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聚醚型聚氨酯弹性体的合成 总被引:2,自引:0,他引:2
以聚醚多元醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇为原料合成了聚醚型聚氨酯弹性体。分别对预聚反应时间、温度进行了考察,确定了合适的反应条件;并对影响聚醚型聚氨酯弹性体性能的几个因素如预聚体中NCO质量分数、水分含量、NCO与OH摩尔比、聚醚多元醇的相对分子质量及后熟化时间等进行了研究。较佳反应条件为:反应温度为(80±5)℃,预聚反应时间1.5 ̄2h。聚醚多元醇含水质量分数<0.05%,NCO与OH摩尔比1.00 ̄1.03,后熟化时间≥4h。 相似文献
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预聚体法制备聚醚聚氨酯胶粘剂 总被引:3,自引:0,他引:3
以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇、甲苯二异氰酸酯、1,4-丁二醇、白炭黑为原料,合成了聚醚预聚体,以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇为固化剂,制备了双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂。研究了硬段比例,NCO质量分数、白炭黑用量、预聚体贮存时间等因素对预聚体和胶粘剂性能的影响,测试了预聚体的粘度和NCO质量分数,以及胶粘剂固化物的力学性能,粘接强度。测试结果表明,将1,4-丁二醇(BG)和四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚三醇(JF)的羟基摩尔比值控制在1.5,NCO质量分数控制在5.6%左右,白炭黑用量为10g,可以获得工艺性能和贮存性能良好的聚醚预聚体,与聚醚固化剂配制,可以获得比较高而且稳定的力学性能和粘接强度。 相似文献
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以聚乙二醇醚二醇(PEG)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料合成了聚醚型聚氨酯弹性体;考察了催化剂的作用,确定了反应条件:预聚反应温度为80±5℃,反应时间为1.5~2 h;聚醚多元醇的含水量控制在0.03%(质量分数)以下;在130℃下熟化时间为4 h。并对产品进行了IR、DSC分析。 相似文献
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聚醚型聚氨酯微孔弹性体的制备及应用 总被引:2,自引:1,他引:1
用高活性聚醚和改性MDI通过半预聚体法制备了聚醚型聚氨酯微孔弹性体,对影响其物理、机械性能的主要因素进行了探讨。采用聚醚改性MDI,特别是高活性聚醚改性MDI,操作简便,产品质量好。扩链剂采用乙二醇,其拉伸强度较高。采用二元醇聚醚改性MDI制备弹性体,温度以50~60℃为好。通过调整配方可生产出不同用途的聚氨酯微孔弹性体制品。 相似文献
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采用不同种类的聚醚多元醇、二异氰酸酯和扩链剂为原料合成聚氨酯,讨论了聚醚多元醇的相对分子质量、二异氰酸酯的结构、软硬段比例、二异氰酸酯指数、扩链剂种类及用量对聚氨酯性能的影响。结果表明:采用高相对分子质量的聚醚,聚氨酯的定伸强度、拉伸强度和撕裂强度下降,断裂伸长率提高;聚氨酯的性能随硬段含量的增加而提高;异氰酸酯指数控制在1.01~1.03左右;扩链剂链长越短,聚氨酯的微相分离程度和力学性能越好;聚氨酯性能随1、4-丁二醇用量的增加而提高,达到一定用量时反而下降。 相似文献
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