,灼烧时间３０ｍｉｎ～４５ｍｉｎ     

合成光卤石生产工艺研究

为充分利用光卤石炼镁生产中副产的废电解质和综合利用青海盐湖镁资源，研制开发出兑卤冷结晶法合成光卤石生产工艺。着重论述了该生产工艺的研制过程。工艺的具体过程是：将废电解质制成饱和溶液，加热溶解、除钠，再与水氯镁石溶液充分混合，经沉降槽自然冷却降温，结晶析出合成光卤石。实验室实验、扩大试验证明，采用兑卤冷结晶法生产出的合成光卤石，其产品质量完全符合电解炼镁要求。     

以光卤石、纯化磷酸为原料制取磷酸二氢钾

介绍了以高氯酸铵(NH_4ClO_4)沉淀高氯酸钾(KClO_4)以回收光卤石中的钾,所得的KClO_4以一定摩尔比加到磷酸水溶液中,并以叔胺类(N_(235))萃取剂用萃取的方法去除高氯酸(HClO_4)后制得磷酸二氢钾,被萃取的HClO_4经用氢氧化铵(NH_4OH)水溶液反萃后(得到 NH_4ClO_4)可循环使用。通过实验确定了最佳工艺条件。     

格尔木筹建百万吨光卤石盐田

中国地矿集团将在格尔木市察尔汗盐湖霍布逊区段建百万吨盐田光卤石生产基地，现已进入筹建阶段。