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白炭黑生产工艺的研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了白炭黑生产的基本方法,并就目前我国白炭黑的生产与科研进行了综述。重点讨论了氟化法,碳化法等几种白炭黑生产新工艺的应用与研究,指出了今后我国白炭黑生产与研究的方向。 相似文献
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碳化法白炭黑的试制和生产 总被引:2,自引:0,他引:2
碳化法生产白炭黑,是利用泡化碱生产中的窑炉尾气通入配制好的泡化碱水溶液中,在碳化塔中进行气液相鼓泡反应生成。具有工艺简单,产品质量稳定等优点。 相似文献
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表面改性剂在碳酸化法制备白炭黑过程中的作用 总被引:4,自引:0,他引:4
以石灰窑气和水玻璃碳化法制备白炭黑为研究体系,用表面活性剂(改性剂)聚乙二醇PEG(6000)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、羧甲基纤维素的单配和复配对产物进行有机湿法改性,用有机基团取代白炭黑表面活性硅醇基,以提高它与聚合物胶料的亲和性及反应活性. 表面改性剂单配时产品性能(产率、比表面积、DBP吸着率)PEG(6000)最优,羧甲基纤维素其次,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)最差;表面改性剂复配时产品性能PEG(6000)最优,复合改性剂其次,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)最差. 实验还考察了表面改性剂单配和复配时产物的粒度分布、电镜扫描图(SEM)及红外光谱图,为制备表面性质优良的白炭黑产品提供基础数据和技术支持. 相似文献
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石灰窑气碳酸化法制备白炭黑工艺 总被引:4,自引:1,他引:3
对电石生产排放的废气?石灰窑气与水玻璃经碳酸化法制备白炭黑的工艺进行了较为系统的实验研究. 考察了反应温度、反应时间、原料配比及二氧化碳含量等因素对白炭黑的产率及产品性能(粒度分布、吸油值)的影响. 获得了最佳反应条件:反应温度85~95℃、反应时间2.5 h、水玻璃与水的体积比1:6、模拟石灰窑气中二氧化碳的浓度为40%. 研究结果对制备性能优良的高补强无机填料白炭黑工艺的工业化具有重要的参考价值. 相似文献
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讲述了目前国内常见的几种白炭黑的干燥工艺,并就每一种干燥工艺的优点及不足作了论述,为白炭黑干燥工艺的选择提供了参考,对今后白炭黑干燥工艺的趋势及热源的选择进行了探索。 相似文献
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