2×300MW火力发电厂厂用电监控系统的配置方案研究

本文就2×300MW火力发电厂厂用电监控系统的配置方案进行探讨。本着系统简单、安全可靠、技术先进、节省投资的原则,对厂用电系统控制方式采用硬接线方式、硬接线与现场总线相结合方式进行技术经济比较,最终推荐采用硬接线与现场总线相结合的方案。     

现场总线应用于发电厂电气控制系统的研究

随着电气自动化技术的发展,发电厂电气自动化系统对电气信息量及其控制品质的要求越来越高.传统的电气控制采用硬接线方式参与机组控制,难以满足控制要求,对此以600 MW机组为例构建了一种基于现场总线技术的全通信方式的电气控制系统(FECS),以实现机组电气过程控制.     

发电厂电气监控管理系统研究

介绍了电气管理系统目前较流行的两种控制模式,即电气现场总线监测系统(EFCS)和电气监控管理系统(ECMS),并对这两种控制模式的主要设计模式和监控对象进行详细说明。在ECMS方案中全厂电气设备采用"全通信"监控方式进ECMS,小型电动机采用"全通信"监控方式进分散控制系统(DCS),大型电动机采用"通信+硬接线"监控方式接入DCS。由于采用ECMS对单元机组和辅助车间所有电气设备(包括发电机、主变压器)进行"全通信"监控,减少了设备和电缆成本及运行维护费用。     

火力发电厂厂用电监控系统应用方式的探讨

本文对发电厂厂用电控制系统的实现方式、优缺点和存在问题进行了探讨,提出了推荐采用硬接线与现场总线相结合的厂用电监控系统（ECMS）方案,以提高发电厂厂用电监控的自动化水平。     

火电厂电气系统组网方案及纳入DCS系统的模式探讨

随着3C技术(电子计算机Computer、控制Control、通信Communication)的发展,网络通信技术在火电厂电气自动化系统中得到了广泛的应用,电气系统纳入DCS系统的模式正从硬接线向通信方式过渡,火电厂电气自动化系统的局域网组网模式也从现场总线向工业以太网过渡.针对火电厂电气自动化系统的产品现状,分析了不同模式的优缺点,论述了工业以太网在技术、经济方面的优越性及在火电厂电气上应用的必然性和目前面临的问题.     

火电厂电气系统组网方案及纳入DCS系统的模式探讨

随着3C技术(电子计算机Computer、控制Control、通信Communication)的发展,网络通信技术在火电厂电气自动化系统中得到了广泛的应用,电气系统纳入DCS系统的模式正从硬接线向通信方式过渡,火电厂电气自动化系统的局域网组网模式也从现场总线向工业以太网过渡。针对火电厂电气自动化系统的产品现状,分析了不同模式的优缺点,论述了工业以太网在技术、经济方面的优越性及在火电厂电气上应用的必然性和目前面临的问题。     

厂用电监控管理系统的技术比较

分析了目前国内大型发电厂中厂用电气监控管理系统的应用情况,提出厂用电气监控管理系统可采用“硬接线 通信”方式(控制保留I/O硬接线,监测采用通信)、“保留关键硬接线 通信”方式(少量重要电动机控制保留I/O硬接线,其余设备控制及全部监测采用通信)和“完全通信”方式(控制及监测全部采用通信)3种设计方案。对3种方案分别从系统结构组成、功能应用、可靠性等方面进行了分析,并对综合投资相应进行了经济比较。现场实际运行结果表明,推荐采用的“保留关键硬接线 通信”方式具有较高的性价比。     

ECMS系统的新型结构及其应用

针对火电厂厂用电气监控管理系统(ECMS)现有的系统结构(通讯+硬接线与全通讯方式)存在的问题,提出了一种与DCS系统相互独立的多机组ECMS系统结构,高压厂用电部分采用双100M以太网,低压厂用电及其他智能装置采用总线形式,通过虚拟局域网技术(VLAN),区分了不同机组对系统的监控权限,实现对厂用电源部分的监控及对其他厂用电部分的监测管理.现场试验数据显示,该系统遥信上传时间小于300 ms,站控层遥控指令发出至开关变位信号返回,时间小于1.8 s.     

国内火电厂电气监控系统的应用和发展方向

分析了国内火电厂电气监控系统(ECS)的产生、发展和电气系统接入集散控制系统(DCS)的不同模式在应用中存在的问题,认为"硬接线+通信"方式是目前火电厂电气系统接入DCS的主流解决方案.针对应用中存在的问题,通过技术的改进、参与各方的密切配合一定会很好的解决,随着通信技术的日趋成熟和稳定,完全取消硬接线的全通信方式也一定会逐步推广.     

PROFIBUS-DP总线在泵类系统控制上的应用

PROFIBUS-DP现场总线是PROFIBUS总线家族中的一员,具有通讯速率快、扩展灵活等特点。在泵类系统控制方面,一般采用端子硬接线方式,这种方式抗干扰性能差,运行不稳定,且不易扩展。而采用PROFIBUS-DP现场总线对泵类系统进行控制,组态简单,配线方便,抗干扰性能强,设备运行稳定,取得了较之端子硬接线方式更好的控制效果。现以西门子S7-300PLC为例,讲述使用PROFIBUS-DP总线对泵类系统控制的详细过程,讨论了通讯时可能出现的干扰问题,并提出了相关的解决措施。     

基于DCS的火力发电厂电气监控系统

针对火力发电厂现场电气安全监控系统的特点,设计了一种基于分布式控制系统的发电厂电气监控系统。系统采用分布式技术,基于现场总线设计,节点之间的通信采用主从式工作方式,现场监控站采集的数据能通过RS-485总线实时传送到上位机,通信协议简单,可以较好地提高电厂监控系统的实时性。该系统具有较高的可靠性、实时性,适用于火力发电厂特殊环境的要求。     

现场总线技术在火电厂机组控制中的应用分析

现场总线技术以双向数字化通信的鲜明特征和优点广泛应用于各过程工业领域,并在电厂局部取得了成功应用.现场总线控制系统和设备具有开放性好、高度信息化、高度分散和低成本的特点,通过对设备状况和工程应用的分析认为,把现场总线技术集成在主控制系统中应是目前阶段较适宜的设计方案,对于重要的保护及控制回路仍采用传统硬接线连接.探讨了现场总线技术的应用方案;从技术和经济等方面分析了现场总线控制系统和设备应用于火电厂机组控制的可行性;指出了设计中应注意的问题.     

火电厂电气监控系统接入DCS方式的分析

分析了火电厂电气监控系统（ECS）接入集散控制系统（DCS）的3种模式：硬接线、硬接线+通信、全通信,探讨了不同模式的优缺点和应用中存在的问题,认为硬接线+通信方式是目前火电厂ECS接入DCS的主流解决方案,大大提高了ECS的自动化水平,但目前在应用中还存在ECS与DCS的通信受限、ECS的电气维护和管理功能不十分完善等问题,通过技术的改进、参与各方的密切配合,相信这些问题会很好地得到解决,随着通信技术的日趋成熟和稳定,完全取消硬接线的全通信方式也一定会逐步得到推广。     

现场总线技术在抽水蓄能电厂的应用

介绍传统水电厂自动化系统接线方式和现场总线技术的特点,结合河北张河湾蓄能发电有限责任公司自动化系统的情况,分析现场总线技术在该电厂的应用,提出抽水蓄能电厂使用现场总线技术的注意事项和建议.     

电气监控系统(ECS)在火电厂(DCS)监控的探讨

具体分析了国内火电厂电气监控系统(ECS)的产生、发展以及电气系统纳入集散控制系统(DCS)的不同模式,通过比较确认"硬接线+通信"模式是当前火电厂电气系统接入DCS的主流解决方案。同时电气监控系统接入DCS控制的一些优点。随着电子信息技术的日趋成熟和稳定,完全取消硬接线的全通信方式必将逐步得到认可和规模使用。     

火电厂循环水泵监控系统应用

以一火电厂循环水泵监控系统改造为例,介绍以PLC逻辑控制为主体的循环水泵监控系统在火电厂的实际应用.监控系统用PLC内部逻辑取代繁琐的电气硬接线联锁,大大降低了电气故障的发生机率.通过改造前后的效果比对揭示了PLC与DCS相结合的控制方式更加适应于多段厂用电系统方式下循泵系统的运行要求.     

建立发电厂厂用电监测管理系统的探讨和实践

随着计算机及发电厂自动化技术的发展,发电厂主控系统已进入计算机控制的年代。通过技术比较,表明设置厂用电监控管理系统上位机,采用现场总线通信方式将厂用电系统信息接入厂用电监测管理系统,DCS采用硬接口与通信并存方式在现阶段是必要和可行的。     

国内火电厂电气监控系统的应用和发展方向

分析了国内火电厂电气监控系统(ECS)的产生、发展和电气系统接入集散控制系统(DCS)的不同模式在应用中存在的问题,认为“硬接线 通信”方式是目前火电厂电气系统接入DCS的主流解决方案。针对应用中存在的问题,通过技术的改进、参与各方的密切配合一定会很好的解决,随着通信技术的日趋成熟和稳定,完全取消硬接线的全通信方式也一定会逐步推广。     

基于Profibus-DP总线的双链冷拔管机自控系统

为实现双链冷拔管机的全自动化控制和生产过程监控,提出了一种应用Profibus-DP现场总线技术和触摸屏改造原电气控制系统的设计方案.系统PLC采用ProfibusDP现场总线与触摸屏、直流调速装置进行通信,可以控制直流调速装置的启停、给定参考速度、实时读取直流调速装置的主要运行参数,并监控其运行状态.实际运行表明,该...     

大型火力发电厂电气控制系统的实现模式

讨论了新一代大型火电厂电气控制系统(ECS)的内容、功能及其实现模式,认为目前采用基于现场总线的ECS(FECS)模式正在成为火电厂ECS的主流实现方案。该模式的ECS分为两个实现阶段,初级阶段为保留关键硬接线FECS模式,高级阶段为完全采用现场总线通信的FECS模式。上述两种模式都将大大提高电厂运行信息化的水平,并节省大量投资,后者更易于融入集散控制系统(DCS),实现单元机组一体化协同控制,必将成为ECS控制模式的主流。