云南铜矿资源及其湿法开发

1 云南铜矿资源云南铜矿资源很丰富,铜矿带的主要成因有三个。其一是中元古代东川—易门裂陷槽层控型铜矿带。此槽处于绿汁江深断裂和汤郎易门深断裂之间,形成线性槽地。地跨川、滇两省,但主要在滇中地区。南起云南元江、经易门、过武定至东川,北跨金沙江至会理、会东     

硫化铜矿湿法冶金工艺综述

讨论了硫化铜矿湿法冶金反应机理、工艺流程,比较了各浸出和电积工艺的特点.对硫化铜矿湿法冶金的发展进行了综述.     

乳状液膜用于湿法冶锌中除铜的研究

研究了以ＤＩＰＳＡ为载体,以ＴＩＢＰＳ为协萃剂,煤油为膜溶剂,Ｈ２Ｏ４为内水相的乳状液膜在湿法冶锌的硫酸浸出液中除去铜杂质。探讨了ＤＩＰＳＡ＋ＴＩＢＰＳ除铜的机理。研究了各种铜,锌分离的因素,确定了最佳操作条件。     

氧气酸浸法处理硫化铜矿制取海绵铜

采用氧气湿法酸浸技术对内蒙霍格旗低品位难选硫化铜矿进行了浸铜试验,以纯氧作氧化剂,氯离子为催化剂,在密闭条件下,硫酸浸出Cu^2＋,经铁屑还原制备出海绵铜。考察了矿石粒度、酸用量、固液比、温度、三氯化用铁量对铜浸出率的影响,确定了最佳浸出工艺条件,在最佳浸出工艺条件下,铜的浸出率达到98％;浸出液除杂后,采用还原铁粉置换,考察了置换时间、pH、温度和还原铁粉用量对铜单质生成的影响,在最佳置换工艺条件下,制备出的海绵铜含量为80．1％。工艺采用闭路循环,可充分利用资源,反应时间缩短,反应温度降低,且克服了火法炼铜中二氧化硫对环境的污染,为硫化铜矿的湿法冶炼开辟了一条新途径。     

粗镍合金湿法除磷工艺的研究

本文介绍在粗镍合金湿法冶金的除磷过程中，采用在低ｐＨ值下除磷工艺，技术可行，除磷效果稳定，可适应后工艺的要求，实现综合利用的目的。     

含银铅精矿湿法冶炼工艺研究

研究了氯化铁饱和食盐水浸含银铅精矿工艺条件。浸液脱盐,稀释,冷却是实现铅度富集与其它元素分离的合理方案。锌置换和水溶液电解法均可将富集的氯化铅转化成金属铅。对其它元素的走向进行了考查。     

半水煤气湿法氧化脱硫工艺综述

原料气中硫化物的存在,不仅使管道和设备腐蚀,而且使催化剂中毒。湿法脱硫是比较成熟的半水煤气脱硫工艺,也是比较常用的半水煤气脱硫技术。主要介绍了半水煤气湿法氧化脱硫的原理、流程和操作要点等。     

氟在氟碳铈矿湿法冶炼工艺的影响与作用分析

我国氟碳铈矿资源丰富,是世界上最大的生产国、消费国和出口国.随着稀土的广泛应用,深入研究稀土的冶炼工艺及研发高效提取工艺也越来越重要.目前我国主要采用湿法冶炼工艺,冶炼和提取单一稀土金属过程中一直伴随着氟的污染,本文重点介绍几种湿法冶炼工艺中的氟的存在形式及污染情况,通过分析选择经济与环境最优化的冶炼方法.     

三相卧螺卸料沉降离心机在铜矿湿法冶炼中的应用

在铜矿湿法冶炼工艺的萃取过程中,由于客观原因有机相和水相混合后往往会形成乳化状,其中会产生一种由固体,有机相和水相组成的混合物,俗称铜矿三相污物.这些污物随着量的增加会凝聚成大块,悬浮在萃取澄清室的两相界面,如果不及时清除,则会阻碍萃取分相并降低铜的传递量,增加有机相的消耗,严重时会影响产品质量.本文论述了铜矿三相污物...     

从硫化铜矿制取饲料级硫酸铜工艺研究

研究了焙烧—浸出法对中品位硫化铜矿的工艺条件,以及经铁屑置换制海绵铜（品位达８９％）,再制取饲料级硫酸铜的工艺。通过适当的焙烧温度,可大大降低硫酸耗量,使铜浸出率达９８％,铜的总回收率大于９４％。     

有色金属冶金领域中化工冶金研究所工作的回顾

回顾了化工冶金研究所40多年来在有色金属冶金领域,包括在难处理矿石的湿法冶金、复杂矿的提取与综合利用、溶剂萃取与分离、新型材料的研制与开发、有色金属冶金中的清洁工艺等方面取得的主要科研成果．讨论了化冶所在该领域的研究与发展前景．     

氧化铜对碳酸钙热分解动力学过程的影响

利用热重分析和差式扫描量热仪测定了CaCO3试样和在CaCO3试样中加入质量分数(下同)为1．0％CuO试样的热解动力学行为。应用Coats and Redfern方程得出2种试样的活化能。X射线衍射扫描电镜、能谱分析等方法分析了掺入CuO后CaCO3在600～1100℃的7个温度保温0．5h所得分解产物的组成及微观形貌。结果表明：CuO的加入能降低CaCO3的分解温度,并降低其活化能值,当CuO掺入量为1％时,CaCO3的起始分解温度和表观活化能比参比样分别下降了12℃和10kJ／mol。研究还表明：CuO与CaO反应形成了CaCu2O3和Ca2CuO3 2个中间化合物,该体系在1000～1050℃产生液相。     

氧化铁红生产新工艺及技术经济

概述氧化铁红市场需求及生产技术概况,介绍了铁矿砂生产氧化铁红新工艺及流程,并对５０００ｔ／ａ氧化铁红新工艺作了技术经济分析。     

树脂基复合材料湿法缠绕成型研究进展

缠绕成型可获得性能优异的复合材料及其制品.相对于干法缠绕成型而言,湿法缠绕成型可有效降低复合材料的制造成本.本文简要介绍了湿法缠绕用增强材料的状况,综述了湿法缠绕用树脂基体和湿法缠绕工艺的研究进展     

亚铬酸铜废催化剂回收铬盐和氧化铜的研究

采用氧化－钠化焙烧方法将亚铬酸铜废催化剂中的铬和铜综合回收,分离成铬盐和氧比铜;研究了铬转化率与焙烧温度、配碱量、返渣氧化铜的量等条件的关系。该方法已实现工业化生产。     

硫化铜精矿制硫酸铜工艺试验研究

硫化铜精矿经浓硫酸用量为１．０－１．４ｋｇ／ｋｇ,在１０５－１４５℃条件下熟化１０－２０ｈ,添加复合氧化剂和催化剂,在一定温度下浸１２０ｍｉｎ,液固比为６,当复合氧化剂ＦＳ３２用量为３７．５－５０．０ｇ／ｋｇ、催化剂ＣＨ１０用量为５ｇ／ｋｇ时,通过溶铜沉铁浸出,其最高浸出率可达９８．４６％,化学浓缩结晶可得到高纯度硫酸铜晶体。     

KINEMATIC EVALUATION OF WET OXIDATION FOR PHENOLIC CONTAMINATED WATERS

Wet oxidations catalyzed by MnO₂, Co₂O₃, and CuSO₄.5H₂O, were carried out for waters containing 1000 mg/L phenol and 1500 mg/L p-chlorophenol, respectively. CuSO₄-5H₂O was demonstrated to be the most effective in reducing the concentration of phenols in waters. Rate constant and activation energy of the oxidation were also obtained, the enhancement of catalysts on the oxidation rate of phenol was found to be in increasing order of MnO₂, Co₂O₃, and CuSO₄-5H₂O. The cocurrent analyses of total organic carbon and high pressure liquid chromatography illustrated that the end products after oxidations, being intermediates within 10% extent in the liquid phase.     

铜闪速炉和转炉冶金计算CUFC软件开发

ＣＵＦＣ软件把铜闪速炉、贫化电炉和转炉冶金计算融为一体，是在有色冶金行业中的首次尝试，它能模拟铜闪速炉、转炉冶金计算全过程，对工程设计和实际生产选择最佳工艺条件能起到很好的指导作用．     

窑炉尾气处理技术的发展现状

简述了目前工业窑炉尾气处理的技术方法及机理,并对其优缺点进行了比较分析,指出干式脱硫脱硝法将是窑炉尾气处理发展的方向。特别介绍了微波—碳还原法的工作原理,结合陶瓷窑炉尾气的特点,认为微波—碳还原法将会成为未来陶瓷窑炉尾气处理最先进、有效的处理技术之一。