橡胶注射机胶料过滤装置研究

对比分析橡胶注射机模腔内胶料过滤装置与注射单元胶料过滤装置的基本结构、在设计过程中出现的问题及使用优缺点。模腔内胶料过滤装置过滤面积大,通用性强,但拆装维护不便,成本高。注射单元胶料过滤装置拆装维护便捷,但过滤面积受一体式活塞头直径限制,过滤能力有限。应根据实际需求选择过滤装置,对于大型注射机,应优先选择模腔内胶料过滤装置。     

专利文摘

一种橡胶注射机的液压式螺杆浮动止回装置公开了一种橡胶注射机的液压式螺杆浮动止回装置,涉及橡胶注射机进行塑化、注射的螺杆装置,其包括注射缸固定座、塑化马达、储料筒、螺杆和阀芯等,在注射缸固定座内增设连接轴,该连接轴顶端经花键连接结构与塑化马达电机轴传动连接,底端与螺杆连接一体,故螺杆既能受塑化马达驱动作径向转动,又能经花键连接结构实现上、下轴向往复移动,同时在注     

法国REP橡胶注射机简介

主要介绍法国REP公司橡胶注射机的规格型号，注射装置、合模装置的结构特点，控制系统及微机联网系统。     

鲁研制成功大型橡胶注射机

国家级重点新产品项目,注射量为７２００ｃｍ３、锁模力为４０００ｋＮ的立式橡胶注射机,最近在山东高密金马橡胶集团橡胶机械厂研制成功,并投入批量生产。　　这种注射机是该集团橡胶机械厂根据国内生产硅橡胶绝缘子等大型复杂橡胶注射产品的需要自行研制的一种新型产品。其注射采用带螺杆预塑装置的活塞式注射形式,塑化、注射、合模、锁模均采用液压传动,可根据不同需要对注射量、注射压力、速度、塑化和硫化时间等进行精确调节设定。该注射机具有全过程自动控制、多段速度控制、使用多层模具等特点,生产效率比传统的模压方式提高了…     

金刚石绳锯注射成型工艺参数对固定强度的影响

文章研究了不同注射成型工艺参数对橡胶与串珠之间固定强度的影响,结果表明合模力越高,固定强度越高,稳定性越好;注射量达到一定程度固定强度保持不变;采用先注射大部分胶料,再小部分小部分注射释放负压的形式,固定强度最高且稳定性好;装模时间越长,固定强度越小。合理的注射成型工艺参数为合模力22MPa,注射量(54~62)ml,注射方式为三段注射80/10/10(%),装模时间60~90s。     

橡胶注射成型机发展历程

橡胶制品通常是采用模压法生产 ,已有10 0多年的历史。然而 ,社会的发展 ,技术的进步 ,对橡胶制品生产提出了“高质、高效、低耗、低成本”的要求。因此 ,要求以新的方法来取代模压法。首先考虑到的是注射成型方法 ,因为这种方法已成功地应用在塑料制品注射成型中。但是 ,橡胶的注射成型除了与塑料一样考虑流动性与注射机的结构以外 ,还需考虑胶料的硫化问题 ,从而使胶料的塑化温度受到限制。橡胶注射成型方法是 :模具在关闭和锁紧的情况下 ,将塑化的胶料直接注射入模腔内 ,经过加热硫化获得高质量橡胶模型制品。这种方法的研究成功和发展 ,…     

橡胶注射成型设备的技术进步及发展动向

一、橡胶注射成型设备的技术进步!"橡胶注射成型设备主机的技术进步橡胶注射成型机的发展,经历了柱塞式注射成型机至螺杆柱塞式注射成型机,再至螺杆往复式注射成型机的过程。柱塞式成型注射机是最简单的一种注射机。它是借助柱塞的压力把预热的胶料压入模腔中,这种结构的注射机压力损失很大（约为#$%）、生产效率低、劳动强度大、产品质量难以保证。为解决这些问题,注射机发展到塑化和注射分两步进行的形式,把压力损失降低至!$%左右,同时引进了螺杆塑化机构,出现了螺杆柱塞式注射成型机和螺杆往复式注射机。螺杆柱塞式注射机是利用螺…     

橡胶注射成型机先进先出式注射装置设计研究

简要介绍柱塞式、螺杆往复式和螺杆柱塞式3种橡胶注射成型技术的特点以及先进先出注射原理。以先进先出原理设计的注射装置可优先注射先塑化的胶料,并且与胶料接触的金属表面具备良好的清洁功能,可有效避免胶料的早期硫化,提高产品质量。分别介绍了塑化缸-注射活塞集成式和带有喷嘴提升机构的2种先进先出注射装置的结构。     

橡胶注射成型机先进先出式注射装置设计研究

简要介绍柱塞式、螺杆往复式和螺杆柱塞式3种橡胶注射成型技术的特点以及先进先出注射原理。以先进先出原理设计的注射装置可优先注射先塑化的胶料,并且与胶料接触的金属表面具备良好的清洁功能,可有效避免胶料的早期硫化,提高产品质量。分别介绍了塑化缸－注射活塞集成式和带有喷嘴提升机构的2种先进先出注射装置的结构。     

橡胶注射成型技术及其设备

本文论述了目前橡胶注射机主要装置的结构和性能特点．简要介绍了全电动橡胶注射机、气体辅助液态硅橡胶注射技术和橡胶注射模具冷流道技术的进展。     

橡胶履带的生产装置

由陈良申请的专利(公开号CN104015284A,公开日期2014-09-03)"橡胶履带的生产装置",涉及的橡胶履带生产装置包括电控箱、高压泵站和压模机。其中,压模机的机身下部安装1台高压油缸,高压油缸上固定安装1个用来放置橡胶履带下部模具的下模安装板。机身上部固定安装一个用来放置橡胶履带上部模具的上模安装板,上下模安装板的内部均设置电热管。电控箱上设置动力控制器和温度显示器。电控箱的动力控制器通过高压泵站与压模机的高压油缸     

山东研制成功大型橡胶注射机

国家级重点新产品项目,注射量为７２００ｃｍ３、锁模力为４０００ｋＮ的立式橡胶注射机,最近在山东高密金马橡胶集团橡胶机械厂研制成功,并投入批量生产。这种注射机是该集团橡胶机械厂根据国内生产硅橡胶绝缘子等大型复杂橡胶注射产品的需要自行研制的一种新型产品。其注射采用带螺杆预塑装置的活塞式注射形式,塑化、注射、合模、锁模均采用液压传动,可根据不同需要对注射量、注射压力、速度、塑化和硫化时间等进行精确调节设定。该注射机具有全过程自动控制、多段速度控制、使用多层模具等特点,生产效率比传统的模压方式提高了１０…     

专利文摘

<正>橡胶注射机的底部注射总成一种橡胶注射机的底部注射总成,包括注射装置、塑化装置、冷流道板和锁     

国内首台最大注射量注射机

国家级重点新产品项目,国内首台注射量为７２００立方厘米、锁模力为４０００千牛的立式橡胶注射机,最近在山东高密金马集团橡胶机械厂研制成功,并投入批量生产。这种注射机是该集团橡胶机械厂根据国内生产硅橡胶绝缘子等大型复杂橡胶注射产品的需要自行开发研制的又一种新型产品。其注射采用带螺杆预塑装置的活塞式注射形式,塑化、注射、合模、锁模均采用液压传动,可根据不同需要对注射量、注射压力、速度、塑化、硫化时间等进行精确调节设定。具有全过程自动控制、多段速度控制、使用多层模具等特点。其生产效率比传统的模压方式提高…     

圆盘式塑料注射成型机

本实用新型包括转盘装置、对模具注射塑料流体的注塑装置和合模装置。转盘装置包括可旋转的圆盘和驱动所述圆盘旋转的驱动装置;注塑装置包括卧式的预塑机构和立式的注射机构;合模装置包括设置在圆盘上方的合模油缸,合模油缸活塞可作上下运动;注塑装置可在合模油缸活塞的带动下作上下运动。     

热固性塑料注射成型机

一、注射机的结构上海轻工机械股份有限公司所属上海第一塑料机械厂生产的热固性塑料注射成型机适用于热固性塑料(酚醛、三聚氰胺、脲甲醛等)的注射成型加工。机器的型式是卧式注射机,由注射装置、合模装置、液压系统、电气系统等组成。注射装置采用往复     

一种改进的注射机成型装置

本实用新型提供一种合模速度快、锁模可靠的改进的注射机成型装置。其包括机架、定模、动模、合模油缸及若干导向柱。所述定模固设于机架上,各导向柱平行设于机架上,动模可活动地设于各导向柱上,合模油缸的缸体及阀杆分别与机架及动模固接,机架上设有保压油缸及液压油箱;所述保压油缸由油缸体及活塞杆组成;所述活塞杆一端与动模固接,活塞杆另一端位于油缸体内侧腔室并与油缸体形成具有保压作用的保压油腔;     

理想的橡胶制品生产设备──橡胶注射机

橡胶注射具有自动化程度高、减轻劳动强度，降低生产成本和产品质量稳定等优点。文章介绍了日本、法国、德国主要生产橡胶注射机的厂家、产品规格及特点＝液压顶出装置设在注射机前５德国德司玛（ＤＥＳＭＡ）公司该公司建于１９４６年。６０年代初该公司制造了第一批３００－５００ｔ转盘式橡胶注射机。１９７４年开发和生产了单工位橡胶注射机。该公司产品分为ＤＥＳＭＡ９６８立式和ＤＥＳＭＡ９６９卧式两个系列的橡胶注射机。产品具有以下特点。（１）注射成型采用ＦＩＦＯ（先进先出）系统。（２）锁模装置性能稳定。（３）液压油连续过滤并监控。（４）控制系统采用西门子公司的产品。结构紧凑、质量可靠。（５）机电及液压系统维修方便。其产品的主要参数见表５～表７。     

橡胶注射机喷嘴的理论与实验研究

橡胶注射机中，喷嘴是控制胶料流动，进而调节胶料温度及其流动性能的重要部件，其口径大小、流道形状及长度是重要的结构参数。文章对橡胶注射机喷嘴中的能量转换进行了理论分析和实验研究，为喷嘴的合理设计及相关注射工艺条件的合理选择和匹配提供了理论依据，可供注射机设计和应用时参考。     

国外动态

橡胶注射机的DPc-U控制装置 1990年巴黎、伯明翰橡塑展览会上,Desma公司展出了一种新式的DPC-U控制装置,它应用在合模力为2500kN的立式橡胶注射机上(966.224ZO),它采用带有显示屏的微处理机来处理可编程序的加工数据,在各种工业应用条件下,操作过程灵活方便,性能可靠。设备操作人员通过带显示屏控