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提高翁泉沟硼铁矿反应活性的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对碳碱法加工翁泉沟硼铁矿生产硼砂过程中存在的矿石活性低等问题,通过添加复合添加剂对硼铁矿进行活化焙烧,用常压碱解率评价焙烧矿的反应活性,分别考察了复合添加剂用量、焙烧温度以及焙烧时间对翁泉沟硼铁矿反应活性的影响.研究结果表明,加入复合添加剂进行钠化焙烧能够明显提高硼铁矿的碳碱法的反应活性.适宜的工艺条件为:复合添加剂的加入量为原矿质量的19%,焙烧温度为950℃,焙烧时间为2h.在该工艺条件下,硼铁矿反应活性达到了93.16%. 相似文献
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河道淤砂提钪浸出试验研究 总被引:8,自引:0,他引:8
对从河道淤砂中提取钪的新工艺进行了研究。试验考察了盐酸、硝酸、硫酸以及盐酸加助溶剂浸出钪时各因素的影响和浸出效果,以及氯化焙烧浸出、碱熔合浸出的浸出效果。试验结果表明,在三种酸的浸出试验中HN03浸出率为59.20%,略高于盐酸,但盐酸加助熔剂浸出率高达80.94%。而氯化焙烧浸出、碱熔合一水解浸出的浸出率分别高达82,79%和99.79%。 相似文献
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根据已公布的专利、论文等,综述了中国铬酸钠新技术的开发现状,包括铬铁矿无钙焙烧法的工业化及发展与创新、铬铁矿湿法冶金、以碳素铬铁为原料生产铬酸钠、铬铁矿酸溶氧化法,并对各种方法的优点和缺点以及发展前景进行了讨论。介绍其中的无钙焙烧法的工业化及发展与创新,包括:无钙焙烧法的工业化;无钙焙烧法的完善与新创意(包括:反应器的改进和工艺流程的变化、中和法的改进、铝泥的利用、脱钒、两煅焙烧、预热后配碱、铬渣处理、飞灰回收利用);少碱焙烧法、铬酸钠-碳素铬铁联产法;应用催化剂;氧气焙烧。 相似文献
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研究了焙烧填料贮存期对铬铁矿无钙焙烧过程的影响。结果表明,无钙焙烧浸出渣经分选后粗渣作为氧化焙烧填料时,填料的焙烧活性及填料性能随贮存期的延长而提高。在相同配料及焙烧条件下,随着填料贮存期的延长,氧化焙烧熟料中游离碱含量降低、水溶铬含量升高,回转窑的稳定运行时间增长。结合无钙焙烧生产铬盐的工业实践,填料的贮存风化期以6~8个月为宜。 相似文献
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以页岩提钒尾渣为主要原料,采用与碱激发剂混合焙烧的方式提高其反应活性,然后加入偏高岭土校正硅铝比后制备成只需直接加水即可得到地聚合物的粉体胶凝材料,免去碱溶液激发过程,实现尾渣基地聚合物的一体化制备.采用正交实验考察碱激发剂用量、焙烧温度以及焙烧时间对地聚合物强度的影响.探究了偏高岭土掺量以及液固比对地聚合物强度的影响.结果表明,在碱激发剂用量为25%,焙烧温度550℃,焙烧时间1 h的条件下,得到的尾渣活性最高.在偏高岭土掺量为30%,液固比为0.35时制得的地聚合物产品抗压强度最高,达到40.41 MPa.尾渣经过与碱激发剂混合焙烧处理后,低活性石英消失,生成了多种可溶性硅铝酸盐,尾渣反应活性大幅提升.粉体胶凝材料加水后,活化尾渣及偏高岭土中的活性硅铝溶出而后发生聚合反应,形成无定形结构的地聚合物胶凝体,从而使最终产品具有较高的力学强度. 相似文献
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采用浸渍法制备了固体碱催化剂硅酸钠/二氧化锆(Na2SiO3/ZrO2),并用其催化大豆油制备生物柴油。考察了催化剂焙烧温度、催化剂焙烧时间、硅与锆物质的量比、醇油物质的量比和催化剂用量等因素对生物柴油产率的影响。X射线衍射(XRD)表征结果显示,引入硅酸钠可调变催化剂中二氧化锆的晶相组成。对催化剂的性能测试表明,当催化剂焙烧温度为600 ℃、催化剂焙烧时间为3 h、硅与锆物质的量比为4、醇油物质的量比为7、催化剂用量(催化剂占大豆油的质量)为3%时,生物柴油的产率最高为92.5%。 相似文献
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《应用化工》2020,(6)
以结晶氯化铁和结晶氯化铝为原料,采用焙烧法和碱中和共聚法制备聚合氯化铝铁(PAFC),研究铝铁摩尔比、碱化度、焙烧温度、焙烧时间等对生活废水降浊度率和磷去除率的影响,并通过IR、XRD和SEM对其进行表征。结果表明:(1)碱中和共聚法最佳制备条件为:Al~(3+)/Fe~(3+)为5/5,碱化度为2.0,反应温度85℃,聚合时间4 h,陈化时间24 h;(2)焙烧法的最佳制备条件为:Al~(3+)/Fe~(3+)为5/5,焙烧温度160℃,焙烧时间20 min,熟化时间4 h;(3)按20 mg/L用量,碱中和共聚法的磷去除率为95.0%,焙烧法的磷去除率为96.5%;按200 mg/L用量,碱中和共聚法降浊度率为97.0%,焙烧法降浊度率为93.0%;(4)碱中和共聚法制备的样品晶形良好,而焙烧法制备的样品为无定形结构。 相似文献
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