铝电解烟气干法净化设备的合理选择

烟气干法净化以其净化率高，无二次污染，操作管理与维护方便等优势，得以广泛推广和应用。本文结合本厂和部分电解铝厂烟气净化的设计及生产情况详细地论述了铝电解烟气干法净化的发展、机理和它的工艺流程，以及烟气干法净化回收系统的设备组成及特点。从工程设计的角度，进行选型设计与计算。     

影响电解槽集气和气体收集效率的几点因素

本文利用简单模拟分析和笔者生产实践中节累的经验，探讨了铝电解烟气干法净化中影响集气和气体收集效率的几点因素。以期在设计和管理中加以改进，提高气体收集效率，减少污染物的散发。     

某铝业公司铝电解干法烟气净化系统的优化实践

基于铝电解烟气污染源排放对环境的严重影响,简单介绍了铝电解干法净化的工艺原理和某铝业公司干法烟气净化系统概况,并通过开启备用引风机、加强电解槽作业槽盖板管理、检测调节电解槽支烟管负压、控制除尘器布袋压差和封堵电解槽槽盖板泄漏间隙等措施提高铝电解烟气集气效率,同时通过改进新鲜投料控制阀、循环投料控制装置、反应器投料喷料装置和除尘布袋漏袋检测技术等措施提高净化效率。改进措施实施后,有效提高了干法烟气净化系统的集气效率和净化效率,电解烟气净化排放指标明显改善,总氟多数时间控制在1. 0 mg/m~3以下,氟化铝单耗下降2. 28 kg,同时改善了车间生产工作环境。     

浅析铝电解烟气净化系统集气效率影响因素及其控制

本文对铝电解烟气净化工艺流程进行了阐述,并对铝电解烟气净化系统集气效率的影响因素进行了分析,提出了提高铝电解烟气净化系统集气效率的一些方法和措施,对于铝电解烟气净化系统生产具有一定的指导意义。     

干法净化技术在铝电解烟气治理中的应用

电解铝行业是高能耗高污染行业,铝电解烟气干法净化是铝电解烟气净化最有效的方法;因此研究铝电解烟气干法净化技术,提高净化系统的运行效果是解决该行业污染问题的主要途径。文章介绍了干法净化技术的工艺原理、技术特点及其在铝电解烟气治理中的应用效果,并提出了一些关于改进净化系统的建议。     

如何提高铝电解烟气净化系统集气效率

本文针对铝电解烟气净化系统集气效率的问题,结合实际生产,提出一些有利于提高集气效率的观点,以共同探讨研究提高烟气净化集气效率更有效的方法。     

铝电解烟气干法净化系统中袋式除尘器的方案选择

对铝电解烟气干法净化中袋式除尘器的设计选型进行方案比较，并提出了一种确定该系统最佳方案的方法。     

电解铝生产中含氟烟气的治理技术

介绍了铝电解含氟污染物的产生与危害,重点从生产工艺角度探讨了治理铝电解阳极烟气的方法。着重描述了干法净化工艺中的一些主要元素,论证了干法净化技术在铝电解行业的重要性,使大家对干法净化技术有一个概括的了解,它是治理电解铝含氟烟气污染,实现节能减排的最优方法。     

关于改善自焙阳极电解槽烟气干法净化技术的探讨

我国自焙槽电解铝厂多数未设净化设施已有的烟气净化系统运行也不正常，致使电解烟气严重污染环境。实验证明，氧化铝干法净化技术是可行的，但须从提高工艺自动化水平，保证集气效率入手，相应采用干糊，减少沥青烟排放，保证氧化铝循环量等措施，使电解发槽烟气干法净化技术达到预期效果。     

浅谈电解烟气净化的优化与管控要点

针对目前净化工艺中存在的烟气捕集率低、系统负荷大、净化效率低等诸多缺陷,在400 kA铝电解槽上采用新型两段逆流干法净化工艺。通过改善烟道集气结构、排烟管道和干法净化工艺;调节氧化铝供料及投料方法;改进并提高除尘器性能,取得了良好的烟气净化效果。     

小罩集气烟气净化系统技术改造

分析小罩集气净化系统安装和维修过程中存在的问题,阐述了对存在问题进行的技术改造,为铝电解生产实施烟气净化提供了经验。     

铝电解烟气集气净化系统的评价

铝电解烟气净化是铝电解厂建设项目环境保护、污染防治的重要内容．铝电解烟气集气净化系统的定量评价相对比较复杂,本文就实施该系统评价的程序、评价参数的选取、氟平衡、评价计算方法以及评价结果分析进行了阐述,以期获得正确的评价结论．     

获有色金属工业总公司1985年科技进步奖项目简介

我国过去只能生产粉状氧化铝产品,该产品不适应铝电解过程中,干法净化烟气中氟化氢及中间下料大型预焙槽之技术性能的需要。铝电解技术发展及干法净化要求供给粒度粗、流动性好、比表面积大、吸附氟化氢性能好、α-Al_2O_3含量低、在电解质中熔解速度快的砂状氧化铝。本方法就是生产有利于电解槽自动化生产及干法净化防止环境污染的砂状氧化铝。     

焙烧炉烟气污染防治对策的探讨

分析焙烧炉烟气特征,综述各种焙烧炉烟气的治理技术及实际运行净化效果.提出铝电解阳极焙烧炉烟气的最新治理技术:全蒸发冷却塔加电捕焦油器,氧化铝吸附干法净化技术,以及颗粒层吸附技术炭素焙烧烟气净化中的应用.     

优化电解铝烟气干法净化技术

铝电解烟气集气及净化系统由各铝电解槽集气罩、排烟管、氧化铝贮仓、文丘里反应床、袋滤器组、主排烟机及烟囱组成.中铝青海分公司原一、二期电解铝烟气净化系统存在污染物排放超标、物料损失严重的问题.通过对净化系统的电解槽集气效率的改进、对净化吸附反应器的改进、对物料输送系统的改进、对布袋除尘器的改进提出完整的改进优化设计,达到减少污染物的排放,改善作业现场环境的目的.     

铝电解除尘器新型排序清灰方式的应用实践

基于铝电解烟气净化系统除尘器的传统时序清灰方式存在气流分配不均匀、负压波动大、净化效率和集气效率低等问题,某电解铝厂采用新型清灰方式对传统清灰控制方式进行优化。通过应用实践,新型排序清灰方式可以减小负压波动,使气流更加平稳和氧化铝输送流程更加畅通,集气效率提高16. 3%左右,净化效率提高8%左右。     

提高铝电解烟气捕集效率及净化效率对降低其氟化盐单耗及减少环境污染的贡献

本文对提高铝电解烟气捕集效率及净化效率对降低铝电解生产过杜中的氯化盐消耗进行了准确的计算，指出在铝电解生产过程中要实现更好的环境保护及最大限度的降低氯化盐单耗。除了合理地组合、优化生产技术条件外，其最有效的办法就是不断地提高铝电解的烟气捕集效率及净化效率。     

铝电解槽现代化改造的经济性途径

传统电解槽在技术经济指标和环保方面都面临着改成现代化电解槽的客观要求。用现代化铝电解技术进行因槽制宜地改造 (纵向排列仍为纵向排列 ,单端进电改双端进电 ,边部加工改中间下料 ,实现计算机智能控制及全密闭集气干法净化新工艺 )是铝电解槽改造的经济性途径。     

铝电解烟气净化系统除渣装置研究

在铝电解的烟气净化系统中,设备的运行稳定性与电解烟气净化效率有着紧密联系,同等条件下,设备运行越稳定,电解烟气净化效率就会越高。本文提出了一种能够有效解决铝电解净化系统烟管除渣的装置,其具有增加烟气流量、提升设备运行稳定性、减少设备故障、降低维护成本及延长设备使用寿命等特点,使烟气净化效率得到了有效保障,提升环保技术指标,降低系统运行能耗。为铝电解烟管除渣提供了一种新的思路和办法。     

铝电解槽低浓度SO_2烟气循环利用生产硫酸锰工艺技术研究

铝电解槽产生的含SO2、CO、HF烟气,目前采用氧化铝干法吸附净化技术,能获得较高的氟净化效率,但不能脱除SO2,部分铝电解槽烟气中SO2浓度超过国家铝电解行业新环保标准中SO2最高允许排放浓度限值。本研究集成低浓度SO2烟气治理技术及硫酸锰生产技术,获得"铝电解槽低浓度二氧化硫烟气循环利用生产硫酸锰的方法"国家发明专利。文章介绍了研究成果,可为低浓度SO2烟气治理提供技术支持。